氣動研磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種研磨裝置，更具體地說，它涉及一種氣動研磨機。
【背景技術】
[0002]氣動研磨機是研磨機的一種，在研磨機上連接氣泵，氣泵內的高壓氣體沖進入氣室內，帶動氣室內的轉芯轉動，轉芯與外界的研磨機的研磨頭聯動，轉芯的轉動帶動研磨頭轉動，這樣高速噴射的氣流便能夠驅動研磨機穩定工作了。
[0003]現在的市面上氣動研磨機的氣室上面大多開設有一個與進氣管連通的開口，氣流從開口處進入，隨后氣流在氣室內推動轉芯上的撥片轉動，最后從氣室上的排氣槽上排出，從頂部直接流到外界。這種結構設計需要將開口與進氣管對準，所以安裝的時候較為不便。如果出現安裝不穩定的情況開口會出現漏氣的現象，影響氣動研磨機的穩定運轉。
[0004]還有，氣室的頂部與底部均會配套設置有密封蓋，密封蓋基本都直接蓋壓在氣室上的，整體固定在研磨機內部，這樣安裝的時候密封蓋容易會出現松動、偏移，安裝時候也較麻煩。
【實用新型內容】
[0005]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種氣動研磨機，通過在氣室上面套設第一密封圈將原先的容腔分割成上下兩個部分，這樣進氣管不必與氣室上面的進氣孔相互對的很準，氣體只能夠在下面直接進入進氣槽內，方便了人們的安裝。
[0006]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種氣動研磨機，包括研磨機本體，所述研磨機本體內設有容腔，所述容腔內固定安裝有氣室，所述氣室為中空圓柱形，且所述氣室頂部與底部均設有用于密封的密封蓋，所述氣室內設有轉芯，所述氣室外壁上設有將與所述容腔內壁貼合的第一密封圈，所述氣室的側壁上開設有進氣槽與排氣槽，所述進氣槽與所述排氣槽，所述進氣槽位于第一密封圈下側，所述排氣槽位于所述第一密封圈上側。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述氣室上還設有所述容腔內壁貼合的第二密封圈，所述第二密封圈位于所述進氣槽下方。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述第一密封圈與第二密封圈均為O型的橡膠密封圈，所述氣室上外壁上均設有供第一密封圈與第二密封圈卡嵌的環槽。
[0009]通過采用上述技術方案，通過在氣室上面套設第一密封圈將原先的容腔分割成上下兩個部分，上下兩邊的氣流不互通了，下面的進氣孔可以開設成進氣槽，這樣進氣管不必與氣室上面的進氣孔相互對的很準，氣體只能夠在下面直接進入進氣槽內，方便了人們的安裝，進氣槽的開口面積大，氣流可以直接噴射進氣室內部，直接產生較大的沖擊力。而且第二密封圈的設計，將進氣槽夾在兩個密封圈之間，利用兩個密封圈確保進氣管內氣流基本都能夠從進氣槽進入氣室內部，增加了研磨機整體的密封性。
[0010]本實用新型進一步設置為:所述密封蓋外邊緣上設有凸環，所述氣室卡嵌在所述凸環內。
[0011]通過采用上述技術方案，凸環的設計，在安裝的時候，直接將兩個密封蓋蓋在氣室上下兩面，凸環卡嵌住氣室，在將整體放入研磨機的容腔里面。由于氣室與密封蓋是卡嵌固定住的，因此在安裝的時候不容易出現錯位，同樣的，凸環的結構能夠增強整體的密封性，確保氣室內部的氣體只能從排氣槽排出。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型氣動研磨機實施例的第一結構圖；
[0013]圖2為本實用新型氣動研磨機實施例的第二結構圖；
[0014]圖3為本實用新型氣動研磨機實施例的第三結構圖；
[0015]圖4為本實用新型氣動研磨機實施例1處的放大圖；
[0016]圖5為本實用新型氣動研磨機實施例J處的放大圖；
[0017]圖6為本實用新型氣動研磨機實施例K處的放大圖。
[0018]附圖標記:1、研磨機本體；11、進氣管；12、容腔；2、氣室；21、密封蓋；211、凸環；22、進氣槽；23、第一密封圈；24、第二密封圈。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1至圖6對本實用新型氣動研磨機實施例做進一步說明。
[0020]一種氣動研磨機，包括研磨機本體1，研磨機本體I包括有手柄，手柄上面設有與外界氣泵連接的進氣管11。研磨機本體I內設有容腔12，容腔12內固定安裝有氣室2，氣室2為中空圓柱形，容腔12的大小與氣室2的大小相通，氣室2通過插銷固定在容腔12內部。氣室2頂部與底部均設有用于密封的密封蓋21，位于上面的密封蓋21為A蓋，下面的B蓋，整個氣室2固定在容腔12內部。
[0021]氣室2內設有轉芯，轉芯與研磨頭聯動。轉芯為一個偏心位置的轉塊，轉塊上面設有多個沿徑向分布的撥片。氣室2上面設有一個進氣槽22，進氣槽22與進氣管11位置對應，氣流從進氣管11經過進氣槽22進入氣室2內，之后推動撥片在氣室2內部運動，撥片帶動轉塊轉動，之后撥片轉過一周以后氣流送氣室2上面的排氣槽出去，排出去的氣體從頂部泄出研磨機本體I。轉芯內部的結構與市面的氣動工具的轉芯結構基本一致。
[0022]進氣槽22為一個弧形槽，氣室2外壁上設有將與容腔12內壁貼合的第一密封圈23，進氣槽22位于第一密封圈23下側，排氣槽位于第一密封圈23上側。氣室2上還設有容腔12內壁貼合的第二密封圈24，第二密封圈24位于進氣槽22下方。
[0023]通過在氣室2上面套設第一密封圈23將原先的容腔12分割成上下兩個部分，上下兩邊的氣流不互通了，下面的進氣孔可以開設成進氣槽22，這樣進氣管11不必與氣室2上面的進氣孔相互對的很準，氣體只能夠在下面直接進入進氣槽22內，方便了人們的安裝。而且第二密封圈24的設計，將進氣槽22夾在兩個密封圈之間，利用兩個密封圈確保進氣管11內氣流基本都能夠從進氣槽22進入氣室2內部，增加了研磨機整體的密封性。
[0024]其中，第一密封圈23與第二密封圈24均為O型的橡膠密封圈，氣室2上外壁上均設有供第一密封圈23與第二密封圈24卡嵌的環槽。O型的橡膠密封圈在密封結構設計中應用較為廣泛，能夠足夠的密封效果，將進入的氣體全部都鎖在限定位置，保證了氣體的使用率。環槽能夠確保O型密封圈穩定的安裝在氣室2上面，不會出現脫落等現象，也能夠確保O型密封圈的安裝位置。
[0025]其中，密封蓋21外邊緣上設有凸環211，氣室2卡嵌在凸環211內。凸環211的設計，在安裝的時候，直接將兩個密封蓋21蓋在氣室2上下兩面，凸環211卡嵌住氣室2，在將整體放入研磨機的容腔12里面。由于氣室2與密封蓋21是卡嵌固定住的，因此在安裝的時候不容易出現錯位，同樣的，凸環211的結構能夠增強整體的密封性，確保氣室2內部的氣體只能從排氣槽排出。
[0026]以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術方案均屬于本實用新型的保護范圍。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種氣動研磨機，包括研磨機本體，所述研磨機本體內設有容腔，所述容腔內固定安裝有氣室，所述氣室為中空圓柱形，且所述氣室頂部與底部均設有用于密封的密封蓋，所述氣室內設有轉芯，其特征是:所述氣室外壁上設有將與所述容腔內壁貼合的第一密封圈，所述氣室的側壁上開設有進氣槽與排氣槽，所述進氣槽與所述排氣槽，所述進氣槽位于第一密封圈下側，所述排氣槽位于所述第一密封圈上側。
2.根據權利要求1所述的氣動研磨機，其特征是:所述氣室上還設有所述容腔內壁貼合的第二密封圈，所述第二密封圈位于所述進氣槽下方。
3.根據權利要求2所述的氣動研磨機，其特征是:所述第一密封圈與第二密封圈均為O型的橡膠密封圈，所述氣室上外壁上均設有供第一密封圈與第二密封圈卡嵌的環槽。
4.根據權利要求1所述的氣動研磨機，其特征是:所述密封蓋外邊緣上設有凸環，所述氣室卡嵌在所述凸環內。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣動研磨機，其技術方案要點是，包括研磨機本體，研磨機本體內設有容腔，容腔內固定安裝有氣室，氣室為中空圓柱形，且氣室頂部與底部均設有用于密封的密封蓋，氣室內設有轉芯，氣室外壁上設有將與容腔內壁貼合的第一密封圈，氣室的側壁上開設有進氣槽與排氣槽，進氣槽位于第一密封圈下側，排氣槽位于第一密封圈上側；通過在氣室上面套設第一密封圈將原先的容腔分割成上下兩個部分，這樣進氣管不必與氣室上面的進氣孔相互對的很準，氣體只能夠在下面直接進入進氣槽內，方便了人們的安裝。
【IPC分類】B24B37-34, B24B37-00
【公開號】CN204604074
【申請號】CN201520289635
【發明人】林學軍
【申請人】浙江泰田集團有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月7日