卷釘焊絲化學鍍銅設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鍍銅設備技術領域，尤其是涉及一種卷釘焊絲化學鍍銅設備。
【背景技術】
[0002]目前，市場上對卷釘焊絲進行化學鍍銅都采用人工，需要人工將成捆的鐵絲浸泡，由于鐵絲成捆捆扎，在浸泡過程中，外圍和內圍的鐵絲浸泡時間不同。當外圍鐵絲浸泡好后，內圍鐵絲浸泡時間過短；當內圍鐵絲浸泡好后，外圍鐵絲由于浸泡時間長，取出后易氧化，顏色變暗，質量降低，提線時容易粘連，斷裂；此外，人工作業費時費力，工作效率低。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于避免現有技術的不足提供一種卷釘焊絲化學鍍銅設備，從而有效解決現有技術中存在的缺陷。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為:所述的卷釘焊絲化學鍍銅設備，其特點是包括安裝在底架上的放線裝置，所述的底架上設置有轉動軸，底架前端設置有區分模塊，所述的底架前方對應放線裝置依次設置有微酸池、水洗池、硫酸銅藥液池、過模裝置、加溫裝置和收線裝置。
[0005]所述的加溫裝置上設置有加熱電機和導熱塊。
[0006]所述的收線裝置上設置收線電機。
[0007]本實用新型的有益效果是:所述的卷釘焊絲化學鍍銅設備，其放線裝置的設置，使得成捆的鐵絲原材料在收線電機的作用下直接被拉成一條線，并--經過微酸池、水洗池、
硫酸銅藥液池、過模裝置、加溫裝置和收線裝置，避免了成捆鐵絲的浸泡導致的質量降低問題；過模裝置的設置，將焊絲壓緊固實，提高焊絲的密實度；加熱電機和導熱塊的設置，利用導熱塊之間的距離差，使焊絲本身產生熱量，達到加熱的目的；本實用新型結構設計合理，采用自動化機械設備，提高焊絲的密實度和質量，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0009]圖1為本實用新型的結構原理示意圖。
[0010]圖中所示:1.放線裝置，2.底架，3.轉動軸，4.區分模塊，5.微酸池，6.水洗池，7.硫酸銅藥液池，8.過模裝置，9.加溫裝置，10.收線裝置，11.加熱電機，12.導熱塊，13.收線電機。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0012]如圖1所示，所述的卷釘焊絲化學鍍銅設備，其特點是包括安裝在底架2上的放線裝置1，所述的底架2上設置有轉動軸3，底架2前端設置有區分模塊4，所述的底架2前方對應放線裝置I依次設置有微酸池5、水洗池6、硫酸銅藥液池7、過模裝置8、加溫裝置9和收線裝置10。
[0013]進一步，所述的加溫裝置9上設置有加熱電機11和導熱塊12。
[0014]進一步，所述的收線裝置10上設置收線電機13。
[0015]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種卷釘焊絲化學鍍銅設備，其特征是包括安裝在底架上的放線裝置，所述的底架上設置有轉動軸，底架前端設置有區分模塊，所述的底架前方對應放線裝置依次設置有微酸池、水洗池、硫酸銅藥液池、過模裝置、加溫裝置和收線裝置。
2.如權利要求1所述的卷釘焊絲化學鍍銅設備，其特征在于:所述的加溫裝置上設置有加熱電機和導熱塊。
3.如權利要求1所述的卷釘焊絲化學鍍銅設備，其特征在于:所述的收線裝置上設置收線電機。
【專利摘要】本實用新型涉及鍍銅設備技術領域，尤其是涉及一種卷釘焊絲化學鍍銅設備。其特點是包括安裝在底架上的放線裝置，所述的底架上設置有轉動軸，底架前端設置有區分模塊，所述的底架前方對應放線裝置依次設置有微酸池、水洗池、硫酸銅藥液池、過模裝置、加溫裝置和收線裝置。其放線裝置的設置，使得成捆的鐵絲原材料在收線電機的作用下直接被拉成一條線，過模裝置的設置，將焊絲壓緊固實，提高焊絲的密實度；加熱電機和導熱塊的設置，利用導熱塊之間的距離差，使焊絲本身產生熱量，達到加熱的目的；本實用新型結構設計合理，采用自動化機械設備，提高焊絲的密實度和質量，提高了工作效率。
【IPC分類】C23C18-38
【公開號】CN204589301
【申請號】CN201520209704
【發明人】張洪舉
【申請人】張洪舉
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月10日