一種恒溫微量循環水脫脂設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種恒溫微量循環水脫脂設備及其方法，屬于粉末冶金制品脫脂技術領域。
【背景技術】
[0002]近年來，在許多工業領域正普及用金屬粉末制造金屬制品的粉末冶金法，將金屬粉末和粘合劑進行混合、混煉，并使用該混煉物(混合物)進行注射成形坯件。注射成形是一種近凈尺寸成型工藝，主要技術優勢在于機械化程度高、產品尺寸精密和制品表面光潔度高，在制造形狀復雜的部件領域具有不可替代性。這樣制成的坯件在實施脫粘合劑處理后，進行燒成得到金屬制品。在注射成形技術中有一個很重要的脫脂環節，傳統的脫脂方法是采用加熱的方式使粘結劑揮發或裂解為氣體排出，即熱脫脂。受熱坯件內部的氣體產物無法迅速排出，氣壓升高將導致坯件開裂、鼓泡和變形等缺陷。
[0003]水脫脂技術是一種環保脫脂新技術，其粘結劑體系包括水溶性和非水溶性兩種。水溶性通過水溶解的方式排除，非水溶性作為骨架粘結劑保證坯件的強度。水脫脂后的坯件內形成了貫通的氣孔網絡，剩余的粘結劑可以通過加熱的方式快速排除。當水中粘結劑濃度接近飽和時，需要對容積內的飽和溶液整體更換清水，費時費力，并且加入了脫脂溶劑必然造成環境污染，現有技術中的水脫脂技術和方法均普遍存在這些技術問題。
【發明內容】
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[0004]本實用新型創造性的利用微量注入清水和自動溢水平衡的方式，以持續降低水中粘結劑的濃度，并且設置內循環出水口和內循環進水口連接水泵加速容積內的液體循環，使坯件中的水溶性粘結劑更快溶解入水中，同時有利于水溫保持在恒定狀態。此過程中，不需要加入脫脂溶劑，減少對環境污染，也不需要整體更換清水，節約資源。
[0005]本實用新型針對水溶性粘結劑通過恒定水溫溶解零件中的水性粘結劑，另外還設置內循環出水口和內循環進水口連接水泵增加水的流動性加速水性粘結劑的溶解，提高水脫脂效率。本實用新型創造采用溢水口和進水口 A成斜對角線位置開設微量換水可持續降低飽和濃度，有利于清水充分降低水中水性粘結劑的濃度，同時避免水溫不恒定，影響脫脂效果。
[0006]本實用新型提出一種用于粉末冶金注射成形坯件過程中的恒溫微量循環水脫脂設備，包括水箱、水管、排水管，所述水箱表面覆蓋保溫層，所述水箱上部開設溢水口，所述水箱中部開設內循環出水口和內循環進水口，所述水箱下部開設排水口和進水口 A，所述水箱底部設置加熱器；所述排水口外接排水閥，所述排水管連通所述溢水口和所述排水閥，所述排水管具有三通閥，所述三通閥能將所述溢水口的出水和所述排水閥的出水排出；所述內循環出水口和內循環進水口通過水管外接水泵；所述進水口 A外接進水閥。
[0007]優選所述溢水口和所述進水口 A成斜對角線位置開設。
[0008]優選所述加熱器輸出功率每小時9KW，水箱容積0.96立方米，水溫控制在45攝氏度。
[0009]優選所述保溫層為聚苯乙烯泡沫塑料板。
[0010]本實用新型還提出使用一種用于粉末冶金注射成形坯件過程中的恒溫微量循環水脫脂設備用于脫脂的方法，所述方法步驟如下，
[0011]關閉所述排水閥，向具有所述保溫層的所述水箱下部的所述進水閥注入清水，同時打開所述水箱上面的塑料保溫蓋，將待脫脂的坯件放入所述水箱中；
[0012]當清水由所述水箱上部的所述溢水口流出時，停止注入清水并且所述加熱器工作，使得水溫恒溫在45攝氏度；
[0013]開動所述水泵使得所述水箱內水通過所述內循環出水口和內循環進水口進行流動，加速坯件中的水性粘結劑擴散溶解到水中；
[0014]調小進水流量使得24小時內完成脫脂。
[0015]優選所述清水與坯件的體積之比為11: 5。
[0016]優選所述加熱器輸出功率每小時9KW，水箱容積0.96立方米，24小時進水量不超過2立方米。
[0017]如果將25°C的0.96立方清水加熱到45°C用電8度，每8小時對水箱整體換一次水重新加熱到45°C，24小時共換水3次共加熱用電24度。
[0018]采用本實用新型創造恒溫微量循環24小時用電3度，可以節約大量資源。
[0019]有益效果:本實用新型公開的上述恒溫微量循環水脫脂設備及其方法，通過微量注入清水和自動溢水平衡方式持續降低水中粘結劑的濃度，并且設置內循環出水口和內循環進水口連接水泵加速容積內的液體循環，使坯件中的水溶性粘結劑更快溶解入水中，同時有利于水溫保持在恒定狀態。此過程中，不需要加入脫脂溶劑，減少對環境污染，也不需要整體更換清水，節約資源。
【附圖說明】
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[0020]圖1是本實用新型恒溫微量循環水脫脂設備結構組成示意圖。
[0021]其中有:水箱1，水管2，排水管3，保溫層4，溢水口 5，排水閥6，排水口 7，加熱器8，內循環出水口 9，水泵10，內循環進水口 11，進水閥12，進水口 A13。
【具體實施方式】
[0022]下面是本實用新型的具體實施例來進一步描述:
[0023]圖1所示，本實用新型的用于粉末冶金注射成形坯件過程中的恒溫微量循環水脫脂設備，包括水箱1、水管2、排水管3，所述水箱I表面覆蓋保溫層4，保溫層4為聚苯乙烯泡沫塑料板，所述水箱I上部開設溢水口 5，所述水箱I中部開設內循環出水口 9和內循環進水口 11，所述水箱I下部開設排水口 7和進水口 A13，所述水箱I底部設置加熱器8 ;所述排水口 7外接排水閥6，所述排水管3連通所述溢水口 5和所述排水閥6，所述排水管3具有三通閥，所述三通閥能將所述溢水口 5的出水和所述排水閥6的出水排出；所述內循環出水口 9和內循環進水口 11通過水管外接水泵10 ;所述進水口 A13外接進水閥12 ;上述溢水口和進水口 A成斜對角線位置開設，加熱器輸出功率每小時9KW，水箱容積0.96立方米，水溫控制在45攝氏度。
[0024]本實用新型的用于粉末冶金注射成形坯件過程中的恒溫微量循環水脫脂的方法，先關閉排水閥，向具有保溫層的水箱下部進水閥注入清水，同時打開水箱上面加裝塑料保溫蓋，將未脫脂的坯件放入水箱中；當清水由水箱上部溢水口流出時，停止注入清水并且加熱器工作，使得水溫控制在45攝氏度；開動水泵讓水箱內水通過內循環出水口和內循環進水口進行流動，加速坯件中的水性粘結劑擴散溶解到水中；坯件體積0.3立方米，清水體積0.66立方米，加熱器輸出功率每小時9KW，24小時內進水量為2立方米。
[0025]以上僅是本實用新型的優選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，與本實用新型構思無實質性差異的各種脫脂設備及其工藝方案均在本實用新型的保護范圍內。
【主權項】
1.一種恒溫微量循環水脫脂設備，包括水箱(1)、水管(2)、排水管(3)，其特征在于:所述水箱(I)表面覆蓋保溫層(4)，所述水箱(I)上部開設溢水口(5)，所述水箱(I)中部開設內循環出水口(9)和內循環進水口(11)，所述水箱(I)下部開設排水口(7)和進水口(13)，所述水箱(I)底部設置加熱器(8);所述排水口(7)外接排水閥￠)，所述排水管(3)連通所述溢水口(5)和所述排水閥￠)，所述排水管(3)具有三通閥，所述三通閥能將所述溢水口(5)的出水和所述排水閥(6)的出水排出；所述內循環出水口(9)和內循環進水口(11)通過水管外接水泵(10);所述進水口 A(13)外接進水閥(12)。
2.如權利要求1所述恒溫微量循環水脫脂設備，其特征在于:所述溢水口(5)和所述進水口 A(13)成斜對角線位置開設。
3.如權利要求1所述恒溫微量循環水脫脂設備，其特征在于:所述加熱器(8)輸出功率每小時9KW，水箱容積0.96立方米，水溫控制在45攝氏度。
【專利摘要】本實用新型涉及一種恒溫微量循環水脫脂設備，包括水箱(1)、水管(2)、排水管(3)，其特征在于：所述水箱(1)表面覆蓋保溫層(4)，所述水箱(1)上部開設溢水口(5)，所述水箱(1)中部開設內循環出水口(9)和內循環進水口(11)，所述水箱(1)下部開設排水口(7)和進水口(13)，所述水箱(1)底部設置加熱器(8)；所述排水口(7)外接排水閥(6)，所述排水管(3)連通所述溢水口(5)和所述排水閥(6)，所述排水管(3)具有三通閥，所述三通閥能將所述溢水口(5)的出水和所述排水閥(6)的出水排出。
【IPC分類】B22F3-22
【公開號】CN204449303
【申請號】CN201520113058
【發明人】田秀梅, 張寅
【申請人】蘇州賽菲集團有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年2月16日