一種壓鑄件螺牙抽芯裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金屬壓鑄領域，更具體地，涉及一種壓鑄件螺牙抽芯領域。
【背景技術】
[0002]隨著壓鑄部件在工業生產中大范圍的得于應用，對于如何降低生產過程中加工步驟及加工工藝的技術，日益成為制造商研宄的課題，現有技術在壓鑄件螺牙抽芯的步驟中，一般分為兩個步驟完成，第一步:人工通過鉆頭將螺牙孔打好，第二步:通過絲錐進行攻牙，最終形成帶有內螺紋的螺牙，在過程中通過兩個步驟完成，第三步:品保人員全檢。首先耗費巨大的人力及物力，而且成本高、效率低下，往往不能滿足工業大規模運用的需求，其次，由于人工操作不能精準的控制鉆孔和攻牙的尺寸，經常造成加工不到位，批次差異大，返修頻率高，更有甚者因加工的尺寸超公差上限，直接導致產品批量報廢。
[0003]如何克服現有技術螺牙抽芯成本高、效率低、成品率低下等技術問題一直困擾行業內人員。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在提供一種結構簡單、高效率、低成本的壓鑄件螺牙抽芯裝置。
[0005]為此，本實用新型提供了一種壓鑄件螺牙抽芯裝置，包括第一驅動單元，齒條、從動齒輪、螺牙鑲件以及第二驅動單元，所述第一驅動單元驅動齒條往復運動，所述齒條帶動所述從動齒輪往返轉動從而使所述螺牙鑲件往返轉動，所述第二驅動部件驅動所述螺牙鑲件進行上下方向往返運動，所述螺牙鑲件端部設與壓鑄件螺牙相配合的螺紋部。
[0006]進一步的，所述第一驅動單元包括油缸，所述油缸輸出軸與所述齒條連接。
[0007]進一步的，所述齒條為鈑金材料。
[0008]進一步的，所述從動齒輪包括同軸設置母齒輪與子齒輪，所述齒條與所述子齒輪嚙合，所述子齒輪與所述母齒輪同軸轉動。
[0009]進一步的，所述母齒輪與所述子齒輪的齒數比大于或等于3。
[0010]進一步的，所述母齒輪與所述螺牙鑲件嚙合。
[0011]進一步的，所述螺牙鑲件上下最大運動距離為L，所述母齒輪的厚度大于L。
[0012]進一步的，所述第二驅動部件包括油缸，所述油缸輸出軸與螺牙鑲件嚙合帶動所述螺牙鑲件進行上下方向往復運動。
[0013]進一步的，所述從動齒輪、所述螺牙鑲件均為鈑金材料。
[0014]進一步的，所述第一驅動單元包括橫向設置的油缸，所述第二驅動單元包括豎向設置的油缸或者第一驅動單元包括豎向設置的油缸，所述第二驅動單元包括橫向設置的油缸。
[0015]進一步的，所述第一驅動單元驅動所述齒條勻速運動。
[0016]本實用新型具有以下技術效果:本實用新型的壓鑄件螺牙抽芯裝置結構簡單、通過一體成型的方式高效率、低成本的完成壓鑄件螺牙抽芯步驟，在工業上具有非常強的推廣性。
[0017]除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本實用新型還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0018]附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本申請的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
[0019]圖1是本實用新型壓鑄件螺牙抽芯裝置的整體示意圖；
[0020]圖2是本實用新型壓鑄件螺牙抽芯裝置的局部狀態圖；
[0021]圖3是本實用新型壓鑄件螺牙抽芯裝置的螺牙鑲件示意圖；
[0022]圖4是本實用新型壓鑄件螺牙抽芯裝置的壓鑄件示意圖；
【具體實施方式】
[0023]以下結合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，但是本實用新型可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0024]圖1-4是本實用新型壓鑄件螺牙抽芯裝置的整體示意圖，包括第一驅動單元1，齒條2、從動齒輪3、螺牙鑲件4以及第二驅動單元(圖中未示出)，所述第一驅動單元I驅動齒條2進行往復的運動，優選的，所述第一驅動單元I為油缸，所述鈑金材料的齒條2帶動所述從動齒輪3往返轉動從而使所述螺牙鑲件3往返轉動，所述螺牙鑲件端部設有與壓鑄件螺牙相配合的螺紋部。螺紋部與待壓鑄件5的需要進行螺牙抽芯的地方相抵接，所述第二驅動部件驅動所述螺牙鑲件4進行上下方向往返運動，在螺牙鑲件4向下方向運動時，所述螺牙鑲件4同時進行攻螺牙51步驟，最終完成攻螺牙51，所述第二驅動部件驅動所述螺牙鑲件4進行上方向時，所述螺牙鑲件4同時進行脫螺牙51步驟，最終完成脫螺牙51。
[0025]優選的，所述從動齒輪3包括同軸設置母齒輪32與子齒輪31，所述齒條2與所述子齒輪31嚙合，所述子齒輪31與所述母齒輪31同軸轉動。所述母齒輪32與所述螺牙鑲件4的第一轉齒42相嚙合。所述螺牙鑲件4上設有第一轉齒42以及與第二驅動機構相配合的第二轉齒43，所述母齒輪32與所述子齒輪31的齒數比大于或等于3，從而使齒條2的力矩能夠有效的傳輸。所述螺牙鑲件4上下最大運動距離為L，所述母齒輪32的厚度大于Lo從而保證螺牙鑲件4在上下運動的時候，母齒輪32與螺牙鑲件4不會脫離。最佳的方式中所述從動齒輪、所述螺牙鑲件均為鈑金材料。所述第一驅動單元包括橫向設置的油缸，所述第二驅動單元包括豎向設置的油缸或者第一驅動單元包括豎向設置的油缸，所述第二驅動單元包括橫向設置的油缸。優選所述第一驅動單元驅動所述齒條勻速運動。
[0026]以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種壓鑄件螺牙抽芯裝置，其特征在于，包括第一驅動單元，齒條、從動齒輪、螺牙鑲件以及第二驅動單元，所述第一驅動單元驅動齒條往復運動，所述齒條帶動所述從動齒輪往返轉動從而使所述螺牙鑲件往返轉動，所述第二驅動部件驅動所述螺牙鑲件進行上下方向往返運動，所述螺牙鑲件端部設與壓鑄件相配合的螺紋部。
2.如權利要求1所述的一種壓鑄件螺牙抽芯裝置，其特征在于，所述第一驅動單元包括油缸，所述油缸輸出軸與所述齒條連接。
3.如權利要求2所述的一種壓鑄件螺牙抽芯裝置，其特征在于，所述齒條為鈑金材料。
4.如權利要求1所述的一種壓鑄件螺牙抽芯裝置，其特征在于，所述從動齒輪包括同軸設置母齒輪與子齒輪，所述齒條與所述子齒輪嚙合，所述子齒輪與所述母齒輪同軸轉動。
5.如權利要求4所述的一種壓鑄件螺牙抽芯裝置，其特征在于，所述母齒輪與所述子齒輪的齒數比大于或等于3。
6.如權利要求4所述的一種壓鑄件螺牙抽芯裝置，其特征在于，所述母齒輪與所述螺牙鑲件嚙合。
7.如權利要求4所述的一種壓鑄件螺牙抽芯裝置，其特征在于，所述螺牙鑲件上下最大運動距離為L，所述母齒輪的厚度大于L。
8.如權利要求1所述的一種壓鑄件螺牙抽芯裝置，其特征在于，所述第二驅動部件包括油缸，所述油缸輸出軸與螺牙鑲件嚙合帶動所述螺牙鑲件進行上下方向往復運動。
9.如權利要求1所述的一種壓鑄件螺牙抽芯裝置，其特征在于，所述從動齒輪、所述螺牙鑲件均為鈑金材料。
10.如權利要求8所述的一種壓鑄件螺牙抽芯裝置，其特征在于，所述第一驅動單元包括橫向設置的油缸，所述第二驅動單元包括豎向設置的油缸或者第一驅動單元包括豎向設置的油缸，所述第二驅動單元包括橫向設置的油缸。
【專利摘要】本實用新型提供一種壓鑄件螺牙抽芯裝置，包括第一驅動單元，齒條、從動齒輪、螺牙鑲件以及第二驅動單元，第一驅動單元驅動齒條往復運動，齒條帶動所述從動齒輪往返轉動從而使所述螺牙鑲件往返轉動，第二驅動部件驅動所述螺牙鑲件進行上下方向往返運動，螺牙鑲件端部設與壓鑄件螺牙相配合的螺紋部，本實用新型的壓鑄件螺牙抽芯裝置結構簡單、通過一體成型的方式高效率、低成本的完成壓鑄件螺牙抽芯步驟，在工業上具有非常強的推廣性。
【IPC分類】B22D17-20
【公開號】CN204430230
【申請號】CN201520010340
【發明人】劉頌東
【申請人】珠海益佳精密機械有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月1日