細長工件冷卻裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及工件冷卻裝置，特別是一種細長工件冷卻裝置。
【背景技術】
[0002]目前有的細長工件在加熱后冷卻時，主要是平方在地上，在細長工件的冷卻處理中因在倒放的過程中會引起彎曲變形和冷卻時工件冷卻速度不均勻而造成的彎曲變形。
【發明內容】
[0003]針對現有技術中存在的上述難點，本實用新型旨在提供一種結構簡單、冷速均勻、操作方便、安全性好，減少細長工件的彎曲變形的安放裝置。
[0004]本實用新型的構成:一種細長工件冷卻裝置，由冷卻筒、抽風機、出風管、進風圓孔、支承釘和裝料盤組成，其特征在于:冷卻筒呈U字形，該冷卻筒的出口端與出風管相連，在出風管中設有抽風機，在冷卻筒的豎直段固定三個支承釘，裝料盤通過支承釘安裝在冷卻筒中，細長工件懸掛在冷卻筒豎直段內的裝料盤上，在冷卻筒豎直段的筒壁四周分布經過計算的不均勻布置的進風圓孔。
[0005]與現有技術比較，本實用新型將工件懸掛在冷卻筒中，因此不僅能夠通過冷卻筒出風口處設有變頻抽風機以保證冷速，而且在冷卻筒的筒壁四周設有經過計算的不均勻布置的進風圓孔。因而可確保工件各部位冷卻速度均勻；另外，由于冷卻筒的垂直懸掛，可以減少工件的彎曲變形。
【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0007]圖2是裝有工件時的示意圖。
[0008]圖中:1、抽風機，2、出風管，3、冷卻筒，4、支承釘，5、裝料盤，6、進風圓孔，7、細長工件。
【具體實施方式】
[0009]如圖1、圖2所示，一種細長工件冷卻裝置，由冷卻筒、抽風機、出風管、進風圓孔、支承釘和裝料盤組成，其特征在于:冷卻筒3呈U字形，該冷卻筒的出口端與出風管2相連，在出風管2中設有抽風機1，在冷卻筒3的豎直段固定三個支承釘4，裝料盤5通過支承釘安裝在冷卻筒3中，細長工件7懸掛在冷卻筒豎直段內的裝料盤上，在冷卻筒3豎直段的筒壁四周分布經過計算的不均勻布置的進風圓孔6。
【主權項】
1.一種細長工件冷卻裝置，由冷卻筒、抽風機、出風管、進風圓孔、支承釘、和裝料盤組成，其特征在于:冷卻筒(3)呈U字形，該冷卻筒的出口端與出風管(2)相連，在出風管(2)中設有抽風機(I )，在冷卻筒(3 )的豎直段固定三個支承釘(4 )，裝料盤(5 )通過支承釘安裝在冷卻筒(3 )中，細長工件(7 )懸掛在冷卻筒豎直段內的裝料盤上，在冷卻筒(3 )豎直段的筒壁四周分布經過計算的不均勻布置的進風圓孔(6)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種細長工件冷卻裝置，由冷卻筒、抽風機、出風管、進風圓孔、支承釘和裝料盤組成，其特征在于：冷卻筒（3）呈U字形，該冷卻筒的出口端與出風管（2）相連，在出風管（2）中設有抽風機（1），在冷卻筒（3）的豎直段固定三個支承釘（4），裝料盤（5）通過支承釘安裝在冷卻筒（3）中，細長工件（7）懸掛在冷卻筒豎直段內的裝料盤上，在冷卻筒（3）豎直段的筒壁四周分布經過計算的不均勻布置的進風圓孔（6）。本實用新型不僅能夠通過冷卻筒上出風口處設有變頻抽風機以保證冷速，而且在冷卻筒的筒壁四周設有經過計算的不均勻布置的進風圓孔。因而可確保工件各部位冷卻速度均勻；另外，由于冷卻筒的垂直懸掛，可以減少工件的彎曲變形。
【IPC分類】C21D9-00
【公開號】CN204417553
【申請號】CN201420809945
【發明人】梁益龍, 劉勇, 楊宇鵬
【申請人】貴州惠灃眾一機械制造有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月20日