鎂合金筆記本外框用注塑模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于注塑模具技術領域,更具體地說,涉及一種鎂合金筆記本外框用注塑模具。
【背景技術】
[0002]鎂合金在現在高端筆記本中為常用組件,但現有的筆記本邊框大多數依ABS塑料件存在,無法滿足客戶日新月異的需求。鎂鋁合金質堅量輕、密度低、散熱性較好、抗壓性較強,能充分滿足3C產品高度集成化、輕薄化、微型化、抗摔撞及電磁屏蔽和散熱的要求。其硬度是傳統塑料的數倍,但重量僅為ABS塑料的三分之一,而且,銀白色的鎂鋁合金外殼可使產品更豪華、美觀,而且易于上色,可以通過表面處理工藝變成個性化的顏色,為筆記本電腦增色不少,這是工程塑料以及碳纖維所無法比擬的,因而鎂鋁合金成了便攜型筆記本電腦的首選材料。
[0003]現在市場上筆記本邊框主要以兩種材料加工為主:
[0004]DABS塑料,因結構復雜,現市場上筆記本邊框通常以注塑機將加熱至熔融態的塑料注入塑膠模具來成型通過保壓保溫成型的。
[0005]2)鎂鋁合金,筆記本邊框通結構復雜是U型件且精度要求高,成型困難易變形,現在市場上的鎂合金邊框是通過壓鑄機先粗壓成型,留有較大的加工余量,后期以NC加工成型,生產成本較高。
【實用新型內容】
[0006]針對現有技術中存在的上述問題,本實用新型的目的在于提供一種鎂合金筆記本外框用注塑模具,其通過多個滑塊及精準的定位解決了壓鑄件精度低,良率差的問題。
[0007]為了實現上述目的,本實用新型所采用的技術方案如下:
[0008]一種鎂合金筆記本外框用注塑模具,包括底板、模腳、頂針板、動模板、動模仁、定模扳、定模仁和澆注口,所述動模板內設有若干組用于成型筆記本外框側邊的凹槽的側抽芯機構,所述側抽芯機構包括位于所述動模仁外部的第一滑塊機構及第二滑塊機構和位于所述動模仁內部的第三滑塊機構,所述第一滑塊機構與所述第二滑塊機構相垂直設置,所述第三滑塊機構與所述第二滑塊機構相平行設置。
[0009]相比于現有技術,本實用新型鎂合金筆記本外框用注塑模具的有益效果為:
[0010]通過設置兩組用于成型筆記本外框側邊的凹槽的側抽芯機構,且側抽芯機構采用高精度的波珠螺絲進行定位,解決了壓鑄件精度低、良率差的問題,產品良率由以前的65%提高到90%,減少了后工段NC加工量,可有效降低生產成本,且提高了生產效力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型鎂合金筆記本外框用注塑模具的結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型鎂合金筆記本外框用注塑模具的側抽芯機構的安裝結構示意圖。
[0013]圖3為本實用新型鎂合金筆記本外框用注塑模具的內部結構示意圖。
[0014]圖4為本實用新型鎂合金筆記本外框用注塑模具的定模仁的結構示意圖。
[0015]圖5為本實用新型鎂合金筆記本外框用注塑模具的動模仁的結構示意圖。
[0016]圖6為本實用新型鎂合金筆記本外框用注塑模具的側抽芯機構與動模仁配合的結構示意圖。
[0017]圖7為本實用新型鎂合金筆記本外框用注塑模具的側抽芯機構的工作示意圖。
[0018]圖8為本實用新型鎂合金筆記本外框用注塑模具的第三滑塊機構的結構示意圖。
[0019]圖9為本實用新型鎂合金筆記本外框用注塑模具的第二滑塊機構的結構示意圖。
[0020]圖10為本實用新型鎂合金筆記本外框用注塑模具的第一滑塊機構的結構示意圖。
[0021]圖11為本實用新型鎂合金筆記本外框用注塑模具的筆記本外框的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合具體實施例對本實用新型進一步進行描述。
[0023]如圖1至圖11所示,一種鎂合金筆記本外框用注塑模具,包括底板1、固定于底板I兩端的模腳2、固定于底板I上的頂針板5、固定于模腳2上的動模板3、固定于動模板3內的動模仁301、定模扳4、固定于定模扳4內的定模仁401和固定于定模扳4內的饒注口6,動模板3內設有若干組用于成型筆記本外框11的側邊1101上的凹槽的側抽芯機構,筆記本外框11為“匚”型結構,其兩端的側邊1101上需要成型多個不同規格的凹槽;側抽芯機構包括位于動模仁301外部的第一滑塊機構7及第二滑塊機構8和位于動模仁301內部的第三滑塊機構9,第一滑塊機構7與第二滑塊機構8相垂直設置,第三滑塊機構9與第二滑塊機構8相平行設置,且第一滑塊機構7、第二滑塊機構8和第三滑塊機構9均采用波珠螺絲進行高精度定位。
[0024]側抽芯機構有兩組,兩組左右呈軸對稱的位于動模仁301的兩端,兩組分別成型兩個側邊1101。第一滑塊機構7包括第一滑塊701、設于第一滑塊701兩側的第一壓塊703、設于第一滑塊701上的斜導柱10和設于第一滑塊701上的第一滑塊鑲件702,第一滑塊701的一端沿高度方向開有“T”型槽7011,第一滑塊鑲件702的后端設有與“T”型槽7011相配合的“T”型板7021,第一滑塊鑲件702的前端設有楔形的第一仿形凸起7022。第二滑塊機構8包括第二滑塊801、設于第二滑塊801兩側的第二壓塊803、設于第二滑塊801上的斜導柱10和設于第二滑塊801上的第二滑塊鑲件802,第二滑塊鑲件802的前端設有第二仿形凸起8021,第二仿形凸起8021的長度與筆記本外框側邊1101的長度相同。第三滑塊機構9包括第三滑塊901、設于第三滑塊901兩側的第三壓塊902、設于第三滑塊901上的斜導柱10和設于第三滑塊901上的第三滑塊鑲件903,第三滑塊901 —端的端壁處設有用于定位第三滑塊鑲件903的限位槽9011,第三滑塊鑲件903的前端設有楔形的第三仿形凸起9031。動模仁301的兩端分別設有滑塊安裝槽,滑塊安裝槽包括第一滑塊安裝槽3011和第二滑塊安裝槽3012,兩個第三滑塊機構9分別固定于第一滑塊安裝槽3011和第二滑塊安裝槽3012內。
[0025]機臺先將鎂合金加熱至熔融態,機臺通過壓力使模具合模并給予以壓緊力,再由機臺通過澆注口 6經過分流子將熔融態的鎂合金通過壓力注入模具中,開模時機臺帶動動模板3向后運動,同時定模扳4上的斜導柱10由動模板3后移產生的側壓力推動第一滑塊701、第二滑塊801和第三滑塊901后退,后移一定距離后,機臺上的頂棍頂向模具頂針板5,頂針板5帶動頂針將成品筆記本外框11頂出。
[0026]以上示意性的對本實用新型及其實施方式進行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結構并不局限于此。所以,如果本領域的普通技術人員受其啟示,在不脫離本實用新型創造宗旨的情況下,不經創造性的設計出與該技術方案相似的結構方式及實施例,均應屬于本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鎂合金筆記本外框用注塑模具,包括底板、模腳、頂針板、動模板、動模仁、定模扳、定模仁和澆注口,其特征在于:所述動模板內設有若干組用于成型筆記本外框側邊的凹槽的側抽芯機構,所述側抽芯機構包括位于所述動模仁外部的第一滑塊機構及第二滑塊機構和位于所述動模仁內部的第三滑塊機構,所述第一滑塊機構與所述第二滑塊機構相垂直設置,所述第三滑塊機構與所述第二滑塊機構相平行設置。
2.如權利要求1所述的鎂合金筆記本外框用注塑模具,其特征在于:所述側抽芯機構有兩組,兩組左右呈軸對稱的位于所述動模仁的兩端。
3.如權利要求1所述的鎂合金筆記本外框用注塑模具,其特征在于:所述第一滑塊機構包括第一滑塊、設于所述第一滑塊兩側的第一壓塊、設于所述第一滑塊上的斜導柱和設于所述第一滑塊上的第一滑塊鑲件,所述第一滑塊的一端沿高度方向開有“T”型槽,所述第一滑塊鑲件的后端設有與所述“T”型槽相配合的“T”型板,所述第一滑塊鑲件的前端設有楔形的第一仿形凸起。
4.如權利要求1所述的鎂合金筆記本外框用注塑模具,其特征在于:所述第二滑塊機構包括第二滑塊、設于所述第二滑塊兩側的第二壓塊、設于所述第二滑塊上的斜導柱和設于所述第二滑塊上的第二滑塊鑲件,所述第二滑塊鑲件的前端設有第二仿形凸起,所述第二仿形凸起的長度與所述筆記本外框側邊的長度相同。
5.如權利要求1所述的鎂合金筆記本外框用注塑模具,其特征在于:所述第三滑塊機構包括第三滑塊、設于所述第三滑塊兩側的第三壓塊、設于所述第三滑塊上的斜導柱和設于所述第三滑塊上的第三滑塊鑲件,所述第三滑塊一端的端壁處設有用于定位所述第三滑塊鑲件的限位槽,所述第三滑塊鑲件的前端設有楔形的第三仿形凸起。
6.如權利要求1所述的鎂合金筆記本外框用注塑模具,其特征在于:所述動模仁的兩端分別設有滑塊安裝槽,所述第三滑塊機構固定于所述滑塊安裝槽內。
7.如權利要求1所述的鎂合金筆記本外框用注塑模具,其特征在于:所述第一滑塊機構、第二滑塊機構和所述第三滑塊機構均采用波珠螺絲定位。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鎂合金筆記本外框用注塑模具,屬于注塑模具技術領域。它包括底板、模腳、頂針板、動模板、動模仁、定模扳、定模仁和澆注口,所述動模板內設有若干組用于成型筆記本外框側邊的凹槽的側抽芯機構,所述側抽芯機構包括位于所述動模仁外部的第一滑塊機構及第二滑塊機構和位于所述動模仁內部的第三滑塊機構,所述第一滑塊機構與所述第二滑塊機構相垂直設置,所述第三滑塊機構與所述第二滑塊機構相平行設置。本實用新型解決了壓鑄件精度低、良率差的問題,產品良率由以前的65%提高到90%,減少了后工段NC加工量,可有效降低生產成本,且提高了生產效率。
【IPC分類】B22D17-22
【公開號】CN204603271
【申請號】CN201520295504
【發明人】張帥, 王勝柱
【申請人】昆山長運電子工業有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年5月8日