一種磨料水噴嘴素坯成型裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高壓磨料水射流(AWJ)切割加工領域，特別涉及一種磨料水噴嘴素坯成型裝置。
【背景技術】
[0002]在磨料水射流切割過程中，噴嘴起著重要的作用。根據加工需要可以把高壓變成高速，這種轉換過程的效率和切割自身質量倚賴于磨料水噴嘴的設計。它的使用性能和使用壽命對高壓磨料水射流的切割效率、切割質量和經濟效益影響很大。目前，國內一些企業所用的磨料水噴嘴主要是從國外進口的。大多數磨料水射流切割加工中最常用的磨料水噴嘴直徑是0.7?1.2mm，長度是55?75mm。進口的磨料水噴嘴很貴，根據牌子不同，典型的磨料水噴嘴，其價格在200到400美元，成本非常高。
[0003]進而提出一種將合金粉冷等靜壓成型的工藝，但是目前并沒有用于裝填合金粉的冷等靜壓成型裝置。
【發明內容】
[0004]本實用新型針對上述技術問題，提出一種磨料水噴嘴素坯成型裝置。
[0005]為達到以上目的，通過以下技術方案實現的:
[0006]一種磨料水噴嘴素坯成型裝置，包括:彈性橡皮管，套至于彈性橡皮管外壁的剛套管，放置于彈性橡皮管中心軸線位置的硬態彈簧鋼絲和用于封堵彈性橡皮管的橡膠塞；
[0007]剛套管外壁均勻分布有若干通孔；
[0008]硬態彈簧鋼絲表面涂覆一層蠟膜；
[0009]硬態彈簧鋼絲直徑為(0.6?0.8) mm ;錯膜厚度為(0.1?0.2) mm ;
[0010]作為優選結構，硬態彈簧鋼絲長度長于彈性橡皮管，且硬態彈簧鋼絲兩端分別伸出于用于封堵彈性橡皮管的橡膠塞。
[0011]采用上述技術方案的本實用新型，應用步驟為:
[0012]步驟一，將金屬粉按配比鈷Co (2?4) %，碳C (7?9) %，鎢W (87?91) %稱好并攪拌均勻成為硬質合金粉；
[0013]步驟二，在彈性橡皮管內中心軸線處設置一直徑為(0，6?0.8)_的硬態彈簧鋼絲，并沿著硬態彈簧鋼絲圓周方向涂覆一層厚度為(0.1?0.2)mm的蠟模；
[0014]步驟三，在彈性橡皮管外壁套置剛套管，且剛套管徑向加工有若干通孔；其中，剛套管主要用于防止裝填好素坯的彎曲；通孔均勻分布在剛套管外表面；在冷等靜壓加工時，通孔可以使素坯受力均勻，其中，在剛套管表面可設置方便固定的輔件；
[0015]步驟四，將選好成份的硬質合金粉裝入到彈性橡皮管內，并搗實，搗實后將彈性橡皮管兩端通過橡膠塞封堵；其中兩橡膠塞位于彈性橡皮管內部相向端面與搗實后硬質合金粉形成表面緊密貼合擠壓；
[0016]步驟五，進行冷等靜壓成型處理；
[0017]步驟六，把成冷等靜壓成型后的素坯連同硬態彈簧鋼絲從橡膠管中取出，然后對成型后的素坯進行低溫預燒結，待硬態彈簧鋼絲外壁蠟膜熔化后取出彈簧鋼絲；預燒結溫度為800°C~ 900。。，加壓200MPa，保溫I小時；
[0018]步驟七，對磨料水噴嘴進行真空燒結加工；其中，燒結溫度選用1400°C，保溫時間選用60分鐘。
[0019]其中，冷等靜壓成型后的硬質合金粉凝結體為素坯。
[0020]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0021]本實用新型共I幅附圖，其中:
[0022]圖1為本實用新型裝填后的剖面結構示意圖。
[0023]圖中:1、彈性橡皮管，2、剛套管，3、硬態彈簧鋼絲，4、橡膠塞，5、通孔，6、蠟膜，7、硬質合金粉。
【具體實施方式】
[0024]如圖1所示的一種磨料水噴嘴素坯成型裝置，包括:彈性橡皮管1，套至于彈性橡皮管I外壁的剛套管2，放置于彈性橡皮管I中心軸線位置的硬態彈簧鋼絲3和用于封堵彈性橡皮管I的橡膠塞4 ；
[0025]剛套管2外壁均勾分布有若干通孔5 ；
[0026]硬態彈簧鋼絲3表面涂覆一層蠟膜6 ;
[0027]硬態彈簧鋼絲直徑為(0.6?0.8) mm ;錯膜6厚度為(0.1?0.2) mm ;
[0028]作為優選結構，硬態彈簧鋼絲3長度長于彈性橡皮管I，且硬態彈簧鋼絲3兩端分別伸出于用于封堵彈性橡皮管I的橡膠塞4。
[0029]采用上述技術方案的本實用新型，應用步驟為:
[0030]步驟一，將金屬粉按配比鈷(2?4)%，碳C(7?9)%，鎢W(87?91)%稱好并攪拌均勻成為硬質合金粉7 ;其中擇優選擇配比為:鈷Co3%，碳C8%，鎢W89% ；
[0031]步驟二，在彈性橡皮管內中心軸線處設置一直徑為(0.6?0.8)mm的硬態彈簧鋼絲，并沿著硬態彈簧鋼絲圓周方向涂覆一層厚度為(0.1?0.2)mm的蠟模；
[0032]步驟三，在彈性橡皮管外壁套置剛套管，且剛套管徑向加工有若干通孔；其中，剛套管主要用于防止裝填好素坯的彎曲；通孔均勻分布在剛套管外表面；在冷等靜壓加工時，通孔可以使素坯受力均勻，其中，在剛套管表面可設置方便固定的輔件；
[0033]步驟四，將選好成份的硬質合金粉裝入到彈性橡皮管內，并搗實，搗實后將彈性橡皮管兩端通過橡膠塞封堵；其中兩橡膠塞位于彈性橡皮管內部相向端面與搗實后硬質合金粉形成表面緊密貼合擠壓；
[0034]步驟五，進行冷等靜壓成型加工；
[0035]步驟六，把成冷等靜壓成型后的素坯連同硬態彈簧鋼絲從橡膠管中取出，然后對成型后的素坯進行低溫預燒結，待硬態彈簧鋼絲外壁蠟膜熔化后取出彈簧鋼絲；預燒結溫度為800°C~ 900。。，加壓200MPa，保溫I小時；
[0036]步驟七，對磨料水噴嘴進行真空燒結加工；其中，燒結溫度選用1400°C，保溫時間選用60分鐘。
[0037]即可完成磨料水噴嘴素坯加工。
[0038]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業的技術人員在不脫離本實用新型技術方案范圍內，當可利用上訴揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術方案的內容，依據本實用新型的技術實質對以上實施例所做的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種磨料水噴嘴素坯成型裝置，其特征在于:包括，彈性橡皮管(I)，套至于彈性橡皮管(I)外壁的剛套管(2)，放置于彈性橡皮管(I)中心軸線位置的硬態彈簧鋼絲(3)和用于封堵彈性橡皮管(I)的橡膠塞(4)； 所述剛套管(2)外壁均勻分布有若干通孔(5); 所述硬態彈簧鋼絲(3)表面涂覆一層蠟膜(6)。
2.根據權利要求1所述的一種磨料水噴嘴素坯成型裝置，其特征在于:所述硬態彈簧鋼絲(3)長度長于彈性橡皮管(I)，且硬態彈簧鋼絲(3)兩端分別伸出于用于封堵彈性橡皮管⑴的橡膠塞⑷。
3.根據權利要求1所述的一種磨料水噴嘴素坯成型裝置，其特征在于:所述硬態彈簧鋼絲直徑為(0.6?0.8) mm ;所述錯膜(6)厚度為(0.1?0.2) mm。
【專利摘要】本實用新型公開了一種磨料水噴嘴素坯成型裝置，包括：彈性橡皮管，套至于彈性橡皮管外壁的剛套管，放置于彈性橡皮管中心軸線位置的硬態彈簧鋼絲和用于封堵彈性橡皮管的橡膠塞；剛套管外壁均勻分布有若干通孔；硬態彈簧鋼絲表面涂覆一層蠟膜；采用上述技術方案的本實用新型，將確定好的合金粉攪拌均勻后填充到一端封堵，且中心設置硬態彈簧鋼絲的彈性橡皮管內部，搗實，然后再封堵另一端，剛套管為預先套置在彈性橡皮管外壁，完成后即可直接將本裝置放置在冷等靜壓成型裝置的油缸內。
【IPC分類】B22F3-03
【公開號】CN204430269
【申請號】CN201520100399
【發明人】張鳳蓮, 朱靜, 廖青梅, 李嬌, 曹雪芝
【申請人】大連交通大學
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月11日