改進的軋鋼鋼板熱處理爐燒嘴的排煙管道的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于軋鋼鋼板熱處理爐燒嘴排煙管道結構的改進，特別是一種改進的軋鋼鋼板熱處理爐燒嘴的排煙管道。
【背景技術】
[0002]軋鋼鋼板熱處理爐的主要作用是進行鋼板的正火、回火處理。全爐最高使用溫度為1000度，爐體為鋼結構，爐襯為纖維模塊。整個爐子放置在2根H型鋼上面，考慮正常生產時爐體鋼結構會受熱膨脹，因此將爐子的中心部位與H型鋼固定，爐體鋼結構受熱膨脹后會沿著H型鋼向兩側滑動。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種改進的軋鋼鋼板熱處理爐燒嘴的排煙管道，其結構合理，可以解決排煙管道與燒嘴排煙口錯位的問題，防止高溫煙氣溢出，可以避免爐體設備損壞及工作人員一氧化碳中毒的發生。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種改進的軋鋼鋼板熱處理爐燒嘴的排煙管道，包括在熱處理爐內的兩側分別均布設置著燒嘴，其中每只燒嘴分別通過帶喇叭口接口連接著導煙管，導煙管連接著排煙管道，在燒嘴上連接著空氣管道和煤氣管道，帶喇叭口接口的圓筒壁上固接著支撐桿，支撐桿的另一端固接在爐體上，位于帶喇叭口接口上方的導煙管上連接著排煙金屬軟管，排煙金屬軟管的下端口連接著帶喇叭口接口的上端口，在煤氣管道和空氣管道上分別連接著煤氣金屬軟管和空氣金屬軟管。
[0005]本實用新型在帶喇叭口接口的圓筒壁上固接著支撐桿，支撐桿的另一端固接在爐體上，在導煙管、煤氣管道、空氣管道上分別連接著金屬軟管，使排煙管道的連接不受爐體鋼結構受熱膨脹的影響，由于支撐桿與爐體焊接，使排煙管道與爐體鋼結構及燒嘴一起膨脹、收縮。金屬軟管可跟隨爐體鋼結構膨脹、收縮而產生的位移。由于采用耐高溫的金屬軟管來解決因爐體受熱膨脹而產生的排煙管道與燒嘴排煙口錯位的問題。排煙管道能夠跟隨爐體鋼結構膨脹、收縮，排煙管口與燒嘴的排煙口不發生錯位。
[0006]本實用新型結構合理，解決了排煙管道與燒嘴排煙口錯位的問題，防止了高溫煙氣溢出，避免了爐體設備損壞及工作人員一氧化碳中毒的發生。
【附圖說明】
[0007]下面將結合附圖對本實用新型做進一步的描述，圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]一種改進的軋鋼鋼板熱處理爐燒嘴的排煙管道，如圖1所示，包括在熱處理爐內的兩側分別均布設置著燒嘴3，其中每只燒嘴3分別通過帶喇叭口接口 4連接著導煙管5，導煙管5連接著排煙管道2，在燒嘴3上連接著空氣管道8和煤氣管道7，帶喇叭口接口 4的圓筒壁上固接著支撐桿11，支撐桿11的另一端固接在爐體I上，位于帶喇叭口接口 4上方的導煙管5上連接著排煙金屬軟管6，排煙金屬軟管6的下端口連接著帶喇叭口接口 4的上端口，在煤氣管道7和空氣管道8上分別連接著煤氣金屬軟管10和空氣金屬軟管9。
【主權項】
1.一種改進的軋鋼鋼板熱處理爐燒嘴的排煙管道，包括在熱處理爐內的兩側分別均布設置著燒嘴(3)，其中每只燒嘴(3)分別通過帶喇叭口接口(4)連接著導煙管(5)，導煙管(5)連接著排煙管道(2)，在燒嘴(3)上連接著空氣管道(8)和煤氣管道(7)，其特征是:帶喇叭口接口(4)的圓筒壁上固接著支撐桿(11)，支撐桿(11)的另一端固接在爐體(I)上，位于帶喇叭口接口(4)上方的導煙管(5)上連接著排煙金屬軟管(6)，排煙金屬軟管(6)的下端口連接著帶喇叭口接口(4)的上端口，在煤氣管道(7)和空氣管道(8)上分別連接著煤氣金屬軟管(10)和空氣金屬軟管(9)。
【專利摘要】本實用新型屬于軋鋼鋼板熱處理爐燒嘴排煙管道結構的改進，特別是一種改進的軋鋼鋼板熱處理爐燒嘴的排煙管道,包括在熱處理爐內的兩側分別均布設置著燒嘴，其中每只燒嘴分別通過帶喇叭口接口連接著導煙管，導煙管連接著排煙管道，在燒嘴上連接著空氣管道和煤氣管道，帶喇叭口接口的圓筒壁上固接著支撐桿，支撐桿的另一端固接在爐體上，位于帶喇叭口接口上方的導煙管上連接著排煙金屬軟管，排煙金屬軟管的下端口連接著帶喇叭口接口的上端口，在煤氣管道和空氣管道上分別連接著煤氣金屬軟管和空氣金屬軟管。其結構合理，可以解決排煙管道與燒嘴排煙口錯位的問題，防止高溫煙氣溢出，可以避免爐體設備損壞及工作人員一氧化碳中毒的發生。
【IPC分類】C21D9-46
【公開號】CN204490955
【申請號】CN201420847788
【發明人】曹曉嶺, 周士奎
【申請人】新疆八一鋼鐵股份有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2014年12月29日