冷芯盒射芯機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制砂型模的設備，具體地說是一種冷芯盒射芯機。
【背景技術】
[0002]冷芯盒制芯工藝是在常溫狀態下經過良好混制的樹脂砂，在芯盒內射制并硬化成型，以得到合格砂芯的一種制芯工藝。與該工藝配套使用的設備為冷芯盒射芯機。常規的冷芯盒射芯機中的射砂筒是固定在上梁架上的，砂子經過加砂閘門直接進入射砂筒，射砂時，加砂閘門在高壓氣體的作用下容易出現泄漏問題。加砂閘門轉動密封板容易粘上樹脂砂，這就加速了加砂閘門中的密封件的磨損，造成比較嚴重的跑砂現象。另外，常規的冷芯盒射芯機還存在合模精度不高和冷芯盒拆裝不便等問題，既影響到砂芯的成型質量，還對機器的維修帶來不便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是提供一種冷芯盒射芯機，以解決現有冷芯盒射芯機存在的加砂閘門容易跑砂的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:一種冷芯盒射芯機，在底座的四角固定四根立柱，在每根所述立柱旁固定一根導柱，舉升工作臺通過套環連接在導柱上，在所述底座上設置有支撐油缸，所述舉升工作臺通過所述支撐油缸沿著所述導柱上下運動；
[0005]在所述立柱的頂端連接有上梁架，在所述上梁架上分別安裝有加砂機構、射砂進氣組件、上開模組件和射砂吹氣組件；所述射砂吹氣組件支撐連接在導軌上，在所述上梁架上安裝有移動油缸，所述射砂吹氣組件通過所述移動油缸沿著所述導軌橫向運動；
[0006]在所述舉升工作臺上設置有軌道，在所述軌道上架設有承載下芯盒用的模具小車；所述舉升工作臺的一端為頂芯工位，在所述舉升工作臺的頂芯工位的下部設有下頂芯組件，用以對下芯盒中的砂芯實施頂芯操作。
[0007]在所述底座的兩側分別設置有用于安裝左、右側芯盒的側抽芯機構，以滿足帶有左右開模工藝的芯盒的使用。
[0008]本實用新型可實現射砂筒移動加砂，即利用移動油缸控制射砂吹氣組件在上梁架上往復平穩運動，使砂子經過射砂吹氣組件進入射砂筒，因而不易出現泄漏跑砂現象。
[0009]本實用新型可有效提高生產效率，節約生產成本，延長模具使用壽命；所生產的砂芯尺寸穩定，緊實致密，表面光潔度好，可提高產品質量，降低鑄件廢品率。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011 ] 圖中:1、加砂機構，2、射砂進氣組件，3、上開模組件，4、側抽芯機構，5、模具小車，
6、下頂芯組件，7、底座，8、立柱，9、舉升工作臺，10、上梁架，11、射砂吹氣組件，12、導柱，13、軌道。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，在底座7的四角固定四根立柱8，在每根立柱8旁的內側固定一根導柱12，舉升工作臺9通過套環連接在導柱12上。在底座7上設置有兩個支撐油缸，舉升工作臺9通過這兩個支撐油缸沿著導柱12上下運動。
[0013]在立柱8的頂端連接有上梁架10，在上梁架10上分別安裝有加砂機構1、射砂進氣組件2、上開模組件3和射砂吹氣組件11 ;射砂吹氣組件11支撐連接在導軌上，導軌安裝在上梁架10的底部。在上梁架10上安裝有移動油缸，射砂吹氣組件11通過移動油缸沿著導軌橫向運動。
[0014]本實用新型中的加砂機構I包括砂斗、導砂套、振動電機和加砂蝶閥等；射砂進氣組件2包括氣包、射砂閥、排氣閥和壓頭裝置等；射砂吹氣組件11包括射砂組件和吹氣組件；其中，射砂組件包括射砂頭和射砂筒等；吹氣組件包括吹氣頭、吹氣支架和吹氣框等。射砂吹氣組件11通過移動油缸的控制，在導軌上可實現“慢一快一慢”的平穩移動，以滿足射芯機的工藝需要。
[0015]在底座7的兩側分別設置有側抽芯機構4，在兩個側抽芯機構4上可分別安裝左側芯盒或右側芯盒。
[0016]在舉升工作臺9上設置有軌道13，在軌道13上架設有模具小車5，舉升工作臺9的前端為頂芯工位，在頂芯工位中設有下頂芯組件6，下頂芯組件6是由下頂芯油缸、頂桿和連接板等所組成。下頂芯組件6可對設置在模具小車5上的下芯盒中的砂芯實施頂芯操作，已將其頂出下芯盒。
[0017]本實用新型的工作過程是:模具小車5由下頂芯工位沿軌道13移動到射芯機內的射砂工位，舉升工作臺9帶動模具小車5上升，使裝在模具小車5中的下芯盒與上開模組件3上攜帶的上芯盒合攏，射砂筒在加砂機構I的下方加滿砂子，并由移動油缸推動到射砂工位，舉升工作臺9上升，將射砂筒和射砂頭壓緊在壓頭裝置的下面。射砂閥打開，高壓空氣將射砂筒內的砂子通過射砂頭瞬間射入由上芯盒與下芯盒合圍而成的芯盒內腔中。隨后，舉升工作臺9下降，將射砂筒放松，移動油缸將射砂筒推到加砂機構I的下方，舉升工作臺9上升，將吹氣組件中的吹氣支架和吹氣頭壓緊在壓頭裝置的下面。吹氣閥打開，將加熱后的三乙胺氣體通過吹氣頭吹入芯盒內腔中，使芯盒中的砂芯硬化。吹氣框中的頂芯裝置壓緊砂芯，上開模機構3帶著上芯盒向上移動，舉升工作臺9帶著模具小車5和下芯盒向下移動，砂芯脫離上芯盒而留在下芯盒中。對于帶有左右開模工藝的芯盒，當舉升工作臺9下降到位后，兩個側抽芯機構4分別后退回位，將左、右側芯盒撤離。之后，模具小車5移動到舉升工作臺9前端的下頂芯工位，下頂芯組件6中的頂桿上升，將砂芯從下芯盒中頂出，操作工人將砂芯搬離射芯機之后，即可重復進行下一個砂芯的加工制作工序。
【主權項】
1.一種冷芯盒射芯機，其特征是，在底座的四角固定四根立柱，在每根所述立柱旁固定一根導柱，舉升工作臺通過套環連接在導柱上，在所述底座上設置有支撐油缸，所述舉升工作臺通過所述支撐油缸沿著所述導柱上下運動； 在所述立柱的頂端連接有上梁架，在所述上梁架上分別安裝有加砂機構、射砂進氣組件、上開模組件和射砂吹氣組件；所述射砂吹氣組件支撐連接在導軌上，在所述上梁架上安裝有移動油缸，所述射砂吹氣組件通過所述移動油缸沿著所述導軌橫向運動； 在所述舉升工作臺上設置有軌道，在所述軌道上架設有承載下芯盒用的模具小車；所述舉升工作臺的一端為頂芯工位，在所述舉升工作臺的頂芯工位的下部設有下頂芯組件，用以對下芯盒中的砂芯實施頂芯操作。
2.根據權利要求1所述的冷芯盒射芯機，其特征是，在所述底座的兩側分別設置有用于安裝左、右側芯盒的側抽芯機構。
【專利摘要】本實用新型涉及一種冷芯盒射芯機，其結構是在底座的四角固定立柱，在立柱旁固定有導柱，舉升工作臺通過連接在導柱上，并通過支撐油缸的控制沿著導柱上下運動；在立柱的頂端連接有上梁架，在上梁架上安裝有加砂機構、射砂進氣組件、上開模組件和射砂吹氣組件；所述射砂吹氣組件支撐連接在導軌上，通過移動油缸的控制沿著導軌橫向運動；在所述舉升工作臺上設置有軌道，在所述軌道上架設有模具小車，所述舉升工作臺的一端為設有下頂芯組件的頂芯工位，通過下頂芯組件對所述模具小車上的砂芯實施頂芯操作。本實用新型解決了跑砂問題，所生產的砂芯尺寸穩定，緊實致密，表面光潔度好，可提高產品質量，降低鑄件廢品率。
【IPC分類】B22C15-23
【公開號】CN204413070
【申請號】CN201420822827
【發明人】李銀銘
【申請人】河北歐耐機械模具有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月23日