一種鋼制無縫氣瓶內腔底壁自動修磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種氣瓶加工裝置，具體是一種鋼制無縫氣瓶內腔底壁自動修磨
目.0
【背景技術】
[0002]鋼制無縫氣瓶廣泛應用于充裝高壓空氣、氧氣、氮氣、氬氣、二氧化碳以及在汽車動力系統中儲存壓縮天然氣。國內大直徑鋼制無縫氣瓶都是采用無縫鋼管經收底、收口的方法制造而成的，氣瓶規格和壁厚受所使用的鋼管限制，采用沖壓方法可以方便地得到各種直徑和壁厚的氣瓶。沖壓法制造鋼質無縫氣瓶主要包括立式沖壓、瓶坯拔伸、收口等工序。加工完成后一般會對瓶體的內腔底壁進行修磨，以提高產品質量和工藝水平，而傳統修磨方法多為人工修磨，這種修磨方法不僅難度大，且效率低下，修磨后的粉末需要進行二次清理，增加了作業的復雜程度，降低了生產效益。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋼制無縫氣瓶內腔底壁自動修磨裝置，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種鋼制無縫氣瓶內腔底壁自動修磨裝置，包括一號動力裝置、二號動力裝置、一號固定板、二號固定板、進氣管、頂桿、傳送裝置、磨砂片、水平氣缸、豎直氣缸和電機，所述傳送裝置上設有若干缺口，所述缺口的下方通過螺栓固定有氣瓶固定槽，所述氣瓶固定槽的底部中間位置設有通孔，所述氣瓶固定槽的通孔左右兩側設有與氣瓶瓶頸相配合的一號橡膠墊，所述氣瓶固定槽的正下方設有一號動力裝置，所述一號動力裝置的頂端固定有一號固定板，所述一號固定板的中間部位通過輪軸固定有頂桿，所述頂桿為圓柱形筒體，其內部導通部位為氣流通道，所述一號固定板的底部設有與氣流通道相連通的進氣管，所述頂桿的頂端固定有磨砂片，所述頂桿的下部通過帶輪與電機連接，所述一號動力裝置的正上方設有二號動力裝置，所述二號動力裝置與二號固定板連接，所述二號固定板的右側設有支撐座，所述支撐座的底部設有滾輪，所述二號固定板的上部右側設有導軌，所述支撐座的上方固定有豎直氣缸，所述豎直氣缸的與豎直活塞桿連接，所述豎直活塞桿的下端固定有防護墊，所述支撐座的右側垂直固定有水平活塞桿，所述水平活塞桿與水平氣缸連接，所述水平氣缸固定于二號固定板上，所述二號固定板的左側結構與右側結構對稱，所述二號固定板的底部中間位置固定有二號橡膠墊。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述磨砂片為軟質磨砂片，且表面設有若干小孔。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述二號橡膠墊的面積大于氣瓶瓶底面積。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:通過控制器對二號動力裝置進行控制，可以對氣瓶的豎直方向進行固定，且通過豎直氣缸和水平氣缸的配合動作，可以對氣瓶水平方向進行加固，避免其左右擺動，通過一號動力裝置與電機配合即可通過磨砂片對氣瓶的底部進行打磨作業，且在打磨的過程中可以通過進氣管向氣流管道進行通氣，氣體從磨砂片吹出，既可以對磨砂片進行清理，又可以對氣瓶內部的粉末進行清理，減少了后續清理作業的難度，且一個氣瓶打磨完后，即可通過傳送裝置向右移動到下一個氣瓶位置，進行新一輪的打磨作業，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的初始工作狀態結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型中防護墊部分的俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1?3，本實用新型實施例中，一種鋼制無縫氣瓶內腔底壁自動修磨裝置，包括一號動力裝置1、進氣管2、一號固定板3、頂桿4、氣流通道5、氣瓶固定槽6、一號橡膠墊7、傳送裝置8、防護墊9、磨砂片10、豎直活塞桿11、滾輪12、導軌13、二號固定板14、水平氣缸15、水平活塞桿16、支撐座17、豎直氣缸18、二號動力裝置19、二號橡膠墊20、氣瓶21、螺栓22和電機23，所述傳送裝置8上設有若干缺口，所述缺口的下方通過螺栓22固定有氣瓶固定槽6，所述氣瓶固定槽6的底部中間位置設有通孔，其用于氣瓶21的瓶口通過，所述氣瓶固定槽6的通孔左右兩側設有與氣瓶21瓶頸相配合的一號橡膠墊7，所述一號橡膠墊7用于對氣瓶21進行保護和固定，所述氣瓶固定槽6的正下方設有一號動力裝置1，所述一號動力裝置I的頂端固定有一號固定板3，所述一號固定板3的中間部位通過輪軸固定有頂桿4，所述頂桿4為圓柱形筒體，其內部導通部位為氣流通道5，所述一號固定板3的底部設有與氣流通道5相連通的進氣管2，通過進氣管2向氣流通道5進行通氣，進而從頂桿4的頂端吹出，清理粉末，所述頂桿4的頂端固定有磨砂片10，所述磨砂片10為軟質磨砂片，且表面設有若干小孔，以便于磨砂片10從氣瓶21的瓶口通過且利于氣流從磨砂片10排出，所述頂桿4的下部通過帶輪與電機23連接，通過電機23驅動頂桿4轉動，進而對氣瓶21的底部進行打磨。
[0014]所述一號動力裝置I的正上方設有二號動力裝置19，所述二號動力裝置19與二號固定板14連接，所述二號固定板14的右側設有支撐座17，所述支撐座17的底部設有滾輪12，所述滾輪12可以在導軌13上定向滾動，所述導軌13位于二號固定板14的上部右側，所述支撐座17的上方固定有豎直氣缸18，所述豎直氣缸18的與豎直活塞桿11連接，所述豎直活塞桿11的下端固定有防護墊9，所述防護墊9用于對氣瓶21進行固定，防止其左右抖動，所述支撐座17的右側垂直固定有水平活塞桿16，所述水平活塞桿16與水平氣缸15連接，通過水平氣缸15驅動支撐座17左右移動，所述水平氣缸15固定于二號固定板14上，所述二號固定板14的左側結構與右側結構對稱，故不再贅述，所述二號固定板14的底部中間位置固定有二號橡膠墊20，且二號橡膠墊20的面積大于氣瓶21瓶底面積，所述二號橡膠墊20用于對氣瓶21進行緩沖固定。
[0015]本實用新型的工作原理是:起始工作時，先將待處理氣瓶21倒置于氣瓶固定槽6上，通過控制器(圖中未示出)控制二號動力裝置19向下移動直到二號橡膠墊20緊貼氣瓶21底部為止，控制豎直氣缸18向下移動到氣瓶21中間部位，再控制水平氣缸15向左移動，便完成對氣瓶21瓶身部位的固定，然后，控制一號動力裝置I向上移動直至磨砂片10接觸到氣瓶21的底部，通過電機23驅動頂桿4轉動對氣瓶21的底部進行打磨處理，在打磨的過程中，通過進氣管2向氣流通道5進行通氣，進而氣流從頂桿4的頂端吹出，可以及時的將磨砂后產生的粉末從氣瓶21的瓶口位置吹出，打磨完成后，一號動力裝置1、二號動力裝置19、水平氣缸15和豎直氣缸18恢復到初始狀態，通過控制器控制傳送裝置8向右移動到下一個氣瓶21位置，即可再次進行作業。
[0016]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0017]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種鋼制無縫氣瓶內腔底壁自動修磨裝置，包括一號動力裝置、二號動力裝置、一號固定板、二號固定板、進氣管、頂桿、傳送裝置、磨砂片、水平氣缸、豎直氣缸和電機，其特征在于，所述傳送裝置上設有若干缺口，所述缺口的下方通過螺栓固定有氣瓶固定槽，所述氣瓶固定槽的底部中間位置設有通孔，所述氣瓶固定槽的通孔左右兩側設有與氣瓶瓶頸相配合的一號橡膠墊，所述氣瓶固定槽的正下方設有一號動力裝置，所述一號動力裝置的頂端固定有一號固定板，所述一號固定板的中間部位通過輪軸固定有頂桿，所述頂桿為圓柱形筒體，其內部導通部位為氣流通道，所述一號固定板的底部設有與氣流通道相連通的進氣管，所述頂桿的頂端固定有磨砂片，所述頂桿的下部通過帶輪與電機連接，所述一號動力裝置的正上方設有二號動力裝置，所述二號動力裝置與二號固定板連接，所述二號固定板的右側設有支撐座，所述支撐座的底部設有滾輪，所述二號固定板的上部右側設有導軌，所述支撐座的上方固定有豎直氣缸，所述豎直氣缸的與豎直活塞桿連接，所述豎直活塞桿的下端固定有防護墊，所述支撐座的右側垂直固定有水平活塞桿，所述水平活塞桿與水平氣缸連接，所述水平氣缸固定于二號固定板上，所述二號固定板的左側結構與右側結構對稱，所述二號固定板的底部中間位置固定有二號橡膠墊。
2.根據權利要求1所述的鋼制無縫氣瓶內腔底壁自動修磨裝置，其特征在于，所述磨砂片為軟質磨砂片，且表面設有若干小孔。
3.根據權利要求1所述的鋼制無縫氣瓶內腔底壁自動修磨裝置，其特征在于，所述二號橡膠墊的面積大于氣瓶瓶底面積。
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼制無縫氣瓶內腔底壁自動修磨裝置，包括一號固定板、二號固定板、傳送裝置、磨砂片和電機，所述傳送裝置上通過螺栓固定有若干氣瓶固定槽，所述氣瓶固定槽的正下方設有一號動力裝置，所述一號動力裝置的頂端固定有一號固定板，所述一號固定板的中間部位通過輪軸固定有頂桿，所述頂桿的頂端固定有磨砂片，所述頂桿的下部通過帶輪與電機連接，所述二號動力裝置與二號固定板連接，所述二號固定板的右側設有支撐座，所述支撐座的上方固定有豎直氣缸，所述二號固定板的右側上方設有水平氣缸。本實用新型可以對鋼制氣瓶瓶底自動進行打磨，且可及時清理出粉末，提升了工作效率，解放了大量勞動力。
【IPC分類】B24B41-04, B24B7-10, B24B41-06, B08B5-02
【公開號】CN204430974
【申請號】CN201520000457
【發明人】張志斌
【申請人】山東華宸高壓容器有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年5月12日