一種彩印膠輥打磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及兩片罐加工領域，特別涉及一種彩印膠輥打磨機。
【背景技術】
[0002]兩片罐的制造原理是將金屬材料拉伸加工成罐身，再將將罐身和罐蓋連為一體，罐身在加工過程中還需要用兩片罐制罐彩印膠輥在其上印制需要的圖案，但是在長時間的使用過程中彩印膠輥往往會產生一定刮傷，造成圓度不足，為了保證產品質量，提高印刷品質，需要對彩印膠輥進行打磨，以往的方法是使用專門設備對彩印膠輥進行打磨，但是這些設備一般體積都較大，而且費用較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于克服了上述缺陷，提供一種體積小、成本低的彩印膠輥打磨機。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為:
[0005]一種彩印膠輥打磨機，包括支架、砂輪機構和動力機構，所述動力機構安裝在所述支架上，所述砂輪機構包括滑板和砂輪機，所述支架上沿水平方向設有第一滑軌和第一轉輪，滑板在第一轉輪的控制下可滑動的安裝在所述第一滑軌上，所述滑板沿垂直于第一滑軌方向設有第二滑軌和第二轉輪，所述砂輪機在第二轉輪的控制下可滑動的安裝在所述第二滑軌上，所述支架上設有轉軸，所述轉軸對應所述砂輪機位置設有用于安裝彩印膠輥的內徑漲緊套，所述動力機構驅動所述轉軸轉動，所述轉軸轉動方向與所述砂輪機的砂輪轉動方向相反。
[0006]進一步的，所述動力機構包括相互連接的電機和齒輪箱。
[0007]進一步的，所述齒輪箱為減速齒輪箱。
[0008]進一步的，所述動力機構通過帶輪連接驅動所述轉軸轉動。
[0009]進一步的，所述支架上設有軸承箱，所述轉軸可轉動的安裝在所述軸承箱中。
[0010]本實用新型的有益效果在于:砂輪機可在第一轉輪和第二轉輪的控制下沿水平平面調整位置，由第一轉輪控制打磨深度，由第二轉輪控制打磨位置，可適應不同的彩印膠輥外徑尺寸以及不同打磨要求，轉軸轉動方向與所述砂輪機的砂輪轉動方向相反，可加快打磨速度，轉軸上設有內徑漲緊套，可安裝不同內徑尺寸的彩印膠棍，體積小，制造成本低。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型實施例彩印膠輥打磨機的主視圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例彩印膠輥打磨機的側視圖；
[0013]圖3是本實用新型實施例彩印膠輥打磨機的俯視圖。
[0014]標號說明:
[0015]1、支架；2、砂輪機構；3、動力機構；21、滑板；22、砂輪機；11、第一滑軌；12、第一轉輪；211、第二滑軌；212、第二轉輪；13、轉軸；131、內徑漲緊套；31、電機；32、齒輪箱；14、
軸承箱。
【具體實施方式】
[0016]為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。
[0017]本實用新型最關鍵的構思在于:砂輪機可在第一轉輪和第二轉輪的控制下沿水平方向調整位置，由第一轉輪控制打磨深度，由第二轉輪控制打磨位置，可適應不同的彩印膠輥外徑尺寸以及不同打磨要求。
[0018]請參閱圖1至圖2所示，本實施例的彩印膠輥打磨機，包括支架1、砂輪機構2和動力機構3，所述動力機構3安裝在所述支架I上，所述砂輪機構2包括滑板21和砂輪機22，所述支架I上沿水平方向設有第一滑軌11和第一轉輪12，滑板21在第一轉輪12的控制下可滑動的安裝在所述第一滑軌11上，所述滑板21沿垂直于第一滑軌11方向設有第二滑軌211和第二轉輪212，所述砂輪機22在第二轉輪212的控制下可滑動的安裝在所述第二滑軌211上，所述支架I上設有轉軸13，所述轉軸13對應所述砂輪機22位置設有用于安裝彩印膠輥的內徑漲緊套131，所述動力機構3驅動所述轉軸13轉動，所述轉軸13轉動方向與所述砂輪機22的砂輪轉動方向相反。
[0019]本實用新型的工作過程為:
[0020]先將彩印膠輥安裝在內徑漲緊套131上，轉動第一轉輪12調整打磨深度，啟動動力機構3和砂輪機22，在打磨過程中緩慢轉動第二轉輪212，改變砂輪機22打磨位置，直至完全打磨完成，關閉電源，取出彩印膠輥。
[0021]從上述描述可知，本實用新型的有益效果在于:砂輪機22可在第一轉輪12和第二轉輪212的控制下沿水平平面調整位置，由第一轉輪12控制打磨深度，由第二轉輪212控制打磨位置，可適應不同的彩印膠輥外徑尺寸以及不同打磨要求，轉軸13轉動方向與所述砂輪機22的砂輪轉動方向相反，可加快打磨速度，轉軸13上設有內徑漲緊套131，可安裝不同內徑尺寸的彩印膠棍，體積小，制造成本低。
[0022]進一步的，所述動力機構3包括相互連接的電機31和齒輪箱32。
[0023]由上述描述可知，電機31可方便隨時控制打磨的開啟和關閉，并且可以通過齒輪箱32改變轉軸轉動速度。
[0024]進一步的，所述齒輪箱32為減速齒輪箱。
[0025]由上述描述可知，由于彩印膠輥打磨需要較大的扭力，通過減速齒輪箱可減慢轉軸13的速度，加大轉軸13的扭力。
[0026]進一步的，所述動力機構3通過帶輪連接驅動所述轉軸13轉動。
[0027]由上述描述可知，帶輪的傳動效率高，方便維修和保養。
[0028]進一步的，所述支架I上設有軸承箱14，所述轉軸13可轉動的安裝在所述軸承箱14中。
[0029]由上述描述可知，軸承箱14可減少轉軸13的摩擦力，并且提高轉軸13穩定性。
[0030]請參照圖1至圖2所示，本實用新型的實施例一為:
[0031]一種彩印膠輥打磨機，包括支架1、砂輪機構2和動力機構3，所述動力機構3安裝在所述支架I上，所述砂輪機構2包括滑板21和砂輪機22，所述支架I上沿水平方向設有第一滑軌11和第一轉輪12，滑板21在第一轉輪12的控制下可滑動的安裝在所述第一滑軌11上，所述滑板21沿垂直于第一滑軌11方向設有第二滑軌211和第二轉輪212，所述砂輪機22在第二轉輪212的控制下可滑動的安裝在所述第二滑軌211上，所述支架I上設有轉軸13，所述轉軸13對應所述砂輪機22位置設有用于安裝彩印膠輥的內徑漲緊套131，所述動力機構3驅動所述轉軸13轉動，所述轉軸13轉動方向與所述砂輪機22的砂輪轉動方向相反，所述動力機構3包括相互連接的電機31和齒輪箱32，所述齒輪箱32為減速齒輪箱，所述動力機構3通過帶輪連接驅動所述轉軸13轉動，所述支架I上設有軸承箱14，所述轉軸13可轉動的安裝在所述軸承箱14中。
[0032]綜上所述，本實用新型提供的彩印膠輥打磨機，砂輪機可在第一轉輪和第二轉輪的控制下沿水平平面調整位置，由第一轉輪控制打磨深度，由第二轉輪控制打磨位置，可適應不同的彩印膠輥外徑尺寸以及不同打磨要求，轉軸轉動方向與所述砂輪機的砂輪轉動方向相反，可加快打磨速度，轉軸上設有內徑漲緊套，可安裝不同內徑尺寸的彩印膠輥，體積小，制造成本低，電機可方便隨時控制打磨的開啟和關閉，并且可以通過齒輪箱改變轉軸轉動速度，由于彩印膠輥打磨需要較大的扭力，通過減速齒輪箱可減慢轉軸的速度，加大轉軸的扭力，帶輪的傳動效率高，方便維修和保養，軸承箱可減少轉軸的摩擦力，并且提高轉軸穩定性。
[0033]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種彩印膠輥打磨機，其特征在于:包括支架、砂輪機構和動力機構，所述動力機構安裝在所述支架上，所述砂輪機構包括滑板和砂輪機，所述支架上沿水平方向設有第一滑軌和第一轉輪，滑板在第一轉輪的控制下可滑動的安裝在所述第一滑軌上，所述滑板沿垂直于第一滑軌方向設有第二滑軌和第二轉輪，所述砂輪機在第二轉輪的控制下可滑動的安裝在所述第二滑軌上，所述支架上設有轉軸，所述轉軸對應所述砂輪機位置設有用于安裝彩印膠輥的內徑漲緊套，所述動力機構驅動所述轉軸轉動，所述轉軸轉動方向與所述砂輪機的砂輪轉動方向相反。
2.根據權利要求1所述的彩印膠輥打磨機，其特征在于:所述動力機構包括相互連接的電機和齒輪箱。
3.根據權利要求2所述的彩印膠輥打磨機，其特征在于:所述齒輪箱為減速齒輪箱。
4.根據權利要求1所述的彩印膠輥打磨機，其特征在于:所述動力機構通過帶輪連接驅動所述轉軸轉動。
5.根據權利要求1所述的彩印膠輥打磨機，其特征在于:所述支架上設有軸承箱，所述轉軸可轉動的安裝在所述軸承箱中。
【專利摘要】本實用新型涉及兩片罐加工領域，目的在于提供一種彩印膠輥打磨機，所述彩印膠輥打磨機，包括支架、砂輪機構和動力機構，所述動力機構安裝在所述支架上，所述砂輪機構包括滑板和砂輪機，所述支架上設有第一滑軌和第一轉輪，滑板在第一轉輪的控制下可滑動的安裝在所述第一滑軌上，所述滑板沿垂直于第一滑軌方向設有第二滑軌和第二轉輪，所述砂輪機在第二轉輪的控制下可滑動的安裝在所述第二滑軌上。本實用新型的有益效果在于：砂輪機可在第一轉輪和第二轉輪的控制下沿水平方向調整位置，由第一轉輪控制打磨深度，由第二轉輪控制打磨位置，可適應不同的彩印膠輥外徑尺寸以及不同打磨要求。
【IPC分類】B24B41-00, B24B5-37
【公開號】CN204487298
【申請號】CN201520092461
【發明人】林海城, 劉進, 鄧耀輝
【申請人】德通（連江）金屬容器有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月9日