金剛石磨輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金剛石磨輪，屬于金剛石工具技術領域。
【背景技術】
[0002]金剛石是一種由碳元素組成的礦物，是自然界中最堅硬的物質，具有許多重要的工業用途，如精細研磨材料、高硬切割工具、各類鉆頭、拉絲模，還被作為很多精密儀器的部件，是一種具有超硬、耐磨、熱敏、傳熱導、半導體及透遠等優異的物質；金剛石的硬度大，在工業上，金剛石主要用于制造鉆探用的探頭和磨削工具。金剛石磨輪是金剛石工具中的一種，主要適用于各類耐火材料表面的平面磨削加工處理；現有的金剛石磨輪是都是通用的磨輪，對于一些環形件等特殊工件很難對其進行磨削。
【發明內容】
[0003](一 )要解決的技術問題
[0004]為解決上述問題，本實用新型提出了金剛石磨輪，通過金剛石錐體對工件內側或外表面進行磨削；磨削的角度可以通過金剛石錐體放入錐形孔高低進行調節；保證磨削的精確性。
[0005]( 二)技術方案
[0006]本實用新型的金剛石磨輪，包括磨輪盤；所述磨輪盤中部開設有錐形孔；所述錐形孔內側活動嵌有金剛石錐體；所述磨輪盤底部一體制成有支柱；所述支柱底部開設有固定座安裝孔；所述金剛石錐體頂部一體制成有上轉軸安裝座；所述上轉軸安裝座與動力軸配合安裝。本實用新型的金剛石磨輪，通過將磨輪盤固定；接著將工件放入錐形孔外圍；通過金剛石錐體對工件內側或外表面進行磨削；磨削的角度可以通過金剛石錐體放入錐形孔高低進行調節；保證磨削的精確性。
[0007]進一步地，所述金剛石錐體外表面設置有磨紋。
[0008]作為優選的實施方案，所述磨紋深度不超過2mm。
[0009]作為優選的實施方案，所述磨輪盤由鋼構材料構成。
[0010](三)有益效果
[0011]與現有技術相比，本實用新型的金剛石磨輪，通過將磨輪盤固定；接著將工件放入錐形孔外圍；通過金剛石錐體對工件內側或外表面進行磨削；磨削的角度可以通過金剛石錐體放入錐形孔高低進行調節；保證磨削的精確性。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的整體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示的金剛石磨輪，所述磨輪盤I中部開設有錐形孔2 ;所述錐形孔2內側活動嵌有金剛石錐體3 ;所述磨輪盤I底部一體制成有支柱4 ;所述支柱4底部開設有固定座安裝孔5 ;所述金剛石錐體3頂部一體制成有上轉軸安裝座6 ;所述上轉軸安裝座6與動力軸配合安裝。
[0014]所述金剛石錐體3外表面設置有磨紋7。
[0015]所述磨紋7深度不超過2mm。
[0016]所述磨輪盤I由鋼構材料構成。
[0017]工作時，通過將磨輪盤固定；接著將工件放入錐形孔外圍；通過金剛石錐體對工件內側或外表面進行磨削；磨削的角度可以通過金剛石錐體放入錐形孔高低進行調節；保證磨削的精確性。
[0018]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設計構思的前提下，本領域普通人員對本實用新型的技術方案做出的各種變型和改進，均應落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術內容，已經全部記載在權利要求書中。
【主權項】
1.金剛石磨輪，其特征在于:包括磨輪盤；所述磨輪盤中部開設有錐形孔；所述錐形孔內側活動嵌有金剛石錐體；所述磨輪盤底部一體制成有支柱；所述支柱底部開設有固定座安裝孔；所述金剛石錐體頂部一體制成有上轉軸安裝座；所述上轉軸安裝座與動力軸配合安裝。
2.根據權利要求1所述的金剛石磨輪，其特征在于:所述金剛石錐體外表面設置有磨紋。
3.根據權利要求2所述的金剛石磨輪，其特征在于:所述磨紋深度不超過2mm。
4.根據權利要求1所述的金剛石磨輪，其特征在于:所述磨輪盤由鋼構材料構成。
【專利摘要】本實用新型公開了金剛石磨輪，包括磨輪盤；所述磨輪盤中部開設有錐形孔；所述錐形孔內側活動嵌有金剛石錐體；所述磨輪盤底部一體制成有支柱；所述支柱底部開設有固定座安裝孔；所述金剛石錐體頂部一體制成有上轉軸安裝座；所述上轉軸安裝座與動力軸配合安裝。本實用新型的金剛石磨輪，通過將磨輪盤固定；接著將工件放入錐形孔外圍；通過金剛石錐體對工件內側或外表面進行磨削；磨削的角度可以通過金剛石錐體放入錐形孔高低進行調節；保證磨削的精確性。
【IPC分類】B24D7-18
【公開號】CN204413873
【申請號】CN201420850939
【發明人】梁彬, 王秀玲, 李志明
【申請人】天津鑫凱建業科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月30日