側發熱冒口頸的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造行業，尤其涉及一種可降低鐵水成本，并適用于較小鑄件的側發熱冒口頸。
【背景技術】
[0002]在現有的鑄造行業中，往往由于易割片的限制而使發熱冒口套無法作用于鑄鐵件的側壁位置，為此人們開始使用可作用于鑄件側壁的斜頸發熱冒口套(即開口在冒口套的斜側邊)，斜頸發熱冒口套通過與原易割片的配合即可用于鑄件側壁，但斜頸冒口套往往只適用于鑄鋼件，用于鑄鐵件時會增加鐵水成本，且不易打磨，同時由于現有的斜頸冒口套往往較大，因此無法在較小的鑄件上使用，適用性差。
【發明內容】
[0003]本實用新型主要是提供了一種結構簡單，使用方便，可降低鐵水成本，并適用于較小鑄件的側發熱冒口頸，解決了現有技術中存在的斜頸冒口套于于鑄鐵件時鐵水成本高，不易打磨，且無法用于小型鑄鐵件生產等的技術問題。
[0004]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:一種側發熱冒口頸，包括下模體及對接在下模體上的上模體，上模體和下模體共同圍合成側發熱冒口頸模腔，且在與下模體相對的上模體表面上設有發熱冒口套對接口，在上模體與下模體的配合面間設有進料口。由上、下模體共同圍合成側發熱冒口頸模腔，側發熱冒口頸模腔通過在上、下模體的配合面間設置進料口，又通過上模體上的發熱冒口套對接口與發熱冒口套配合使用，以實現斜頸發熱冒口套的作用，結構簡單緊湊，體積小，對接后即可使用，使用方便，相對于斜頸冒口套可降低鐵水成本，易打磨，尤其可用于較小鑄件生產，因此適用性好。
[0005]作為優選，所述側發熱冒口頸模腔呈圓柱形，發熱冒口套對接口同軸設于上模體表面上，進料口水平延伸在上模體與下模體的配合面間并與側發熱冒口頸模腔的中軸相垂直。圓柱形的發熱冒口頸模腔易成型加工；發熱冒口套對接口的中軸與進料口相垂直時，利于保證鑄件質量。
[0006]作為優選，在所述進料口兩側對應的上模體上分別水平向外延伸形成上定位凸臺，在下模體上設有與上定位凸臺對應互配的下定位凸臺。上、下模體間通過互配的上、下定位凸臺定位，固定方式簡單可靠，同時定位凸臺結構也便于搬運。
[0007]作為更優選，在與所述下定位凸臺對應的上定位凸臺表面設有定位凸頭，在與定位凸頭對應的下定位凸臺表面設有定位槽，定位凸頭互配卡接在定位槽內。上、下定位凸臺間通過互配的定位凸頭和定位槽固定，簡單可靠。
[0008]作為優選，所述進料口的端口為與鑄件外形互配的弧形結構。開口端呈弧形結構的進料口，確保其與鑄件外形互配，從而保證了鑄件的質量。
[0009]因此，本實用新型的側發熱冒口頸具有下述優點:通過與發熱冒口套的配合使用來實現斜頸發熱冒口套的功能，整體結構簡單緊湊，體積小；與發熱冒口套對接后即可使用，使用方便，因此相對于斜頸冒口套可降低鐵水成本，易打磨，尤其可用于較小鑄件生產，適用性好。
[0010]【附圖說明】:
[0011]圖1是本實用新型一種側發熱冒口頸的結構示意圖；
[0012]圖2是是圖1所示的A-A剖視圖；
[0013]圖3是圖1所示的仰視圖；
[0014]圖4是圖1所示的左視圖。
[0015]【具體實施方式】:
[0016]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0017]實施例:
[0018]如圖1和2所示，本實用新型的一種側發熱冒口頸，包括下模體I及對接在下模體I上的上模體2，上模體2和下模體I共同圍合成圓柱形的側發熱冒口頸模腔3，在與下模體I相對的上模體2表面正中向上延伸出一個圓形的發熱冒口套對接口 4，且發熱冒口套對接口 4與側發熱冒口頸模腔3同軸，在上模體2與下模體I的配合面間水平向外延伸形成進料口 5，發熱冒口套對接口 4的中軸與進料口 5的延伸方向相垂直，且進料口 5的端口呈與鑄件外形互配的弧形結構。如圖3所示，在進料口 5兩側對應的上模體2上分別水平向外延伸形成一個上定位凸臺6，兩個上定位凸臺6相對于進料口 5呈對稱分布，在下模體I兩側分別水平向外延伸形成一個與上定位凸臺6對應互配的下定位凸臺7，如圖4所示，在與下定位凸臺7側對應的上定位凸臺6表面中部一體式連接著定位凸頭8，在與定位凸頭8對應的下定位凸臺7表面中部帶有一個定位槽9，定位凸頭8互配卡接在對應的定位槽9內。
[0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型的構思作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
【主權項】
1.一種側發熱冒口頸，其特征在于:包括下模體(I)及對接在下模體(I)上的上模體(2)，上模體(2)和下模體(I)共同圍合成側發熱冒口頸模腔(3)，且在與下模體(I)相對的上模體(2 )表面上設有發熱冒口套對接口( 4 )，在上模體(2 )與下模體(I)的配合面間設有進料口(5)。
2.根據權利要求1所述的側發熱冒口頸，其特征在于:所述側發熱冒口頸模腔(3)呈圓柱形，發熱冒口套對接口(4)同軸設于上模體(2)表面上，進料口(5)水平延伸在上模體(2)與下模體(I)的配合面間并與側發熱冒口頸模腔(3)的中軸相垂直。
3.根據權利要求1或2所述的側發熱冒口頸，其特征在于:在所述進料口(5)兩側對應的上模體(2 )上分別水平向外延伸形成上定位凸臺(6 )，在下模體(I)上設有與上定位凸臺(6)對應互配的下定位凸臺(7)。
4.根據權利要求3所述的側發熱冒口頸，其特征在于:在與所述下定位凸臺(7)對應的上定位凸臺(6)表面設有定位凸頭(8)，在與定位凸頭(8)對應的下定位凸臺(7)表面設有定位槽(9)，定位凸頭(8)互配卡接在定位槽(9)內。
5.根據權利要求1或2所述的側發熱冒口頸，其特征在于:所述進料口(5)的端口為與鑄件外形互配的弧形結構。
【專利摘要】本實用新型涉及鑄造行業，提供了一種結構簡單，使用方便，可降低鐵水成本，并適用于較小鑄件的側發熱冒口頸，解決了現有技術中存在的斜頸冒口套于于鑄鐵件時鐵水成本高，不易打磨，且無法用于小型鑄鐵件生產等的技術問題，它包括下模體及對接在下模體上的上模體，上模體和下模體共同圍合成側發熱冒口頸模腔，且在與下模體相對的上模體表面上設有發熱冒口套對接口，在上模體與下模體的配合面間設有進料口。
【IPC分類】B22C9-02
【公開號】CN204486707
【申請號】CN201520079618
【發明人】孫袁, 謝忠云
【申請人】桐鄉合德機械有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月5日