一種水冷導向輥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種導向輥，尤其涉及一種真空機水冷導向輥。
【背景技術】
[0002]目前，在真空鍍膜行業，需要在真空機內對原料布進行鍍氬，由于真空機內氬離子轟擊鎳靶，產生很大熱量，使位于真空機頂部的金屬導向輥表面溫度很高，容易使通過其表面的原料布收縮和起折，這樣就勢必會影響原料布后續的使用，給生產企業的原料成本造成很大的壓力。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述問題，本實用新型提出一種新型水冷導向輥。
[0004]本實用新型的解決方案如下:
[0005]一種新型導向輥，其特征在于:包括導向輥外層、導向輥內層、冷卻水道、驅動軸、渦扇I和渦扇II，所述導向輥內層套裝在驅動軸上，所述導向輥內層上還套裝有導向輥外層，所述導向輥內層和導向輥外層之間設有冷卻水道，所述渦扇I和渦扇II分別連接導向棍內層和導向棍外層。
[0006]進一步的，所述渦扇I和渦扇II分別設在導向輥的兩端。將渦扇I和渦扇II通過焊接的方式固定在導向輥外層和導向輥內層之間。
[0007]本實用新型的有益效果為:
[0008]用雙層導向輥代替實心導向輥，在其內部冷水降溫，使導向輪的表面溫度降低，從而解決原料布經過導向輥時易產生收縮與起折的現象，大大提高產品的合格性。安裝在導向輥兩端的渦扇跟隨導向輥持續轉動，不斷的將冷卻水送進冷卻水道，不使用任何的機械傳動，結構簡單，使用方便。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型主視圖；
[0010]圖2為本實用新型左視圖。
[0011]附圖標記說明:
[0012]1-導向棍外層、2-導向棍內層、3-冷卻水道、4-驅動軸、5-禍扇1、6-禍扇II。
【具體實施方式】
[0013]為使對本實用新型的結構特征及所達成的功效有更進一步的了解與認識，用以較佳的實施例及附圖配合詳細的說明，說明如下:
[0014]見圖1，包括導向輥外層1、導向輥內層2、冷卻水道3、驅動軸4、渦扇I 5和渦扇II 6，導向棍內層2套裝在驅動軸4上，采用焊接與驅動軸4固定在一起。導向棍內層2上還套裝有導向輥外層1，導向輥外層I和導向輥內層2之間設有冷卻水道3。導向輥的兩端分別設有渦扇I 5和渦扇II 6，渦扇I 5和渦扇II 6通過焊接的方式固定在導向輥外層I和導向輥內層2之間。
[0015]當導向輥被驅動時，驅動軸4帶動導向輥內層2轉動，渦扇I 5和渦扇II 6跟隨導向輥內層2帶動導向輥外層I轉動。渦扇I 5和渦扇II 6在旋轉的過程中不斷將冷卻水導流到導向輥中。
[0016]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內。本實用新型要求的保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【主權項】
1.一種水冷導向輥，其特征在于:包括導向輥外層、導向輥內層、冷卻水道、驅動軸、渦扇I和渦扇II，所述導向輥內層套裝在驅動軸上，所述導向輥內層上還套裝有導向輥外層，所述導向輥內層和導向輥外層之間設有冷卻水道，所述渦扇I和渦扇II分別連接導向輥內層和導向棍外層。
2.如權利要求1所述的一種水冷導向輥，其特征在于:所述渦扇I和渦扇II分別設在導向棍的兩端。
【專利摘要】本實用新型涉及一種水冷導向輥，包括導向輥外層、導向輥內層、冷卻水道、驅動軸、渦扇Ⅰ和渦扇Ⅱ，所述導向輥內層套裝在驅動軸上，所述導向輥內層上還套裝有導向輥外層，所述導向輥內層和導向輥外層之間設有冷卻水道，所述渦扇Ⅰ和渦扇Ⅱ分別連接導向輥內層和導向輥外層。本實用新型的有益效果為：用雙層導向輥代替實心導向輥，在其內部冷水降溫，使導向輪的表面溫度降低，從而解決原料布經過導向輥時易產生收縮與起折的現象，大大提高產品的合格性。安裝在導向輥兩端的渦扇跟隨導向輥持續轉動，不斷的將冷卻水送進冷卻水道，不使用任何的機械傳動，結構簡單，使用方便。
【IPC分類】C23C14-00
【公開號】CN204455269
【申請號】CN201520137856
【發明人】張東琴, 陳先鋒, 馬爾松
【申請人】淮安富揚電子材料有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月11日