微小零件表面去毛刺裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械加工設備技術領域，尤其涉及一種微小零件表面去毛刺裝置。
【背景技術】
[0002]在機械加工中，經常涉及到對微小工件的表面拋光、去毛刺處理。由于工件的體積微小、通常情況下形狀也不規則，故難于采用手工或者一般的拋光機進行加工，其拋光、去毛刺處理存在著困難。中國實用新型專利CN203449142U的說明書中公開了這樣一種去毛刺滾筒，結構上包括:筒體，在其一端的中心設有連接軸，在筒體的側壁上設有開口，還包括與筒體固接并覆蓋開口的蓋板，在筒體的兩端分別設有第一耳板和第二耳板，蓋板的兩端分別通過第一螺栓和第二螺栓與第一耳板和第二耳板固接。上述結構的去毛刺滾筒存在如下缺陷:單次裝載量小，不適用于大批量加工。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種操作便捷、裝載量大的微小零件表面去毛刺裝置。
[0004]本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:微小零件表面去毛刺裝置包括由立柱支撐的、正面敞口的箱體，在箱體左右兩側壁的中部分別固接有水平的第一軸套和第二軸套，在第一軸套內設有第一轉軸、第二軸套內設有第二轉軸，在第一轉軸的內端固接有豎直的第一轉盤、第二轉軸的內端固接有豎直的第二轉盤；還包括安裝在立柱上的、分別通過第一端部錐齒輪組和第二端部錐齒輪組與第一轉軸和第二轉軸兩者外端連接傳動的第一減速機和第二減速機；在第一轉盤和第二轉盤兩者的內表面各設有多個滾筒，滾筒包括一端帶有芯軸、另一端敞口的外筒體，在敞口端設有端蓋，芯軸通過第一軸座固定安裝在轉盤的盤體上，在芯軸的內端設有錐齒輪；還包括兩端均帶有錐齒輪的驅動軸，驅動軸通過第二軸座固定安裝在箱體的后側壁上，驅動軸兩端的錐齒輪分別與第一轉盤上各滾筒的錐齒輪和第二轉盤上各滾筒的錐齒輪嚙合傳動，還包括第三減速機，其輸出軸與驅動軸的中部通過中部錐齒輪組連接傳動。
[0005]本實用新型的優點和積極效果是:本實用新型提供了一種結構設計簡單合理的微小零件表面去毛刺裝置，通過設置由減速機驅動轉動的、各帶有多個滾筒的第一轉盤和第二轉盤，實現了各滾筒在豎直平面內的勻速緩慢轉動；通過設置兩端帶有錐齒輪的驅動軸并采用減速機對驅動軸進行驅動，實現了各滾筒以各自軸線為中心的勻速緩慢轉動。綜合來看，各滾筒既具備自轉效果又具備公轉效果，筒體內零件與砂粒構成的內容物具有全方位的晃動效果，去毛刺的效率更高、效果更徹底。
[0006]優選地:第一轉盤和第二轉盤上滾筒的數量均為6個，周向等角度間隔分布。
[0007]優選地:在滾筒的外筒體內還設有聚氨酯材質的襯套。
[0008]優選地:端蓋與外筒體之間采用螺紋連接。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的主視結構示意圖；
[0010]圖2是圖1中滾筒的主視局部剖視結構示意圖。
[0011]圖中:1、立柱；2、第一減速機；3、第一端部錐齒輪組；4、第一軸套；5、第一轉軸；6、第一轉盤；7、滾筒；7-1、外筒體；7-2、襯套；7-3、端蓋；8、第一軸座；9、中部錐齒輪組；
10、驅動軸；11、第二軸座；12、第三減速機；13、箱體；14、第二轉軸；15、第二軸套；16、第二轉盤；17、第二端部錐齒輪組；18、第二減速機。
【具體實施方式】
[0012]為能進一步了解本實用新型的
【發明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例詳細說明如下:
[0013]請參見圖1，本實用新型包括由立柱I支撐的、正面敞口的箱體13，箱體13構成一個支撐和保護框架。
[0014]在箱體13左右兩側壁的中部分別固接有水平的第一軸套4和第二軸套15，在第一軸套4內設有第一轉軸5、第二軸套15內設有第二轉軸14，在第一轉軸5的內端固接有豎直的第一轉盤6、第二轉軸14的內端固接有豎直的第二轉盤16。
[0015]還包括安裝在立柱I上的、分別通過第一端部錐齒輪組3和第二端部錐齒輪組17與第一轉軸5和第二轉軸14兩者外端連接傳動的第一減速機2和第二減速機18。在兩個減速機的驅動下，第一轉盤6和第二轉盤16兩者作豎直平面內的勻速緩慢轉動。
[0016]在第一轉盤6和第二轉盤16兩者的內表面各設有多個滾筒7，滾筒7用于盛放零件和砂粒的混合物。本實施例中，設置第一轉盤6和第二轉盤16上滾筒7的數量均為6個，周向等角度間隔分布。
[0017]如圖2中所示，滾筒7包括一端帶有芯軸、另一端敞口的外筒體7-1，在敞口端設有端蓋7-3將外筒體7-1密封成一個完整筒體。為了提升內容物裝載和卸載的便捷性，設置端蓋7-3與外筒體7-1之間采用螺紋連接。芯軸通過第一軸座8固定安裝在轉盤的盤體上，在芯軸的內端設有錐齒輪。本實施例中，為了提升外筒體7-1的耐磨效果，在外筒體7-1內還設有聚氨酯材質的襯套7-2。
[0018]還包括兩端均帶有錐齒輪的驅動軸10，驅動軸10通過第二軸座11固定安裝在箱體13的后側壁上。驅動軸10兩端的錐齒輪分別與第一轉盤6上各滾筒7的錐齒輪和第二轉盤16上各滾筒7的錐齒輪嚙合傳動。還包括第三減速機12，其輸出軸與驅動軸10的中部通過中部錐齒輪組9連接傳動。
[0019]工作過程:打開各滾筒7的端蓋7-3，將砂粒和零件放入襯套7-2的內腔，之后重新旋緊端蓋7-3，如此完成所有滾筒7的內容物的裝載。之后啟動第一減速機2、第二減速機18和第三減速機12，在三者的驅動作用下，第一轉盤6和第二轉盤16兩者帶動各自的滾筒7在豎直平面內勻速緩慢轉動，同時驅動軸10驅動各滾筒7以各自軸線為中心線勻速緩慢轉動，達到滾筒7既自轉又公轉的綜合效果。運轉一定時間之后停機，之后依次打開各滾筒7的端蓋7-3將內容物倒出卸載。
【主權項】
1.一種微小零件表面去毛刺裝置，其特征在于:包括由立柱(I)支撐的、正面敞口的箱體(13)，在箱體(13)左右兩側壁的中部分別固接有水平的第一軸套⑷和第二軸套(15)，在第一軸套⑷內設有第一轉軸(5)、第二軸套(15)內設有第二轉軸(14)，在第一轉軸(5)的內端固接有豎直的第一轉盤(6)、第二轉軸(14)的內端固接有豎直的第二轉盤(16);還包括安裝在立柱(I)上的、分別通過第一端部錐齒輪組(3)和第二端部錐齒輪組(17)與第一轉軸(5)和第二轉軸(14)兩者外端連接傳動的第一減速機(2)和第二減速機(18);在第一轉盤(6)和第二轉盤(16)兩者的內表面各設有多個滾筒(7)，滾筒(7)包括一端帶有芯軸、另一端敞口的外筒體(7-1)，在敞口端設有端蓋(7-3)，芯軸通過第一軸座(8)固定安裝在轉盤的盤體上，在芯軸的內端設有錐齒輪；還包括兩端均帶有錐齒輪的驅動軸(10)，驅動軸(10)通過第二軸座(11)固定安裝在箱體(13)的后側壁上，驅動軸(10)兩端的錐齒輪分別與第一轉盤(6)上各滾筒(7)的錐齒輪和第二轉盤(16)上各滾筒(7)的錐齒輪嚙合傳動，還包括第三減速機(12)，其輸出軸與驅動軸(10)的中部通過中部錐齒輪組(9)連接傳動。
2.如權利要求1所述的微小零件表面去毛刺裝置，其特征在于:第一轉盤(6)和第二轉盤(16)上滾筒(7)的數量均為6個，周向等角度間隔分布。
3.如權利要求1所述的微小零件表面去毛刺裝置，其特征在于:在滾筒(7)的外筒體(7-1)內還設有聚氨酯材質的襯套(7-2)。
4.如權利要求1所述的微小零件表面去毛刺裝置，其特征在于:端蓋(7-3)與外筒體(7-1)之間采用螺紋連接。
【專利摘要】本實用新型涉及微小零件表面去毛刺裝置。包括由立柱支撐的、正面敞口的箱體，在箱體的左右兩側壁設有第一軸套和第二軸套，在第一軸套內設有第一轉軸、第二軸套內設有第二轉軸，在第一轉軸的內端固接有第一轉盤、第二轉軸的內端固接有第二轉盤；還包括安裝在立柱上的、分別通過第一端部錐齒輪組和第二端部錐齒輪組與第一轉軸和第二轉軸兩者外端連接傳動的第一減速機和第二減速機；在第一轉盤和第二轉盤上各設有多個滾筒，滾筒包括一端帶有芯軸、另一端敞口的外筒體，在芯軸的內端設有錐齒輪；還包括兩端均帶有錐齒輪的驅動軸，其兩端的錐齒輪分別兩側各滾筒的錐齒輪嚙合傳動，還包括第三減速機，其輸出軸與驅動軸的中部通過中部錐齒輪組連接傳動。
【IPC分類】B24B31-033
【公開號】CN204604066
【申請號】CN201520063554
【發明人】李曉坤, 劉春江, 王寶海
【申請人】天津市武清區精誠金屬制品有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年1月26日