高爐布料器的內部機械潤滑系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高爐爐頂設備技術領域，更具體地說，涉及一種高爐布料器的內部機械潤滑系統。
【背景技術】
[0002]布料器是煉鐵高爐爐頂的關鍵設備，絕大部分布料器的布料功能是通過溜槽繞布料器中心線的旋轉及繞溜槽懸掛鉸點的傾動等實現的，在高爐生產中，無鐘爐頂布料器起動制動頻繁、承載大，還受到高溫荒煤氣的沖刷和侵蝕。采用冷礦裝料時，爐喉煤氣溫度在200?300°C之間；采用熱礦裝料時，爐喉煤氣溫度在300?400°C之間。因此，旋轉溜槽布料器長期處于繁重和惡劣的條件下工作，若得不到及時有效的冷卻和潤滑，將顯著縮短其使用壽命，并嚴重影響高爐的正常運行，因此以溜槽懸掛耳軸為代表布料器內部重要部件的潤滑尤為重要，但由于溜槽懸掛鉸點始終隨旋轉筒體一起旋轉，其潤滑方式較為困難。現有常見的潤滑方式包括兩種，第一種是定期潤滑，即每次定期檢修的時候進行人工潤滑；第二種方式以PW布料器為代表，利用溜槽的傾動作為動力源，采用撞塊式機械潤滑。第一種潤滑系統加油量無法控制，且不能連續加油，潤滑效果不穩定，第二種潤滑方式油泵容積有限，且容易造成撞塊失效導致潤滑失效，某鋼廠正是由于撞塊失效最終導致布料器故障而不得不更換布料器。本實用新型尋求一種連續穩定的布料器內部潤滑系統。
【發明內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題在于，提供一種用于高爐爐頂布料器的連續穩定的內部潤滑系統。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:構造一種高爐布料器的內部機械潤滑系統，布料器包括旋轉圓筒、傾動減速箱和溜槽，傾動減速箱的輸入端與驅動件連接，所述傾動減速箱安裝于旋轉圓筒上，內部機械潤滑系統包括多點油脂泵，所述多點油脂泵固定于旋轉圓筒上，所述傾動減速箱上設有第一輸出端和第二輸出端，所述第一輸出端與所述溜槽連接，所述第二輸出端與所述多點油脂泵連接，所述多點油脂泵具有多個潤滑出口，當驅動件在驅動溜槽傾動時，同時會驅動多點油脂泵工作，實現對布料器內部的各潤滑點進行潤滑。
[0005]上述方案中，所述第二輸出端通過單向離合器與所述多點油脂泵連接。
[0006]上述方案中，所述第一輸出端通過懸掛耳軸與溜槽連接，通過驅動所述懸掛耳軸的旋轉從而實現溜槽的傾動。
[0007]實施本實用新型的高爐布料器的內部機械潤滑系統，具有以下有益效果:
[0008]本實用新型在布料器的內部引入一個多點油脂泵，固定于旋轉筒體上，這樣可以保證油泵與需要潤滑的部件相對靜止。傾動減速箱設計為單輸入，雙輸出，其中的一個輸出用于驅動溜槽傾動，另一個輸出驅動多點油脂泵。通過這種方式，可以保證油泵的工作中狀態完全與溜槽的傾動同步，使得布料器內部的各部件得到充分的潤滑。
【附圖說明】
[0009]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中:
[0010]圖1是高爐布料器的內部機械潤滑系統的示意圖；
[0011 ] 圖2是傾動減速箱的示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解，現對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0013]如圖1為本實用新型種高爐布料器的內部機械潤滑系統，其中布料器包括旋轉圓筒1、傾動減速箱2和溜槽6，潤滑系統包括多點油脂泵3。
[0014]溜槽8懸掛于旋轉圓筒I下部，傾動減速箱2安裝于旋轉圓筒I上，均隨旋轉圓筒I 一起旋轉。如圖2所示，傾動減速箱2設有兩個輸出端，包括第一輸出端10和第二輸出端11，傾動減速箱輸入端9與驅動件連接，作為溜槽8傾動的動力源。第一輸出端10通過溜槽的懸掛耳軸6與溜槽8連接，通過驅動懸掛耳軸6的旋轉而實現溜槽8的傾動。第二輸出端11通過單向離合器4與多點油脂泵3連接，作為多點油脂泵3的動力源。多點油脂泵3有多個潤滑出口，各潤滑出口通過潤滑管道及附件7將潤滑油輸送到需要潤滑的部位，即當驅動件在驅動溜槽8傾動時，同時會驅動多點油脂泵3工作，實現對布料器內部的各潤滑點進行潤滑。
[0015]具體工作方式如下:
[0016]本實用新型的多點油脂泵3通過油泵安裝座5固定于旋轉圓筒I上，并將傾動減速箱2的第二輸出端11作為多點油脂泵3的動力源，使得了多點油脂泵3的動力源及潤滑點均隨旋轉圓筒I一起旋轉，相對靜止。布料器內部需要潤滑的部件大多與溜槽8的傾動有關，例如溜槽懸掛耳軸6上的軸承、一些布料器中的下回轉支承等，此外還可以對傾動減速箱2進行潤滑，這些部件均與溜槽8的傾動運動同步，因此本實用新型的潤滑機制可以與溜槽的傾動保持一致，實現布料器內部的連續按需潤滑。
[0017]在本實用新型中，多點油脂泵3—般只能單向工作，而布料器的傾動包括了上傾和下傾，即多點油脂泵3的動力源存在正反轉，為解決多點油脂泵3只能單向工作的問題，在第二輸出端11與多點油脂泵3之間加入單向離合器4，可以實現第二輸出端11正轉時驅動多點油脂泵3，反轉時則不進行運動的傳遞。多點油脂泵3的潤滑點數、容積及潤滑機制及傾動減速箱的速比均可根據潤滑需求確定。
[0018]上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述，但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】，上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護之內。
【主權項】
1.一種高爐布料器的內部機械潤滑系統，布料器包括旋轉圓筒(I)、傾動減速箱(2)和溜槽(8)，傾動減速箱(2)的輸入端(9)與驅動件連接，所述傾動減速箱(2)安裝于旋轉圓筒(I)上，其特征在于，內部機械潤滑系統包括多點油脂泵(3)，所述多點油脂泵(3)固定于旋轉圓筒(I)上，所述傾動減速箱(2)上設有第一輸出端(10)和第二輸出端(11)，所述第一輸出端(10)與所述溜槽⑶連接，所述第二輸出端(11)與所述多點油脂泵(3)連接，所述多點油脂泵(3)具有多個潤滑出口，當驅動件在驅動溜槽(8)傾動時，同時會驅動多點油脂泵(3)工作，實現對布料器內部的各潤滑點進行潤滑。
2.根據權利要求1所述的高爐布料器的內部機械潤滑系統，其特征在于，所述第二輸出端(11)通過單向離合器⑷與所述多點油脂泵⑶連接。
3.根據權利要求1所述的高爐布料器的內部機械潤滑系統，其特征在于，所述第一輸出端(10)通過懸掛耳軸(6)與溜槽(8)連接，通過驅動所述懸掛耳軸￠)的旋轉從而實現溜槽⑶的傾動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種高爐布料器的內部機械潤滑系統，布料器包括旋轉圓筒、傾動減速箱和溜槽，傾動減速箱的輸入端與驅動件連接，所述傾動減速箱安裝于旋轉圓筒上，內部機械潤滑系統包括多點油脂泵，所述多點油脂泵固定于旋轉圓筒上，所述傾動減速箱上設有第一輸出端和第二輸出端，所述第一輸出端與所述溜槽連接，所述第二輸出端與所述多點油脂泵連接，所述多點油脂泵具有多個潤滑出口，當驅動件在驅動溜槽傾動時，同時會驅動多點油脂泵工作，實現對布料器內部的各潤滑點進行潤滑。本實用新型保證多點油脂泵的工作中狀態完全與溜槽的傾動運動同步，實現布料器內部部件的按需連續潤滑。
【IPC分類】C21B7-20
【公開號】CN204608061
【申請號】CN201520102964
【發明人】夏志煌, 劉斌奇, 朱志
【申請人】中冶南方工程技術有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月12日