可橫向進給的五軸單向強推力磨床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及磨床技術領域，尤其涉及一種可橫向進給的五軸單向強推力磨床。
【背景技術】
[0002]模具鋼是用來制造冷沖模、熱鍛模壓鑄模等模具的鋼種。模具是機械制造、無線電儀表、電機、電器等工業部門中制造零件的主要加工工具。模具的質量直接影響著壓力加工工藝的質量、產品的精度產量和生產成本、而模具的質量與使用壽命除了靠合理的結構設計和加工精度外，主要受模具材料和熱處理的影響，一般的模具鋼具有較高的硬度，在模具生產過程中需要根據設計進行精加工，在很多情況下，模具鋼的精加工采用磨削的方式進行，現有的磨床在磨削模具鋼時，一般進行的是微量磨削，主要是受模具鋼硬度和砂輪一次磨削量的影響，而且現有的磨床在磨削時，通過驅動機構驅動工作臺往復運動，磨削效率較低，而且現有的磨床在磨削過程中不能實現橫向進給，當工件寬度大于砂輪寬度時，就需要人工進行再次裝夾，工作效率低。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種可橫向進給的五軸單向強推力磨床，通過與砂輪配套安裝修正輪，修正輪一方面在磨削過程中對砂輪表面進行修正，在磨削過程中，調整好工作臺高度后，可大大提高砂輪一次磨削量，只需一次單向推進即可完成較大厚度的磨削，提高生產效率，在底板上設置第四電機和第二絲杠驅動工作臺橫向進給，在第一絲杠完成一次縱向進給，并回退復位后橫向進給一次。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是:一種可橫向進給的五軸單向強推力磨床，包括床身、驅動裝置和控制系統，還包括砂輪、砂輪驅動機構、砂輪修正機構、橫向進給機構和工件驅動機構，所述砂輪驅動機構包括第二電機和砂輪調速裝置，所述砂輪調速裝置借助于傳動軸與第二電機動力輸出端連接，所述砂輪安裝在砂輪調速裝置動力輸出端，所述砂輪位于工作臺正上方，工作臺上設有用于裝夾工件的夾具，所述橫向進給機構驅動工作臺橫向運動，其運動方向與砂輪回轉軸線平行，所述工作臺借助于滑軌安裝在底板上，所述工件驅動機構驅動底板縱向水平運動，橫向進給機構包括第四電機和第二絲杠，第二絲杠水平安裝、且其軸線與砂輪回轉軸線平行，第二絲杠首端借助于聯軸器與第四電機動力輸出端連接，其末端與安裝在工作臺上的絲杠母螺紋配合。
[0005]所述工件驅動機構包括第三電機和第一絲杠，所述第一絲杠與底板下部設置的絲杠螺母配合，第一絲杠借助于聯軸器與第三電機動力輸出端連接。
[0006]所述砂輪修正機構包括修正輪、修正輪調速裝置和第一電機，所述第一電機動力輸出端借助于傳動軸連接修正輪調速裝置，修正輪固定安裝在修正輪調速裝置動力輸出端，所述修正輪位于砂輪正上方、且與砂輪相切。
[0007]所述砂輪為白剛玉砂輪。
[0008]采用上述技術方案所產生的有益效果在于:通過與砂輪配套安裝修正輪，修正輪一方面在磨削過程中對砂輪表面進行修正，在磨削過程中，調整好工作臺高度后，可大大提高砂輪一次磨削量，只需一次單向推進即可完成較大厚度的磨削，提高生產效率，另外完成一次縱向磨削后，可通過橫向進給機構實現工件的橫向進給，方便進行大面積橫向磨削。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型結構示意圖；
[0010]圖2是砂輪與修正輪配合狀態示意圖；
[0011]在附圖中:1、第一電機；2、第二電機；3、修正輪；4、砂輪；5、工件；6、工作臺；7、修正輪調速裝置；8、第一絲杠；9、第三電機；10、第四電機；11、第二絲杠；12、底板。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0013]為了解決現有磨床在磨削工具鋼時需要往復驅動工件，而且每次磨削量較小，效率低的問題，本實用新型提供一種如圖1-2所示的可橫向進給的五軸單向強推力磨床，包括床身、驅動裝置和控制系統，還包括砂輪4、砂輪驅動機構、砂輪修正機構、橫向進給機構和工件5驅動機構，所述砂輪驅動機構包括第二電機2和砂輪調速裝置，所述砂輪調速裝置借助于傳動軸與第二電機2動力輸出端連接，所述砂輪4安裝在砂輪調速裝置動力輸出端，所述砂輪4位于工作臺6正上方，工作臺6上設有用于裝夾工件5的夾具，所述橫向進給機構驅動工作臺6橫向運動，其運動方向與砂輪4回轉軸線平行，所述工作臺6借助于滑軌安裝在底板12上，所述工件驅動機構驅動底板12縱向水平運動，橫向進給機構包括第四電機10和第二絲杠11，第二絲杠11水平安裝、且其軸線與砂輪4回轉軸線平行，第二絲杠11首端借助于聯軸器與第四電機10動力輸出端連接，其末端與安裝在工作臺6上的絲杠母螺紋配合；所述工件驅動機構包括第三電機9和第一絲杠8，所述第一絲杠8與底板12下部設置的絲杠螺母配合，第一絲杠8借助于聯軸器與第三電機9動力輸出端連接；所述砂輪修正機構包括修正輪3、修正輪調速裝置7和第一電機1，所述第一電機I動力輸出端借助于傳動軸連接修正輪調速裝置7，修正輪3固定安裝在修正輪調速裝置7動力輸出端，所述修正輪3位于砂輪4正上方、且與砂輪4相切；所述砂輪4為白剛玉砂輪。
[0014]在具體應用過程中，首先將第一電機、第二電機、第三電機和第四電機與磨床控制裝置對接，而且四套套電機均采用伺服電機，將待磨削工件裝夾在工作臺上，并調整砂輪相對工作臺的高度，最后通過控制裝置控制第一電機、第二電機、第三電機和第四電機運轉，第一電機帶動修正輪旋轉，第二電機帶動砂輪旋轉，第三電機通過第一絲杠驅動底板12向砂輪方向進給，當工件與砂輪接觸后開始磨削，當將工件一個面磨削完畢后，第三電機通過第一絲杠驅動底板復位，完成一個磨削循環，完成一個縱向進給循環后，第四電機驅動第二絲杠旋轉，使工作臺完成一個橫向進給，然后第三電機通過第一絲杠驅動底板按照上述程序進行下一次縱向進給，本實用新型通過與砂輪配套安裝修正輪，修正輪一方面在磨削過程中對砂輪表面進行修正，在磨削過程中，調整好工作臺高度后，可大大提高砂輪一次磨削量，只需一次單向推進即可完成較大厚度的磨削，提高生產效率，另外完成一次縱向磨削后，可通過橫向進給機構實現工件的橫向進給，方便進行大面積橫向磨削。
【主權項】
1.一種可橫向進給的五軸單向強推力磨床，包括床身、驅動裝置和控制系統，其特征在于:還包括砂輪(4)、砂輪驅動機構、砂輪修正機構、橫向進給機構和工件(5 )驅動機構，所述砂輪驅動機構包括第二電機(2)和砂輪調速裝置，所述砂輪調速裝置借助于傳動軸與第二電機(2)動力輸出端連接，所述砂輪(4)安裝在砂輪調速裝置動力輸出端，所述砂輪(4)位于工作臺(6)正上方，工作臺(6)上設有用于裝夾工件(5)的夾具，所述橫向進給機構驅動工作臺(6)橫向運動，其運動方向與砂輪(4)回轉軸線平行，所述工作臺(6)借助于滑軌安裝在底板(12)上，所述工件驅動機構驅動底板(12)縱向水平運動，橫向進給機構包括第四電機(10)和第二絲杠(11)，第二絲杠(11)水平安裝、且其軸線與砂輪(4)回轉軸線平行，第二絲杠(11)首端借助于聯軸器與第四電機(10)動力輸出端連接，其末端與安裝在工作臺(6)上的絲杠母螺紋配合。
2.根據權利要求1所述的可橫向進給的五軸單向強推力磨床，其特征在于:所述工件驅動機構包括第三電機(9)和第一絲杠(8)，所述第一絲杠(8)與底板(12)下部設置的絲杠螺母配合，第一絲杠(8)借助于聯軸器與第三電機(9)動力輸出端連接。
3.根據權利要求2所述的可橫向進給的五軸單向強推力磨床，其特征在于:所述砂輪修正機構包括修正輪(3)、修正輪調速裝置(7)和第一電機(I )，所述第一電機(I)動力輸出端借助于傳動軸連接修正輪調速裝置(7)，修正輪(3)固定安裝在修正輪調速裝置(7)動力輸出端，所述修正輪(3)位于砂輪(4)正上方、且與砂輪(4)相切。
4.根據權利要求3所述的可橫向進給的五軸單向強推力磨床，其特征在于:所述砂輪(4)為白剛玉砂輪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種可橫向進給的五軸單向強推力磨床，包括床身、驅動裝置和控制系統，還包括砂輪、砂輪驅動機構、砂輪修正機構、橫向進給機構和工件驅動機構，通過與砂輪配套安裝修正輪，修正輪一方面在磨削過程中對砂輪表面進行修正，在磨削過程中，調整好工作臺高度后，可大大提高砂輪一次磨削量，只需一次單向推進即可完成較大厚度的磨削，提高生產效率，另外完成一次縱向磨削后，可通過橫向進給機構實現工件的橫向進給，方便進行大面積橫向磨削。
【IPC分類】B24B53-053, B24B47-12
【公開號】CN204604098
【申請號】CN201520144150
【發明人】楊潔
【申請人】邯鄲市博威模具有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年3月15日