一種磷鐵球壓制機自動上料裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于磷鐵球的制造領域，特別涉及一種磷鐵球壓制機自動上料裝置。
【背景技術】
[0002]磷、鐵元素在鑄造過程中是必不可少的添加元素，廣泛用于電解鋁廠，乳輥廠、缸套廠、活塞環廠等精密鑄造企業，而磷、鐵元素為粉末狀，企業在生產過程中，往往會出現投料不準，車間污染，損耗較大，原材料運輸、儲存不便等情況。目前，傳統磷、鐵的粉末狀產品逐漸被磷鐵球產品換代，解決了以往企業中由于粉末狀原料帶來的困擾。但是，一般的磷鐵球壓制機較高，為填料帶來了不便。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是解決磷鐵球壓制機較高所帶來的上料困難的問題，提供一種磷鐵球壓制機自動上料裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種磷鐵球壓制機自動上料裝置，包括磷鐵球壓球機，磷鐵球壓球機入料口的上部為傳送帶的出料端，傳送帶的入料端設置攪拌機，所述攪拌機料斗的底部設置開口，開口位于傳送帶末端的上部。
[0006]所述攪拌機為強制式攪拌機。
[0007]所述攪拌機的開口處設置有推拉蓋。
[0008]所述傳送帶與水平面的夾角為30°。
[0009]本實用新型在磷鐵球壓球機的入料口上設置傳送帶，傳送帶的末端設置攪拌機，實現了磷鐵的混料與上料的自動化過程。雖然結構簡單，但是為工人減輕了負擔，為企業節約了勞動成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種磷鐵球壓制機自動上料裝置，包括磷鐵球壓球機5，磷鐵球壓球機入料口 6的上部為傳送帶2的出料端，傳送帶的入料端設置攪拌機3，所述攪拌機為強制式攪拌機，攪拌機料斗的底部設置開口，開口處設置有推拉蓋4，開口位于傳送帶末端的上部。傳送帶與水平面的夾角為30°。
[0012]本實用新型的工作過程如下:使用前關閉攪拌機料斗的底部的推拉蓋4，磷鐵球原料在水平干濕攪拌機3中進行混合攪拌，攪拌一批原料之后拉開推拉蓋，磷鐵球原料直接掉到輸送帶2上，由輸送帶運輸到磷鐵球壓制機5內。磷鐵球原料在磷鐵球壓球機內進行壓制，壓制好的磷鐵球由磷鐵球壓球機的出口 I料輸送出來。
【主權項】
1.一種磷鐵球壓制機自動上料裝置，包括磷鐵球壓球機，其特征在于:磷鐵球壓球機入料口的上部為傳送帶的出料端，傳送帶的入料端設置攪拌機，所述攪拌機料斗的底部設置開口，開口位于傳送帶末端的上部。
2.根據權利要求1所述的磷鐵球壓制機自動上料裝置，其特征在于:所述攪拌機為強制式攪拌機。
3.根據權利要求2所述的磷鐵球壓制機自動上料裝置，其特征在于:所述攪拌機的開口處設置有推拉蓋。
4.根據權利要求3所述的磷鐵球壓制機自動上料裝置，其特征在于:所述傳送帶與水平面的夾角為30°。
【專利摘要】一種磷鐵球壓制機自動上料裝置，包括磷鐵球壓球機，磷鐵球壓球機入料口的上部為傳送帶的出料端，傳送帶的入料端設置攪拌機，所述攪拌機料斗的底部設置開口，開口位于傳送帶末端的上部。所述攪拌機為強制式攪拌機。所述攪拌機的開口處設置有推拉蓋。所述傳送帶與水平面的夾角為30°。本實用新型在磷鐵球壓球機的入料口上設置傳送帶，傳送帶的末端設置攪拌機，實現了磷鐵的混料與上料的自動化過程。雖然結構簡單，但是為工人減輕了負擔，為企業節約了勞動成本。
【IPC分類】C22B1-24
【公開號】CN204490960
【申請號】CN201420864189
【發明人】董濤
【申請人】河南匯金冶金科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月31日