一種新型電磁波輻射防護材料分解生成器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空調壓縮機接線端子及其燒結工藝技術領域，具體的說是一種新型電磁波福射防護材料分解生成器。
【背景技術】
[0002]目前國內市場上屏蔽材料、吸波材料等的基礎材料使用的是羧基鐵粉材料，這些改性顆粒材料存在頻帶較窄吸收不強、涂層厚、重量較重等缺點，且不能夠大批量生產，不能滿足國家日益發展的通訊、隱身、電磁波輻射防護飩各方面的需要。
[0003]為了很好的解決上述問題，本實用新型提供一種新型電磁波輻射防護材料分解生成器。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種新型電磁波輻射防護材料分解生成器，通過采用木質電熱板，阻熱效果很好，同時設計適宜厚度不會過分笨重也不會影響質量，使用保護氣體分解，可以有效的加快反應速度，同時保證了分解過程的安全進行，泡沫絕緣材料可以有效地阻止電流亂竄，保證不會起火等事故發生，使用帶有刻度的磁化芯片，可以根據實際情況改變磁鐵的長度，進而改變磁力大小，調整工作功率。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種新型電磁波輻射防護材料分解生成器，包括恒溫蒸發室1、分解室2、電加熱室3、可通電螺旋圈4、收集箱5、尾氣處理室6，其特征在于:所述恒溫蒸發室I左端設有一個開口為氮氣通道，右端設有上下平行的兩個通道，所述兩個通道中下面一個是氮氣通道，其上設有一五羥基鐵液體導液通道，所述氮氣通過分解室2上端的開口進入到分解室2內部，與五羥基鐵液體混合之后并進行分解，所述分解室2左右兩邊緣設有電加熱室，所述電加熱室3左右兩端對稱設有可通電螺旋圈4，所述可通電螺旋圈4上端一側設有冷卻水注入口。
[0006]所述的電加熱室3內設有多個電加熱板10，電加熱板10由兩層電木板層構成，厚度為10cm。
[0007]所述的分解室2內采用氣體加熱分解法，通過保護氮氣，生產出羧基鐵纖維。
[0008]所述的可通電螺線圈4設有泡沫隔層，泡沫隔層上設置有磁化芯片。
[0009]所述的可通電螺線圈4的通電電源設置在生成器外，同時可通電螺線圈上設置有帶有刻度的磁鐵。
[0010]本實用新型的有益效果是:1、由于這種新型電磁波輻射防護材料分解生成器，通過采用木質電熱板，阻熱效果很好，同時設計適宜厚度不會過分笨重也不會影響質量，使用保護氣體分解，可以有效的加快反應速度，同時保證了分解過程的安全進行，泡沫絕緣材料可以有效地阻止電流亂竄，保證不會起火等事故發生，使用帶有刻度的磁化芯片，可以根據實際情況改變磁鐵的長度，進而改變磁力大小，調整工作功率；
[0011]2、由于所述電加熱室3內設有多個電加熱板10，電加熱板10由兩層電木板層構成，厚度為10cm。使用木質電熱板，阻熱效果很好，同時設計適宜厚度不會過分笨重也不會影響質量；
[0012]3、由于所述所述分解室2內采用氣體加熱分解法，通過保護氮氣，生產出羧基鐵纖維。使用保護氣體分解，可以有效的加快反應速度，同時保證了分解過程的安全進行；
[0013]4、由于所述可通電螺線圈4設有泡沫隔層，泡沫隔層上設置有磁化芯片。泡沫絕緣材料可以有效地阻止電流亂竄，保證不會起火等事故發生；
[0014]5、由于所述可通電螺線圈4的通電電源設置在生成器外，同時可通電螺線圈上設置有帶有刻度的磁鐵。使用帶有刻度的磁化芯片，可以根據實際情況改變磁鐵的長度，進而改變磁力大小，調整工作功率。
[0015]【附圖說明】:
[0016]圖1為本實用新型結構示意圖。
[0017]圖中:1、恒溫蒸發室；2、分解室；3、電加熱室；4、可通電螺旋圈；5、收集箱；6、尾氣處理室；7、五羥基鐵液體；8、氮氣；9、冷卻用水；10、電加熱板。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖，對本實用新型做以下詳細說明。
[0019]實施例1
[0020]一種新型電磁波輻射防護材料分解生成器，包括恒溫蒸發室1、分解室2、電加熱室3、可通電螺旋圈4、收集箱5、尾氣處理室6，其特征在于:所述恒溫蒸發室I左端設有一個開口為氮氣通道，右端設有上下平行的兩個通道，所述兩個通道中下面一個是氮氣通道，其上設有一五羥基鐵液體導液通道，所述氮氣通過分解室2上端的開口進入到分解室2內部，與五羥基鐵液體混合之后并進行分解，所述分解室2左右兩邊緣設有電加熱室，所述電加熱室3左右兩端對稱設有可通電螺旋圈4，所述可通電螺旋圈4上端一側設有冷卻水注入
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[0021]實施例2
[0022]實施例2如圖1所示，它是在實施例1的基礎上改進，它的電加熱室3內設有多個電加熱板10，電加熱板10由兩層電木板層構成，厚度為10cm。使用木質電熱板，阻熱效果很好，同時設計適宜厚度不會過分笨重也不會影響質量。電加熱板材料選取必須阻燃性能要好，不然加熱過程中。極易發生溫度過高燃燒現象。
[0023]實施例3
[0024]實施例3如圖1所示，它是在實施例1的基礎上改進，它的所述分解室2內采用氣體加熱分解法，通過保護氮氣，生產出羧基鐵纖維。使用保護氣體分解，可以有效的加快反應速度，同時保證了分解過程的安全進行。
[0025]實施例4
[0026]實施例4如圖1所示，它是在實施例1的基礎上改進，它的可通電螺線圈4設有泡沫隔層，泡沫隔層上設置有磁化芯片。泡沫絕緣材料可以有效地阻止電流亂竄，保證不會起火等事故發生。同時延長了螺線圈的安全系數和使用壽命。
[0027]實施例5
[0028]實施例5如圖1所示，它是在實施例1的基礎上改進，它的可通電螺線圈4的通電電源設置在生成器外，同時可通電螺線圈上設置有帶有刻度的磁鐵。使用帶有刻度的磁化芯片，可以根據實際情況改變磁鐵的長度，進而改變磁力大小，調整工作功率。同時可以記錄每個磁鐵刻度時的工作頻率，方便以后的操作人員操作。
[0029]實施例6
[0030]這種新型電磁波輻射防護材料分解生成器，包括恒溫蒸發室1、分解室2、電加熱室3、可通電螺旋圈4、收集箱5、尾氣處理室6，其特征在于:所述恒溫蒸發室I左端設有一個開口為氮氣通道，右端設有上下平行的兩個通道，所述兩個通道中下面一個是氮氣通道，其上設有一五羥基鐵液體導液通道，所述氮氣通過分解室2上端的開口進入到分解室2內部，與五羥基鐵液體混合之后并進行分解，所述分解室2左右兩邊緣設有電加熱室，所述電加熱室3左右兩端對稱設有可通電螺旋圈4，所述可通電螺旋圈4上端一側設有冷卻水注入口。它的電加熱室3內設有多個電加熱板10，電加熱板10由兩層電木板層構成，厚度為10cm，所述分解室2內采用氣體加熱分解法，通過保護氮氣，生產出羧基鐵纖維，可通電螺線圈4設有泡沫隔層，泡沫隔層上設置有磁化芯片，可通電螺線圈4的通電電源設置在生成器外，同時可通電螺線圈上設置有帶有刻度的磁鐵。通過采用木質電熱板，阻熱效果很好，同時設計適宜厚度不會過分笨重也不會影響質量，使用保護氣體分解，可以有效的加快反應速度，同時保證了分解過程的安全進行，泡沫絕緣材料可以有效地阻止電流亂竄，保證不會起火等事故發生，使用帶有刻度的磁化芯片，可以根據實際情況改變磁鐵的長度，進而改變磁力大小，調整工作功率
[0031]與現有技術相比，本實用新型結構簡單，操作方便，其優點是:電磁波吸收頻帶寬、損耗少、重量輕、頻響特性好、且纖維較均勻，適用于通訊、電磁波輻射防護等領域。
【主權項】
1.一種新型電磁波輻射防護材料分解生成器，包括恒溫蒸發室(1)、分解室(2)、電加熱室(3)、可通電螺旋圈(4)、收集箱(5)、尾氣處理室￠)，其特征在于:所述恒溫蒸發室(I)左端設有一個開口為氮氣通道，右端設有上下平行的兩個通道，所述兩個通道中下面一個是氮氣通道，其上設有一五羥基鐵液體導液通道，所述氮氣通過分解室(2)上端的開口進入到分解室(2)內部，與五羥基鐵液體混合之后并進行分解，所述分解室(2)左右兩邊緣設有電加熱室，所述電加熱室(3)左右兩端對稱設有可通電螺旋圈(4)，所述可通電螺旋圈(4)上端一側設有冷卻水注入口。
2.根據權利要求1所述的一種新型電磁波輻射防護材料分解生成器，其特征在于:所述的電加熱室(3)內設有多個電加熱板(10)，電加熱板(10)由兩層電木板層構成，厚度為1cm0
3.根據權利要求1所述的一種新型電磁波輻射防護材料分解生成器，其特征在于:所述的分解室(2)內采用氣體加熱分解法，通過保護氮氣，生產出羧基鐵纖維。
4.根據權利要求1所述的一種新型電磁波輻射防護材料分解生成器，其特征在于:所述的可通電螺線圈(4)設有泡沫隔層，泡沫隔層上設置有磁化芯片。
5.根據權利要求1所述的一種新型電磁波輻射防護材料分解生成器，其特征在于:所述的可通電螺線圈(4)的通電電源設置在生成器外，同時可通電螺線圈上設置有帶有刻度的磁鐵。
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型電磁波輻射防護材料分解生成器，包括恒溫蒸發室1、分解室2、電加熱室3、可通電螺旋圈4、收集箱5、尾氣處理室6，其特征在于：所述恒溫蒸發室1左端設有一個開口為氮氣通道，述可通電螺線圈4設有泡沫隔層，泡沫隔層上設置有磁化芯片，所述可通電螺線圈4的通電電源設置在生成器外，同時可通電螺線圈上設置有帶有刻度的磁鐵，通過采用木質電熱板，阻熱效果很好，同時設計適宜厚度不會過分笨重也不會影響質量，使用保護氣體分解，可以有效的加快反應速度，同時保證了分解過程的安全進行，泡沫絕緣材料可以有效地阻止電流亂竄，保證不會起火等事故發生，使用帶有刻度的磁化芯片，可以根據實際情況改變磁鐵的長度，進而改變磁力大小，調整工作功率。
【IPC分類】C23C14-06, C23C14-24
【公開號】CN204434721
【申請號】CN201420850714
【發明人】趙騰
【申請人】西安易目軟件科技有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年12月30日