一種自帶漏粉槽的組合模具結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于粉末冶金領域，具體涉及一種自帶漏粉槽的組合模具結構，用于壓制帶有花鍵和深槽的復雜的粉末冶金產品。
【背景技術】
[0002]現有粉末冶金沖頭有效段一般為連續等距直段，即完全平行于壓制方向，在充填過程中，鐵粉由于重力作用，不僅存在于模腔中，也存在于沖頭和陰模的間隙中；在壓制過程中，由于密度要求較高，沖頭受壓變形脹大；在脫模過程中，容易出現卡模，從而造成生產過程中大量維修報廢。
[0003]由于在脫模過程中摩擦力大，會加快對沖頭的磨損，降低沖頭的使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]實用新型所要解決的問題就是在復雜的組合模具中，在既不減小有效段的情況下，又能減少粉末冶金產品在成形脫模過程中，堆積在下沖和陰模的間隙中的鐵粉，避免卡模。并且通過優化設計延長模具的使用壽命，降低生產成本，解決生產中的不穩定因素。
[0005]為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本實用新型通過以下技術方案實現:
[0006]一種自帶漏粉槽的組合模具結構，包括主要由兩個上沖和兩個下沖構成上二下二結構，其中，第二上沖設置在第一上沖內并形成相互配合，第二下沖卡接在第一下沖內并形成相互配合，第二上沖和第二下沖的工作面之間形成產品腔，在第一下沖的外表面上配合安裝有陰模，所述陰模肩面外緣卡接有相固定的陰模壓蓋和陰模壓墊，所述第一下沖外表面與陰模配合的有效段上沿徑向設有凹槽。
[0007]進一步的，所述第一下沖外表面上的凹槽連通消氣面。
[0008]進一步的，所述第一下沖外表面與內表面的光潔度在Ra0.04以內。
[0009]進一步的，所述第一上沖的軸肩處卡接有第一上沖壓蓋，第二上沖的外緣設有多個第一上沖壓墊，第一上沖壓墊與第一上沖壓蓋靠接，第二上沖的軸肩處和后端面處分別設置有第二上沖壓蓋和第二上沖壓墊。
[0010]進一步的，所述第一下沖的軸肩處卡接有第一下沖壓蓋，在第二下沖延伸出第一下沖段上配合安裝有第一下沖壓墊，第一下沖壓墊與第一下沖壓蓋靠接，所述第二下沖的軸肩及相應端面處分別設置有第二下沖壓蓋和第二下沖壓墊。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]1、采用本實用新型的第一下沖成形后，可以有效的預防壓坯在壓制脫模成形產生卡模現象，明顯降低壓坯在成形過程中的質量風險。
[0013]2、通過生產驗證，采用該實用新型的第一下沖壽命比之前提高一倍以上。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的組合模具結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型第一下沖剖視圖；
[0016]圖3為圖2中第一下沖C處局部放大圖；
[0017]圖4為本實用新型第一下沖立體結構示意圖。
[0018]圖中標號說明:1、第一上沖，2、第二上沖，3、第一下沖，31、有效段，4、第二下沖，5、產品腔，6、陰模，7、陰模壓蓋，8、陰模壓墊，9、凹槽，10、第一上沖壓蓋，11、第一上沖壓墊，12、第二上沖壓蓋，13、第二上沖壓墊，14、第一下沖壓蓋，15、第一下沖壓墊，16、第二下沖壓蓋，17、第二下沖壓墊。
【具體實施方式】
[0019]下面將參考附圖并結合實施例，來詳細說明本實用新型。
[0020]參照圖1所示，一種自帶漏粉槽的組合模具結構，包括主要由兩個上沖和兩個下沖構成上二下二結構，其中，第二上沖2設置在第一上沖I內并形成相互配合，第二下沖4卡接在第一下沖3內并形成相互配合，第二上沖2和第二下沖4的工作面之間形成產品腔5，在第一下沖3的外表面上配合安裝有陰模6，所述陰模6肩面外緣卡接有相固定的陰模壓蓋7和陰模壓墊8，所述第一下沖3外表面與陰模6配合的有效段31上沿徑向設有凹槽9。
[0021]所述第一下沖3外表面上的凹槽9連通消氣面。
[0022]所述第一下沖3外表面與內表面的光潔度在Ra0.04以內。
[0023]所述第一上沖I的軸肩處卡接有第一上沖壓蓋10，第二上沖2的外緣設有多個第一上沖壓墊11，第一上沖壓墊11與第一上沖壓蓋10靠接，第二上沖2的軸肩處和后端面處分別設置有第二上沖壓蓋12和第二上沖壓墊13。
[0024]所述第一下沖3的軸肩處卡接有第一下沖壓蓋14，在第二下沖4延伸出第一下沖3段上配合安裝有第一下沖壓墊15，第一下沖壓墊15與第一下沖壓蓋14靠接，所述第二下沖4的軸肩及相應端面處分別設置有第二下沖壓蓋16和第二下沖壓墊17。
[0025]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種自帶漏粉槽的組合模具結構，其特征在于，包括主要由兩個上沖和兩個下沖構成上二下二結構，其中，第二上沖(2)設置在第一上沖(I)內并形成相互配合，第二下沖(4)卡接在第一下沖(3)內并形成相互配合，第二上沖(2)和第二下沖(4)的工作面之間形成產品腔(5)，在第一下沖(3)的外表面上配合安裝有陰模(6)，所述陰模(6)肩面外緣卡接有相固定的陰模壓蓋(7)和陰模壓墊(8)，所述第一下沖(3)外表面與陰模(6)配合的有效段(31)上沿徑向設有凹槽(9)。
2.根據權利要求1所述的自帶漏粉槽的組合模具結構，其特征在于，所述第一下沖(3)外表面上的凹槽(9)連通消氣面。
3.根據權利要求1所述的自帶漏粉槽的組合模具結構，其特征在于，所述第一下沖(3)外表面與內表面的光潔度在Ra0.04以內。
4.根據權利要求1所述的自帶漏粉槽的組合模具結構，其特征在于，所述第一上沖(I)的軸肩處卡接有第一上沖壓蓋(10)，第二上沖(2)的外緣設有多個第一上沖壓墊(11)，第一上沖壓墊(11)與第一上沖壓蓋(10)靠接，第二上沖(2)的軸肩處和后端面處分別設置有第二上沖壓蓋(12)和第二上沖壓墊(13)。
5.根據權利要求1所述的自帶漏粉槽的組合模具結構，其特征在于，所述第一下沖(3)的軸肩處卡接有第一下沖壓蓋(14)，在第二下沖(4)延伸出第一下沖(3)段上配合安裝有第一下沖壓墊(15)，第一下沖壓墊(15)與第一下沖壓蓋(14)靠接，所述第二下沖(4)的軸肩及相應端面處分別設置有第二下沖壓蓋(16)和第二下沖壓墊(17)。
【專利摘要】本實用新型是一種自帶漏粉槽的組合模具結構，包括主要由兩個上沖和兩個下沖構成上二下二結構，其中，第二上沖設置在第一上沖內并形成相互配合，第二下沖卡接在第一下沖內并形成相互配合，第二上沖和第二下沖的工作面之間形成產品腔，在第一下沖的外表面上配合安裝有陰模，所述陰模肩面外緣卡接有相固定的陰模壓蓋和陰模壓墊，所述第一下沖外表面與陰模配合的有效段上沿徑向設有凹槽。本實用新型的第一下沖自帶漏粉槽，在不減少有效段的情況下，能減少在脫模過程中存在于第一下沖和陰模間隙中的鐵粉，從而使得產品的順利脫模，延長第一下沖壽命。
【IPC分類】B22F3-03
【公開號】CN204470598
【申請號】CN201520065706
【發明人】黃展
【申請人】蘇州萊特復合材料有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年1月30日