轉子壓鑄抽芯結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及轉子壓鑄抽芯結構。
【背景技術】
[0002]現有轉子壓鑄抽芯結構，油缸鎖模力小，壓鑄轉子瞬間時產生的沖擊力使鐵芯無法壓緊，產生爆鋁，堵塞斜鍥，抽芯異常，最終增加了壓鑄轉子的成品報廢率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種轉子壓鑄抽芯結構，增加油缸鎖模力，可以抵御壓鑄轉子瞬間時產生的沖擊力，使鐵芯鐵芯壓緊，壓鑄時避免爆鋁現象，斜鍥動作正常，提高轉子的壓鑄合格率。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是設計一種轉子壓鑄抽芯結構，包括用于壓合平置轉子鐵芯的豎置左模具和豎置右模具，所述轉子鐵芯置于左模具和右模具之間；
[0005]所述左模具配有抽芯用豎置斜鍥，所述斜鍥貼靠左模具外側面；
[0006]所述斜鍥配有抽芯用豎置抽芯滑塊，所述抽芯滑塊與斜鍥的結合面為斜面；
[0007]所述斜面與水平面的夾角為83度。
[0008]優選的，所述豎置抽芯滑塊的抽芯方向豎直。
[0009]本實用新型的優點和有益效果在于:提供一種轉子壓鑄抽芯結構，增加油缸鎖模力，可以抵御壓鑄轉子瞬間時產生的沖擊力，使鐵芯鐵芯壓緊，壓鑄時避免爆鋁現象，斜鍥動作正常，提高轉子的壓鑄合格率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的示意圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
[0012]本實用新型具體實施的技術方案是:
[0013]如圖1所示，一種轉子壓鑄抽芯結構，包括用于壓合平置轉子鐵芯I的豎置左模具4和豎置右模具3，所述轉子鐵芯I置于左模具4和右模具3之間；
[0014]所述左模具4配有抽芯用豎置斜鍥2，所述斜鍥2貼靠左模具4外側面；
[0015]所述斜鍥2配有抽芯用豎置抽芯滑塊5，所述抽芯滑塊5與斜鍥2的結合面為斜面；
[0016]所述斜面與水平面的夾角為83度。
[0017]所述豎置抽芯滑塊5的抽芯方向豎直。
[0018]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.轉子壓鑄抽芯結構，其特征在于，包括用于壓合平置轉子鐵芯的豎置左模具和豎置右模具，所述轉子鐵芯置于左模具和右模具之間； 所述左模具配有抽芯用豎置斜鍥，所述斜鍥貼靠左模具外側面； 所述斜鍥配有抽芯用豎置抽芯滑塊，所述抽芯滑塊與斜鍥的結合面為斜面； 所述斜面與水平面的夾角為83度。
2.根據權利要求1所述的轉子壓鑄抽芯結構，其特征在于，所述豎置抽芯滑塊的抽芯方向豎直。
【專利摘要】本實用新型公開了一種轉子壓鑄抽芯結構，包括用于壓合平置轉子鐵芯的豎置左模具和豎置右模具，所述轉子鐵芯置于左模具和右模具之間；所述左模具配有抽芯用豎置斜鍥，所述斜鍥貼靠左模具外側面；所述斜鍥配有抽芯用豎置抽芯滑塊，所述抽芯滑塊與斜鍥的結合面為斜面；所述斜面與水平面的夾角為83度。本實用新型轉子壓鑄抽芯結構，增加油缸鎖模力，可以抵御壓鑄轉子瞬間時產生的沖擊力，使鐵芯鐵芯壓緊，壓鑄時避免爆鋁現象，斜鍥動作正常，提高轉子的壓鑄合格率。
【IPC分類】B22D17-22
【公開號】CN204545373
【申請號】CN201520203761
【發明人】項志明
【申請人】蘇州南新電機有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月7日