一種制備蓄電池沖網板柵用寬鉛帶的鑄軋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于重金屬鑄軋技術領域，涉及一種制備蓄電池沖網板柵用寬鉛帶的鑄乳機。
【背景技術】
[0002]目前國內絕大多數蓄電池生產企業都采用傳統的重力澆鑄板柵生產技術。這項技術所采用的鑄板機不僅能耗高、鉛煙污染嚴重、而且生產效率低，工人勞動強度大。雖然在弓丨進拉(沖)網板柵技術后，部分蓄電池設備制造企業開始嘗試連續鑄軋用于制備板柵的鉛帶機械的研制，然而所研發產品一般直接套用鑄鋼鑄鋁設備，采用水平拉拔式鑄造；普遍存在能耗高、鑄帶質量不均勻、鑄造缺陷等諸多問題。另外，有一種與拉(沖)網板柵技術配套使用的比較先進的用于制備板柵用鉛帶的連鑄連軋成套設備-輪帶式鑄帶機，其由帶凹槽的結晶輪和外包鋼帶形成模腔，鉛液從上端水平流入到模腔，經冷卻后從下端拉出鉛帶，該鑄帶機生產效率高，但輪帶式鑄帶機的鋼帶輪系包括了結晶輪、張緊輪、壓帶輪等，其結構復雜，鋼帶的使用壽命短，鋼帶更換頻繁，不僅增加了輔助時間，而且鋼帶的消耗增加了鉛帶的生產成本。該鑄造方式是鉛液水平流入模腔，要求鉛液流動性好，所以鉛液溫度高，增加了鉛煙的排放。水平流動增加了鉛液與空氣的接觸，造成了鉛帶內部氧化鉛的夾雜，影響了鉛帶的質量。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是解決現有技術中存在的上述問題，提供一種制備蓄電池沖網板柵用寬鉛帶的鑄軋機，該鑄軋機生產成本低、工作效率高、鉛煙污染低，性能穩定，可顯著提高產品質量。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術解決方案是:一種制備蓄電池沖網板柵用寬鉛帶的鑄軋機，其包括機架和安裝在機架上的鑄造系統、鉛液供給系統、鉛帶導向裝置和冷卻裝置；所述鑄造系統由兩相對設置并逆向旋轉地旋轉鑄模和封閉旋轉鑄模兩側的兩側板組成，所述旋轉鑄模為內空腔外圓面的有兩端蓋的圓筒，端蓋的一端有冷卻介質進口，另一端有冷卻介質出口，冷卻介質進口和出口分別連接在溫控循環冷卻系統的出水口和回水口上；兩旋轉鑄模外弧面和兩側板之間形成鑄造模腔；所述鉛液供給系統包括封閉的長流槽和供給長流槽的輸鉛管，輸鉛管與熔鉛爐的鉛泵連接，長流槽末端的下端面開有的液體出口通過液體流量計連接供給鑄造模腔鉛液的供鉛嘴，供鉛嘴的末端安裝有液位傳感器，液位傳感器控制鉛泵的啟停；在鑄造模腔的下出口處安裝有鉛帶導向裝置，鉛帶導向裝置將剛剛鑄成的鉛帶引出到鉛帶的冷卻裝置。
[0005]上述所述的鉛帶導向裝置是由兩側的弧形板和多個均勻分布的滾筒組成，滾筒套在兩端固定在兩側弧形板上的固定軸上。
[0006]本實用新型將鉛液通過輸鉛管輸送到封閉的長流槽中，通過液位傳感器來控制鉛泵的啟停實現液位所需要的穩定高度，液體流量計控制流入鑄造模腔內的鉛液適量，且量度保持一致，在旋轉鑄模內循環冷卻介質作用下，鉛液在鑄造模腔中與循環冷卻介質熱交換，轉化成固態鉛并隨旋轉鑄模繼續旋轉，直到從兩旋轉鑄模下端的鑄造模腔的下出口處滾軋輸送出來，從而實現了寬鉛帶的連續鑄造。本發明鑄造系統只設置兩個外圓光滑的旋轉鑄模和封閉旋轉鑄模兩側的側板，不僅結構簡單又可以連續鑄造，降低了鑄軋機的生產成本。本實用新型采用封閉的長流槽，可以低溫澆鑄，使熔鉛爐的鉛液溫度低于450°，極大的減少鉛煙的產生，避免了氧化鉛的產生，低溫澆鑄的鉛液形成板柵的速度快，要求的結晶區短，所以生產效率高、性能穩定，生產成本低，產品質量易控制。由于鉛液的供給穩定、流入鑄造模腔內鉛液量保持一致且適量，所以，生產出的鉛帶質量進一步提高。
[0007]總之，本實用新型生產成本低、工作效率高、鉛煙污染低，性能穩定，可顯著提高產品質量。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的主視圖；
[0009]圖2為本實用新型的左視圖；
[0010]圖3為圖2的AA剖視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合【具體實施方式】和附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0012]如圖1、圖2和圖3所示，本實施例包括機架4和安裝在機架4上的鑄造系統1、鉛液供給系統2、鉛帶導向裝置3和冷卻裝置5。所述鑄造系統I由兩相對設置并逆向旋轉地旋轉鑄模6和封閉旋轉鑄模6兩側的兩側板7組成，所述旋轉鑄模6為內空腔外圓面的有兩端蓋的圓筒，端蓋的一端有冷卻介質進口，另一端有冷卻介質出口，冷卻介質進口和出口分別連接在溫控循環冷卻系統8的出水口和回水口上。兩旋轉鑄模6外弧面和兩側板7之間形成鑄造模腔11。所述鉛液供給系統2包括封閉的長流槽13和供給長流槽13的輸鉛管12，輸鉛管12與熔鉛爐的鉛泵連接，長流槽13末端的下端面開有的液體出口通過液體流量計連接供給鑄造模腔11鉛液的供鉛嘴，供鉛嘴的末端安裝有液位傳感器10，液位傳感器10控制鉛泵的啟停。在鑄造模腔11的下出口處安裝有鉛帶導向裝置3，鉛帶導向裝置3將剛剛鑄成的鉛帶引出到鉛帶的冷卻裝置。優選地，所述的鉛帶導向裝置是由兩側的弧形板和多個均勻分布的滾筒組成，滾筒套在兩端固定在兩側弧形板上的固定軸上。
[0013]上述實施例僅是優選和示例性的，根據本實用新型的制造工藝要求可對本實用新型做出各種等同技術改動，這些改變和變形都在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種制備蓄電池沖網板柵用寬鉛帶的鑄軋機，其包括機架和安裝在機架上的鑄造系統、鉛液供給系統、鉛帶導向裝置和冷卻裝置；其特征在于:所述鑄造系統由兩相對設置并逆向旋轉地旋轉鑄模和封閉旋轉鑄模兩側的兩側板組成，所述旋轉鑄模為內空腔外圓面的有兩端蓋的圓筒，端蓋的一端有冷卻介質進口，另一端有冷卻介質出口，冷卻介質進口和出口分別連接在溫控循環冷卻系統的出水口和回水口上；兩旋轉鑄模外弧面和兩側板之間形成鑄造模腔；所述鉛液供給系統包括封閉的長流槽和供給長流槽的輸鉛管，輸鉛管與熔鉛爐的鉛泵連接，長流槽末端的下端面開有的液體出口通過液體流量計連接供給鑄造模腔鉛液的供鉛嘴，供鉛嘴的末端安裝有液位傳感器，液位傳感器控制鉛泵的啟停；在鑄造模腔的下出口處安裝有鉛帶導向裝置，鉛帶導向裝置將剛剛鑄成的鉛帶引出到鉛帶的冷卻裝置。
2.根據權利要求1所述的制備蓄電池沖網板柵用寬鉛帶的鑄軋機，其特征在于:所述的鉛帶導向裝置是由兩側的弧形板和多個均勻分布的滾筒組成，滾筒套在兩端固定在兩側弧形板上的固定軸上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種制備蓄電池沖網板柵用寬鉛帶的鑄軋機，鑄造系統由兩相對設置并逆向旋轉地旋轉鑄模和封閉旋轉鑄模兩側的兩側板組成，旋轉鑄模為內空腔外圓面的有兩端蓋的圓筒，端蓋的一端有冷卻介質進口，另一端有冷卻介質出口；兩旋轉鑄模外弧面和兩側板之間形成鑄造模腔；鉛液供給系統包括封閉的長流槽和供給長流槽的輸鉛管，輸鉛管與熔鉛爐的鉛泵連接，長流槽末端的下端面開有的液體出口通過液體流量計連接供給鑄造模腔鉛液的供鉛嘴，供鉛嘴的末端安裝有液位傳感器；在鑄造模腔的下出口處安裝有鉛帶導向裝置。本實用新型生產成本低、工作效率高、鉛煙污染低，性能穩定，可顯著提高產品質量。
【IPC分類】B22D11-06
【公開號】CN204524202
【申請號】CN201520119536
【發明人】劉寶祥, 馮占生, 郭強, 陳彥行, 崔艷良
【申請人】保定金陽光能源裝備科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年2月28日