一種鍛軋錳高效除粉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及合金鋼材加工技術領域,具體涉及一種鍛軋錳高效除粉裝置。
【背景技術】
[0002]金屬錳在鋼中是一種不可或缺的合金元素,現在越來越廣泛的作為脫氧劑、脫硫劑應用于鋼材生產中,以及多組元的合金鋼、不銹鋼冶煉制造業。金屬錳粉在包裝、運輸過程中極易氧化,在空氣中金屬錳粉塵也極易與養發生爆炸,有一定的安全隱患。現有的鍛軋錳生產工藝中大都只要壓力不高的液壓成型機將金屬錳粉與水玻璃的混合物料進行壓制,再加以簡單的烘干,這樣的產品常出現因壓制不好、粘結度不夠而產生的金屬錳粉末,從而在運輸及使用時因粉末摩擦生熱、起火,造成產品不能使用、引起經濟損失及安全生產事故。現有的鍛軋錳表面金屬錳粉末清除多采用人工方法,費時費力,不利于提高生產效率。
【實用新型內容】
[0003]為克服上述現有技術的不足,本實用新型的目的在于提供結構簡單,使用方便,自動清除鍛軋錳表面金屬錳粉末的一種鍛軋錳高效除粉裝置。
[0004]為實現上述目的,本實用新型的技術方案是:一種鍛軋錳高效除粉裝置,包括支架、設置在支架上傳送帶、所述傳送帶在滾輪的作用下循環移動、所述滾輪與電動機相連接,所述支架與滾動盤相連接,所述滾動盤傾斜放置,所述滾動盤與振動篩相連接,所述滾動盤上方設置有橫向軸,所述橫向軸通過滾動軸承與除粉軸相連接,所述除粉軸外壁密集設置軟毛刷,所述滾動盤下方設置有第一排粉漏斗,所述振動篩下方設置有第二排粉漏斗,所述振動篩底部與裝料板相連接。
[0005]進一步,所述滾動盤由若干自由轉動圓軸組成。
[0006]進一步,所述滾動盤通過電動機帶動轉動。
[0007]進一步,所述滾動盤兩側設置有擋板。
[0008]進一步,所述振動篩兩側設置有擋板。
[0009]進一步,所述第一排粉漏斗和第二排粉漏斗下方均設置有裝粉袋。
[0010]進一步,所述裝料板下方設置有滑輪。
[0011]進一步,所述振動篩的篩網上密集設置有圓形篩孔。
[0012]進一步,所述滾動盤與水平面成30° -60°角放置。
[0013]進一步,所述支架與水平面成30° -60°角放置。
[0014]本實用新型采用上述技術方案的有益效果是:本實用新型操作便捷,實現了自動除粉,除粉效果好,大大提高了生產效率,提高了使用過程中的安全性。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖;
[0016]圖2為本實用新型滾動盤結構示意圖;
[0017]圖3為本實用新型除粉軸結構示意圖;
[0018]圖4為本實用新型振動篩篩網結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明,但不構成對本實用新型的任何限制。
[0020]如圖1所示,為實現上述目的,本實用新型的技術方案是:一種鍛軋錳高效除粉裝置,包括支架1、所述支架I與水平面成45°角放置,設置在支架I上傳送帶2、所述傳送帶2在滾輪3的作用下循環移動、所述滾輪3與電動機4相連接,所述支架I與滾動盤7相連接,所述滾動盤7與水平面成45°角放置,所述滾動盤7通過電動機帶動轉動,所述滾動盤7兩側設置有擋板,所述滾動盤7與振動篩8相連接,所述振動篩8兩側設置有擋板,所述滾動盤7上方設置有橫向軸9,所述橫向軸9通過滾動軸承與除粉軸10相連接,所述除粉軸10外壁密集設置軟毛刷,所述滾動盤7下方設置有第一排粉漏斗11,所述振動篩8下方設置有第二排粉漏斗12,所述第一排粉漏斗11和第二排粉漏斗12下方均設置有裝粉袋,所述振動篩8底部與裝料板13相連接,所述裝料板13下方設置有滑輪15。
[0021]如圖2所示,所述滾動盤7由若干自由轉動圓軸14組成。
[0022]如圖4所示,所述振動篩8的篩網上密集設置有圓形篩孔6。
[0023]本實用新型的工作原理如下:將鍛軋錳放置在傳送帶2上,電動機4通過滾輪3帶動傳送帶2循環移動,將鍛軋錳輸送至滾動盤7,鍛軋錳沿滾動盤7的斜坡自由下落,并有電動機帶動滾動盤7轉動,鍛軋錳穿過滾動盤7與除粉軸10的縫隙,同時帶動除粉軸10轉動,通過除粉軸10上軟毛刷清除粉塵,粉塵落入第一排粉漏斗11,將經除粉后的鍛軋錳進入振動篩8,進行第二次除粉,經第二次除粉后的鍛軋錳從裝料板13排出。本實用新型使用便捷,實現了自動除粉,除粉效果好,大大提高了生產效率,提高了使用過程中的安全性。
[0024]本行業的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。
【主權項】
1.一種鍛軋錳高效除粉裝置,包括支架(I)、設置在支架(I)上傳送帶(2)、所述傳送帶(2)在滾輪(3)的作用下循環移動、所述滾輪(3)與電動機(4)相連接,其特征在于:所述支架(I)與滾動盤(7)相連接,所述滾動盤(7)傾斜放置,所述滾動盤(7)與振動篩(8)相連接,所述滾動盤(7)上方設置有橫向軸(9),所述橫向軸(9)通過滾動軸承與除粉軸(10)相連接,所述除粉軸(10)外壁密集設置軟毛刷,所述滾動盤(7)下方設置有第一排粉漏斗(11),所述振動篩(8)下方設置有第二排粉漏斗(12),所述振動篩(8)底部與裝料板(13)相連接。
2.根據權利要求1所述的鍛軋錳高效除粉裝置,其特征在于:所述滾動盤(7)由若干自由轉動圓軸(14)組成。
3.根據權利要求1所述的鍛軋錳高效除粉裝置,其特征在于:所述滾動盤(7)通過電動機帶動轉動。
4.根據權利要求2或3所述的鍛軋錳高效除粉裝置,其特征在于:所述滾動盤(7)兩側設置有擋板。
5.根據權利要求1所述的鍛軋錳高效除粉裝置,其特征在于:所述振動篩(8)兩側設置有擋板。
6.根據權利要求1所述的鍛軋錳高效除粉裝置,其特征在于:所述第一排粉漏斗(11)和第二排粉漏斗(12)下方均設置有裝粉袋。
7.根據權利要求1所述的鍛軋錳高效除粉裝置,其特征在于:所述裝料板(13)下方設置有滑輪(15)。
8.根據權利要求1所述的鍛軋錳高效除粉裝置,其特征在于:所述振動篩(8)的篩網上密集設置有圓形篩孔(6)。
9.根據權利要求1所述的鍛軋錳高效除粉裝置,其特征在于:所述滾動盤(7)與水平面成30° -60°角放置。
10.根據權利要求1所述的鍛軋錳高效除粉裝置,其特征在于:所述支架(I)與水平面成30° -60°角放置。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鍛軋錳高效除粉裝置,包括支架、設置在支架上傳送帶、所述傳送帶在滾輪的作用下循環移動、所述滾輪與電動機相連接,所述支架與滾動盤相連接,所述滾動盤傾斜放置,所述滾動盤與振動篩相連接,所述滾動盤上方設置有橫向軸,所述橫向軸通過滾動軸承與除粉軸相連接,所述除粉軸外壁密集設置軟毛刷,所述滾動盤下方設置有第一排粉漏斗,所述振動篩下方設置有第二排粉漏斗,所述振動篩底部與裝料板相連接。本實用新型操作便捷,實現了自動除粉,除粉效果好,大大提高了生產效率,提高了使用過程中的安全性。
【IPC分類】B22F3-02
【公開號】CN204470596
【申請號】CN201520141426
【發明人】王國寧, 劉漢勇, 李紹東, 楊家冬, 顏文斌, 高峰
【申請人】湘西自治州豐達合金科技有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年3月10日