一種離心鑄型復合式端蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造設備技術領域，特別是一種離心鑄造時使用的離心鑄型復合式端蓋。
【背景技術】
[0002]離心鑄造可使鑄件在離心力的作用下凝固成型，廣泛應用于多種鑄件的生產，尤其應用于復合軋輥的生產。目前在復合軋輥離心鑄造工藝中，離心鑄型兩端采用端蓋封堵，使液態金屬在鑄型內凝固形成軋輥工作層，同時可防止液態金屬飛濺。采用現有的離心鑄型端蓋鑄造出的軋輥，其工作層通常比較薄，有時不能滿足軋鋼生產的需求；同時軋輥消耗加快，報廢率增加，提高了成本。
【實用新型內容】
[0003]實用新型目的:針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種離心鑄型復合式端蓋，在離心鑄造時可加厚軋輥工作層，且安裝方便。
[0004]技術方案:一種離心鑄型復合式端蓋，包括鑄型端蓋，所述鑄型端蓋通過銷釘緊固在金屬鑄型的兩端，還包括附加端蓋，所述附加端蓋置于所述鑄型端蓋的上方，兩者之間設有旋轉卡扣裝置，使所述附加端蓋與所述鑄型端蓋活動連接。
[0005]進一步的，所述旋轉卡扣裝置包括螺孔、螺栓和凸出卡口，所述螺孔對稱設在所述鑄型端蓋的兩邊，所述凸出卡口固定在所述附加端蓋的兩邊，并繞所述附加端蓋的主軸成中心對稱，所述螺栓的一端與所述螺孔螺紋連接，另一端與所述凸出卡口卡合緊固。
[0006]附加端蓋一邊的凸出卡口繞附加端蓋的主軸旋轉180°后，可與另一邊的對應凸出卡口重合，兩個凸出卡口成中心對稱。螺栓的一端與鑄型端蓋上的螺孔螺紋連接，附加端蓋置于鑄型端蓋上，將附加端蓋整體旋轉，兩邊的凸出卡口分別與螺栓的另一端卡合緊固，使附加端蓋和鑄型端蓋連接組成離心鑄型復合式端蓋；將附加端蓋整體反向旋轉，使凸出卡口和螺栓解除卡合狀態，附加端蓋整體松動而與鑄型端蓋分離。
[0007]進一步的，所述附加端蓋的直徑小于所述鑄型端蓋的直徑，所述附加端蓋中央設有通孔A，所述鑄型端蓋中央設有通孔B，所述通孔A與所述通孔B相連通，且所述通孔A的直徑小于所述通孔B的直徑。
[0008]離心鑄造乳棍工作層時，附加端蓋置于鑄型端蓋的上方，附加端蓋旋轉與鑄型端蓋連接組成離心鑄型復合式端蓋，下方的鑄型端蓋通過銷釘使復合式端蓋整體緊固在金屬鑄型的兩端。附加端蓋的直徑小于鑄型端蓋的直徑，附加端蓋中央的通孔A與鑄型端蓋中央的通孔B相連通，且通孔A的直徑小于通孔B的直徑，型砂造型時，型砂覆蓋通孔B的內層，并沿附加端蓋與鑄型端蓋的連接面延伸，終止于通孔A的外層，進而增加了液態金屬在金屬鑄型內的充填面積。澆注管道伸入通孔A，使液態金屬進入金屬鑄型中，在離心力的作用下，液態金屬沿覆蓋至通孔A外層的型砂充填金屬鑄型并凝固形成加厚的工作層；工作層澆注成形后，反向旋轉附加端蓋，并與鑄型端蓋分離，再合箱操作進行內層輥芯和輥頸的澆注。
[0009]有益效果:與現有技術相比，本實用新型的優點是:第一，附加端蓋與鑄型端蓋連接組成復合式端蓋，增加了液態金屬在金屬鑄型內的充填面積，在離心鑄造時可形成加厚的軋輥工作層，滿足需要軋輥厚工作層的軋鋼生產等需求，降低軋輥的報廢率，增加了產品的市場競爭力；第二，在合箱澆注軋輥輥芯和輥頸前，附加端蓋可拆除，不會影響輥頸的鑄造和加工尺寸；第三，通過朝不同方向整體旋轉附加端蓋，使附加端蓋兩端的凸出卡口與鑄型端蓋上的螺栓卡合緊固或松脫分離，即可完成附加端蓋的安裝或拆除，操作簡單方便。
【附圖說明】
[0010]圖1是鑄型端蓋的結構剖視圖；
[0011]圖2是鑄型端蓋的俯視圖；
[0012]圖3是附加端蓋的結構剖視圖；
[0013]圖4是附加端蓋的俯視圖；
[0014]圖5是附加端蓋和鑄型端蓋連接組成的離心鑄型復合式端蓋的結構剖視圖；
[0015]圖6是離心鑄型復合式端蓋的俯視圖；
[0016]圖7是型砂造型后覆蓋型砂的復合式端蓋的結構剖視圖；
[0017]圖8是覆蓋型砂的復合式端蓋安裝在金屬鑄型兩端的整體結構剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖和具體實施例，進一步闡明本實用新型，應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落于本申請所附權利要求所限定的范圍。
[0019]如附圖1-8所示，一種離心鑄型復合式端蓋，包括鑄型端蓋I和附加端蓋4，附加端蓋4置于鑄型端蓋I的上方，兩者之間通過旋轉卡扣裝置活動連接。該旋轉卡扣裝置包括數量相互對應的螺孔5、螺栓6和凸出卡口 7。螺孔5對稱設在鑄型端蓋I的兩邊，凸出卡口 7固定在附加端蓋4的兩邊，其中一邊的凸出卡口 7繞附加端蓋4的主軸旋轉180°后，可與另一邊的對應凸出卡口 7重合，兩個凸出卡口 7成中心對稱。螺栓6的一端與鑄型端蓋I上的螺孔5螺紋連接，將附加端蓋4置于鑄型端蓋I上，整體旋轉附加端蓋4，兩邊的凸出卡口 7分別與螺栓6的另一端卡合緊固，使附加端蓋4和鑄型端蓋I形成連接，組成離心鑄型復合式端蓋；將附加端蓋4整體反向旋轉，使凸出卡口 7和螺栓6解除卡合狀態，附加端蓋4整體松動而與鑄型端蓋I分離。
[0020]如附圖1-8所示，附加端蓋4的直徑小于鑄型端蓋I的直徑，附加端蓋4中央設有通孔AS，鑄型端蓋I中央設有通孔B9，通孔AS的直徑小于通孔B9的直徑，且通孔AS和通孔B9相連通。離心鑄造軋輥工作層時，附加端蓋4置于鑄型端蓋I的上方，附加端蓋4旋轉，使凸出卡扣7與螺栓6卡合緊固，附加端蓋4與鑄型端蓋I連接組成離心鑄型復合式端蓋，下方的鑄型端蓋I通過銷釘2使復合式端蓋整體緊固在金屬鑄型3的兩端。型砂10造型時，型砂10覆蓋通孔B9的內層，并沿附加端蓋4與鑄型端蓋I的連接面延伸，終止于通孔AS的外層，即復合式端蓋增加了液態金屬在金屬鑄型3內的充填面積。澆注管道伸入通孔AS，使液態金屬進入金屬鑄型3中，在離心力的作用下，液態金屬沿覆蓋至通孔AS外層的型砂10充填金屬鑄型3并凝固形成加厚的工作層，滿足需要軋輥厚工作層的軋鋼生產等需求，降低軋輥的報廢率，增加了產品的市場競爭力。工作層澆注成形后，可反向旋轉附加端蓋4使其與鑄型端蓋I分離，并拆除附加端蓋4，再合箱操作進行內層輥芯和輥頸的澆注，不會影響輥頸的鑄造和加工尺寸。本實用新型操作簡單方便，通過朝不同方向整體旋轉附加端蓋4，使附加端蓋4兩邊的凸出卡口 7與鑄型端蓋I上的螺栓6卡合緊固或松脫分離，即可完成附加端蓋4的安裝或拆除。
【主權項】
1.一種離心鑄型復合式端蓋，包括鑄型端蓋(I)，所述鑄型端蓋(I)通過銷釘(2)緊固在金屬鑄型(3)的兩端，其特征在于:還包括附加端蓋(4)，所述附加端蓋(4)置于所述鑄型端蓋(I)的上方，兩者之間設有旋轉卡扣裝置，使所述附加端蓋(4)與所述鑄型端蓋(I)活動連接。
2.根據權利要求1所述的一種離心鑄型復合式端蓋，其特征在于:所述旋轉卡扣裝置包括螺孔(5)、螺栓(6)和凸出卡口(7)，所述螺孔(5)對稱設在所述鑄型端蓋⑴的兩邊，所述凸出卡口(7)固定在所述附加端蓋(4)的兩邊，并繞所述附加端蓋(4)的主軸成中心對稱，所述螺栓出)的一端與所述螺孔(5)螺紋連接，另一端與所述凸出卡口(7)卡合緊固。
3.根據權利要求1所述的一種離心鑄型復合式端蓋，其特征在于:所述附加端蓋(4)的直徑小于所述鑄型端蓋(I)的直徑，所述附加端蓋(4)中央設有通孔A(8)，所述鑄型端蓋(I)中央設有通孔B (9)，所述通孔A (8)與所述通孔B(9)相連通，且所述通孔A(8)的直徑小于所述通孔B (9)的直徑。
【專利摘要】本實用新型公開了一種離心鑄型復合式端蓋，包括鑄型端蓋和附加端蓋，鑄型端蓋通過銷釘緊固在金屬鑄型的兩端，附加端蓋置于鑄型端蓋上方，兩者之間通過旋轉卡扣裝置形成活動連接；旋轉卡扣裝置包括螺孔、螺栓和凸出卡口，螺孔對稱設在鑄型端蓋的兩邊，凸出卡口固定在附加端蓋的兩邊并繞附加端蓋的主軸成中心對稱，螺栓的一端與螺孔螺紋連接，另一端與凸出卡口卡合緊固。本實用新型的優點是離心鑄造時形成加厚的軋輥工作層，降低軋輥報廢率，增加市場競爭力；附加端蓋可拆除，不會影響輥頸的鑄造和加工尺寸；附加端蓋的安裝或拆除，操作簡單方便。
【IPC分類】B22D13-02, B22D13-10
【公開號】CN204430228
【申請號】CN201520079263
【發明人】吳江
【申請人】鎮江市丹徒區環宇軋輥廠
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年2月4日