薄壁套錐面拋光裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種薄壁套錐面拋光裝置。
【背景技術】
[0002]薄壁套是煤礦刮板輸送機減速機的重要部分，用量大，由于設計制造，使用維護以及工作面特殊的工作條件的影響，減速機時常發生漏油現象，嚴重影響了采掘的正常進行。而漏油現象的原因中，薄壁套錐面的粗糙度及其圓弧過渡影響較大，當粗糙度較大或圓弧存在尖棱時就會損壞減速機骨架油封，最終導致減速機漏油。若提高薄壁套錐面的粗糙度和尖棱圓弧過渡，可消除損壞骨架油封，延長減速機連續運轉時間，提高設備使用壽命及可靠性。
[0003]傳統薄壁套錐面拋光由于設備無法完成，全靠人工用銼刀或砂紙手工拋光，效率極低，且存在很大的安全隱患，當產品粗糙度達不到設計要求時，嚴重影響減速機質量，造成產品質量不穩定。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種薄壁套錐面拋光裝置，能夠可靠地完成薄壁套錐面的拋光，從而提高產品質量，降低制造成本。
[0005]一種薄壁套錐面拋光裝置，其特別之處在于:包括安裝在旋轉機構上的薄壁套專用卡盤，在該薄壁套專用卡盤旁設有分度盤，在該分度盤上安裝有旋轉臺從而能調整該旋轉臺的角度，在該旋轉臺上安裝有固定座，在該固定座上通過傳動機構安裝有氣動輪，在該氣動輪上安裝有拋光片。
[0006]其中傳動機構的輸入端與氣動系統連接而其輸出端與氣動輪連接。
[0007]其中薄壁套專用卡盤和氣動輪的旋轉方向相反。
[0008]本實用新型的有益效果是:采用本裝置后，可以自動完成薄壁套錐面的拋光，快速高效的保證工件錐面的粗糙度。并倒成各圓弧，消除人力拋光的安全隱患，大大提高制造效率，降低制造成本，提高產品質量。采用本實用新型的拋光裝置后，可消除不可控及人為因素的影響，有效提高薄壁套的加工精度和生產效率，使薄壁套質量更加穩定可靠，提高了整體廣品使用壽命。
【附圖說明】
[0009]附圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]附圖2為圖1的P向視圖；
[0011]附圖3為本實用新型的結構示意圖；
[0012]附圖4為薄壁套的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、2、3、4所示，本實用新型提供了一種薄壁套錐面拋光裝置，包括安裝在旋轉機構上的薄壁套專用卡盤6，在該薄壁套專用卡盤6旁設有分度盤5，在該分度盤5上安裝有旋轉臺4從而能調整該旋轉臺4的角度，在該旋轉臺4上安裝有固定座3，在該固定座3上通過傳動機構安裝有氣動輪2，在該氣動輪2上安裝有拋光片I。
[0014]其中傳動機構的輸入端與氣動系統連接而其輸出端與氣動輪2連接，而薄壁套專用卡盤6和氣動輪2的旋轉方向相反。
[0015]本實用新型的使用方法和工作原理是:
[0016]首先在薄壁套專用卡盤6上安裝工件(薄壁套)，根據工件拋光角度調整旋轉臺4至相應度數。開始工作時，工件順時針低速旋轉，氣動輪2逆時針高速旋轉并逐漸靠近工件錐面，等出現火花以后降低氣動輪2的進給速度，直到完成整個錐面的拋光和圓弧修磨過程，這樣能快速的完成內外錐面的拋光要求，消除人力單純用銼刀或砂紙拋光的安全隱患，大大提尚拋光效率，降低制造成本，提尚廣品質量。
【主權項】
1.一種薄壁套錐面拋光裝置，其特征在于:包括安裝在旋轉機構上的薄壁套專用卡盤(6)，在該薄壁套專用卡盤(6)旁設有分度盤(5)，在該分度盤(5)上安裝有旋轉臺(4)從而能調整該旋轉臺(4)的角度，在該旋轉臺(4)上安裝有固定座(3)，在該固定座(3)上通過傳動機構安裝有氣動輪(2)，在該氣動輪(2)上安裝有拋光片(I)。
2.如權利要求1所述的薄壁套錐面拋光裝置，其特征在于:其中傳動機構的輸入端與氣動系統連接而其輸出端與氣動輪(2)連接。
3.如權利要求1或2所述的薄壁套錐面拋光裝置，其特征在于:其中薄壁套專用卡盤(6)和氣動輪(2)的旋轉方向相反。
【專利摘要】本實用新型涉及一種薄壁套錐面拋光裝置。其特點是：包括安裝在旋轉機構上的薄壁套專用卡盤(6)，在該薄壁套專用卡盤(6)旁設有分度盤(5)，在該分度盤(5)上安裝有旋轉臺(4)從而能調整該旋轉臺(4)的角度，在該旋轉臺(4)上安裝有固定座(3)，在該固定座(3)上通過傳動機構安裝有氣動輪(2)，在該氣動輪(2)上安裝有拋光片(1)。本實用新型的有益效果是：采用本裝置后，可以自動完成薄壁套錐面的拋光，快速高效的保證工件錐面的粗糙度。并倒成各圓弧，消除人力拋光的安全隱患，大大提高制造效率，降低制造成本，提高產品質量。可消除不可控及人為因素的影響，有效提高薄壁套的加工精度和生產效率。
【IPC分類】B24B41-06
【公開號】CN204471187
【申請號】CN201420856126
【發明人】柳輝, 楊欣榮
【申請人】寧夏天地奔牛實業集團有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2014年12月30日