高爐冷卻壁內漏檢測裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于煉鐵設備領域，尤其涉及一種用于高爐冷卻壁內部漏水檢測裝置。
【背景技術】
[0002]高爐進入爐役中后期后，冷卻壁破損現象比較嚴重，經常出現冷卻壁向高爐內大量漏水，不僅需要大量人員同時作業，費時費力，增加除鹽水的損失，而且導致冶煉焦比升高，焦炭消耗加大，嚴重時會造成爐況波動，影響高爐的操作及穩定運行，給高爐生產帶來不利影響。以往均采用點火法檢查冷卻壁是否存在漏水現象，但在冷卻壁漏水初期和冷卻壁破損較小時，點火法檢查效果并不明顯，反而由于因查漏水關水點火時間長，而造成冷卻壁破損的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型旨在提供一種可快速準確發現冷卻壁破損漏水情況，從而及時處理，避免因漏水造成損失的高爐冷卻壁內漏檢測裝置。
[0004]為此，本實用新型采取的解決方案是:
[0005]一種高爐冷卻壁內漏檢測裝置，其特征在于，包括流量計、壓力表、泄壓閥、球閥、快速接頭及金屬軟管；在冷卻壁回水支管的放氣閥后部通過快速接頭連接一段金屬軟管，金屬軟管另一端依次連接1#球閥、泄壓閥、壓力表和流量計，流量計另一端通過2#球閥和金屬軟管與水源連接。
[0006]本實用新型的檢測方法及有益效果為:
[0007]檢測時，將冷卻壁進水閥門和出水閥門關閉，打開檢測裝置，將水注入冷卻壁，觀察流量計在無外漏的情況下，有流量產生流量計指針轉動，即可確定冷卻壁存在內漏現象。
[0008]與已有技術相比，本實用新型操作簡單，可快速準確測定出冷卻壁是否存在內漏現象，使問題得到及時處理，不僅節省人工，保證作業安全，而且可減少除鹽水損失，降低焦炭消耗，避免因查漏水關水點火時間長，而造成冷卻壁破損的問題，減少爐況波動，確保高爐的穩定順行。
【附圖說明】
[0009]圖1是冷卻壁內漏檢測裝置結構示意圖。
[0010]圖中:冷卻壁1、回水主管2、回水支管3、放氣閥4、金屬軟管I 5、快速接頭I 6、1#球閥7、泄壓閥8、壓力表9、流量計10、2#球閥11、快速接頭II 12、金屬軟管II 13、水源14。
【具體實施方式】
[0011]由圖1可見，冷卻壁I上連接有一條回水主管2，回水主管2中間設有回水支管3，回水主管3上安裝有放氣閥4。本實用新型是在放氣閥4后部增設了一套冷卻壁內漏檢測裝置，包括金屬軟管I 5、快速接頭I 6、1#球閥7、泄壓閥8、壓力表9、流量計10、2#球閥11、快速接頭II 12、金屬軟管II 13。金屬軟管I 5 —端通過I 6連接放氣閥4，另一端連接1#球閥7，1#球閥7與流量計10連接，在1#球閥7與流量計10之間還分別裝有泄壓閥8和壓力表9，流量計10的另一端連接2#球閥11,2#球閥11通過快速接頭II 12和金屬軟管II 13連接在水源14上，以便給內漏檢測裝置提供檢測用水。
【主權項】
1.一種高爐冷卻壁內漏檢測裝置，其特征在于，包括流量計、壓力表、泄壓閥、球閥、快速接頭及金屬軟管；在冷卻壁回水支管的放氣閥后部通過快速接頭連接一段金屬軟管，金屬軟管另一端依次連接1#球閥、泄壓閥、壓力表和流量計，流量計另一端通過2#球閥和金屬軟管與水源連接。
【專利摘要】本實用新型提供一種高爐冷卻壁內漏檢測裝置，包括流量計、壓力表、泄壓閥、球閥、快速接頭及金屬軟管；在冷卻壁回水支管的放氣閥后部通過快速接頭連接一段金屬軟管，金屬軟管另一端依次連接1#球閥、泄壓閥、壓力表和流量計，流量計另一端通過2#球閥和金屬軟管與水源連接。將冷卻壁進水閥門和出水閥門關閉，通過檢測裝置將水注入冷卻壁，若有流量產生流量計指針轉動，即可確定冷卻壁存在內漏現象。本實用新型可快速準確測定出冷卻壁是否存在內漏現象，不僅節省人工，保證作業安全，而且可減少除鹽水損失，降低焦炭消耗，避免因查漏水關水點火時間長造成的冷卻壁破損問題，確保高爐的穩定順行。
【IPC分類】C21B7-24
【公開號】CN204455166
【申請號】CN201420851458
【發明人】趙剛, 田景長, 王飛
【申請人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月29日