一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄件表面處理設備領域，尤其是涉及一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置。
【背景技術】
[0002]公知的噴砂機械是采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料高速噴射到需要處理的工件表面，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，可以使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機械性能得到改善，提高工件的抗疲勞性以及增加了工件和涂層之間的附著力等等，因此廣泛應用在工件涂鍍、拋光以及打磨等；
[0003]在氣動噴砂機工作時，砂粒以及工件上掉落的碎肩產生大量粉塵，所以在使用氣動噴砂機械工作時工作人員需要穿上專用的防護服，并在專門的房間操作，操作十分不便影響工程進度，同時防護服不能完全保護作業人員，影響作業人員的身體健康，砂筒內砂粒相互擠壓，有可能導致送砂不暢；液體噴砂機很好地解決了粉塵的問題，但是液體噴砂機內的磨料容易堵塞管道，維護相對困難，使用液體噴砂機噴砂處理后殘余磨料凝結，清理也相對麻煩；同時液體噴砂機和氣動噴砂機都沒有對噴砂磨料以及工件碎肩進行處理，影響后續處理。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是:為了克服上述中存在的問題，提供了一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置，其結構合理，具有結構簡單、送砂流暢、粉塵污染小的優點，有效解決噴砂機粉塵大的問題。
[0005]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置，包括砂筒、噴槍以及廢砂收集機構，所述的砂筒包括具有錐形底部的桶體以及貫穿于桶體內部的送砂管；所述送砂管伸入桶體內部部分的管壁上設置有若干用于砂粒進入的通孔；所述送砂管穿出桶體的底端設置有用于控制砂粒輸送量的閥門；
[0006]所述的噴槍包括槍體以及具有敞口扇形結構的噴頭；所述槍體的尾端置有進氣口，槍體底部設置有與送砂管相互連通的進砂口 ；
[0007]所述的廢砂收集機構包括長方體結構的罩體以及設置在罩體底部并且與罩體相互連通的收集箱；所述的罩體上設置有用于防止和工件硬接觸的刷毛層；所述的收集箱上設置有過濾網，所述的過濾網上方設置有用于保護過濾網的防護板；所述的防護板上設置有通氣孔。
[0008]作為優選的方案，所述的噴頭和所述的罩體是一體式結構。
[0009]作為優選的方案，所述送砂管的上端是與外部氣泵連接。
[0010]作為優選的方案，所述進氣口是與外部氣泵連接。
[0011]作為優選的方案，所述的刷毛層是聚乙烯塑料制成。
[0012]作為優選的方案，所述的噴頭和槍體是通過螺紋相互連接。
[0013]本實用新型的有益效果是:提供了一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置，砂筒采用錐形底部，有利于砂粒的下落，在砂筒中部設置有帶若干通孔的送砂管，利用送砂管內的氣流帶動砂粒向輸料管運動，可以避免傳統砂筒使用中砂粒被高氣壓影響堵塞砂筒出口的問題，在砂筒出料口設置有閥門，避免砂粒泄露堵塞管道；扇形的噴頭可以使砂粒噴射更均勻，罩體能遮住絕大部分的砂粒和碎肩，并利用氣壓將它們收集到收集箱，罩體上的刷毛層一來可以掃落砂粒和碎肩，再者可以避免罩體內氣壓過高將噴槍從工件上彈開；收集機構利用罩體內殘余的氣壓將廢料吹入收集箱，收集箱內設置有過濾網，可以將氣體排出的同時收集廢料，避免了后續的廢料收集工作；其結構合理，其結構合理，具有結構簡單、送砂流暢、粉塵污染小的優點，有效解決噴砂機粉塵大的問題。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0015]圖1是本實用新型所述一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置的整體結構示意圖；
[0016]圖2是本實用新型所述一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置的噴嘴和槍體結構示意圖；
[0017]附圖中標記分述如下:1、砂筒，11、送砂管，111、通孔，112、閥門，12、桶體，2、噴槍，21、罩體，211、刷毛層，213、噴頭，22、槍體，221、進氣口，222、進砂口，223、螺紋，3、廢砂收集機構，31、收集箱，311、過濾網，32、防護板，321、通氣孔。
【具體實施方式】
[0018]現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0019]如圖1、2所示的一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置，包括砂筒1、噴槍2以及廢砂收集機構3，所述的砂筒I包括具有錐形底部的桶體12以及貫穿于桶體12內部的送砂管11 ;所述送砂管11伸入桶體12內部的部分，其管壁上設置有若干用于砂粒進入的通孔111 ;所述送砂管11穿出桶體12的底端設置有用于控制砂粒輸送量的閥門112 ;
[0020]所述的噴槍2包括槍體22以及具有敞口扇形結構的噴頭213 ;所述槍體22的尾端置有進氣口 221，槍體22底部設置有與送砂管11相互連通的進砂口 222 ；
[0021]所述的廢砂收集機構3包括長方體結構的罩體21以及設置在罩體21底部并且與罩體21相互連通的收集箱31 ;所述的罩體21上設置有用于防止和工件硬接觸的刷毛層211 ;所述的收集箱31上設置有過濾網311，所述的過濾網311上方設置有用于保護過濾網311的防護板32 ;所述的防護板32上設置有通氣孔321。
[0022]所述的噴頭213和所述的罩體21是一體式結構；所述送砂管11的上端是與外部氣泵連接；所述進氣口 221是與外部氣泵連接；所述的刷毛層211是聚乙烯塑料制成；所述的噴頭213和槍體22是通過螺紋223相互連接。
[0023]本實用新型所述的一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置，砂筒采用錐形底部，有利于砂粒的下落，在砂筒中部設置有帶若干通孔的送砂管，利用送砂管內的氣流帶動砂粒向輸料管運動，可以避免傳統砂筒使用中砂粒被高氣壓影響堵塞砂筒出口的問題，在砂筒出料口設置有閥門，避免砂粒泄露堵塞管道；扇形的噴頭可以使砂粒噴射更均勻，罩體能遮住絕大部分的砂粒和碎肩，并利用氣壓將它們收集到收集箱，罩體上的刷毛層一來可以掃落砂粒和碎肩，再者可以避免罩體內氣壓過高將噴槍從工件上彈開；收集機構利用罩體內殘余的氣壓將廢料吹入收集箱，收集箱內設置有過濾網，可以將氣體排出的同時收集廢料，避免了后續的廢料收集工作；其結構合理，其結構合理，具有結構簡單、送砂流暢、粉塵污染小的優點，有效解決噴砂機粉塵大的問題。
[0024]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置，其特征是:包括砂筒(1)、噴槍(2)以及廢砂收集機構(3)，所述的砂筒(I)包括具有錐形底部的桶體(12)以及貫穿于桶體(12)內部的送砂管(11);所述送砂管(11)伸入桶體(12)內部部分的管壁上設置有若干用于砂粒進入的通孔(111);所述送砂管(11)穿出桶體(12)的底端設置有用于控制砂粒輸送量的閥門(112)； 所述的噴槍(2)包括槍體(22)以及具有敞口扇形結構的噴頭(213);所述槍體(22)的尾端置有進氣口(221)，槍體(22)底部設置有與送砂管(11)相互連通的進砂口(222); 所述的廢砂收集機構(3)包括長方體結構的罩體(21)以及設置在罩體(21)底部并且與罩體(21)相互連通的收集箱(31);所述的罩體(21)上設置有用于防止和工件硬接觸的刷毛層(211);所述的收集箱(31)上設置有過濾網(311)，所述的過濾網(311)上方設置有用于保護過濾網(311)的防護板(32);所述的防護板(32)上設置有通氣孔(321)。
2.根據權利要求1所述的一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置，其特征是:所述的噴頭(213)和所述的罩體(21)是一體式結構。
3.根據權利要求1所述的一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置，其特征是:所述送砂管(11)的上端是與外部氣泵連接。
4.根據權利要求1所述的一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置，其特征是:所述進氣口(221)是與外部氣泵連接。
5.根據權利要求1所述的一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置，其特征是:所述的刷毛層(211)是聚乙烯塑料制成。
6.根據權利要求1所述的一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置，其特征是:所述的噴頭(213)和槍體(22)是通過螺紋(223)相互連接。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置，包括砂筒、噴槍以及廢砂收集機構，砂筒包括桶體以及送砂管；所述送砂管管壁上設置有若干通孔；送砂管底端設置有閥門；噴槍包括槍體以及具有敞口扇形結構的噴頭；所述槍體的尾端置有進氣口，槍體底部設置有與送砂管相互連通的進砂口；廢砂收集機構包括罩體以及收集箱；罩體上設置有用于防止和工件硬接觸的刷毛層；收集箱上設置有過濾網，過濾網上方設置有用于保護過濾網的防護板；防護板上設置有通氣孔。本實用新型所述的一種用于鑄件的防塵立式噴砂裝置，其結構合理，具有結構簡單、送砂流暢、粉塵污染小的優點，有效解決噴砂機粉塵大的問題。
【IPC分類】B24C3-02, B24C9-00, B24C7-00
【公開號】CN204431068
【申請號】CN201520079371
【發明人】孔祥云, 葉曉輝
【申請人】常州祥德機械制造有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月4日