一種布料溜槽的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及高爐煉鐵設備領域，具體涉及一種布料溜槽。
【背景技術】
[0002]布料溜槽是高爐無料鐘式爐頂結構中的一個重要部件，在高爐爐體內會受到高溫、氣體腐蝕、落料沖擊、物料磨損等外在因素的影響而降低其使用壽命。布料溜槽使用壽命的長短直接影響著高爐生產狀況，進而影響經濟效益。通常大型高爐布料溜槽的平均使用壽命為6~8個月，這就使得高爐頻繁休風更換布料溜槽，耗費工時且浪費材料，增加了設備運行成本。
[0003]因此有必要設計一種布料溜槽，以克服上述問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷，提供了一種結構簡單、耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊強度且維修更換方便的布料溜槽。
[0005]本實用新型是這樣實現的:
[0006]本實用新型提供一種布料溜槽，包括溜槽本體和設于溜槽本體內的襯板，所述襯板與所述溜槽本體間設有硅酸鋁纖維層，所述襯板設有柵格，所述柵格上嵌設有多個硬質合金塊。
[0007]進一步地，所述襯板包括拼接的多塊子襯板。
[0008]進一步地，所述溜槽本體包括一塊底板和分別設于所述底板兩側的兩塊側板，每塊側板上部設有一壓板，每側側板、襯板和壓板依次排列且固定連接。
[0009]進一步地，所述壓板正對所述底板的板面寬度沿料流方向遞增。
[0010]進一步地，所述壓板包括拼接的多塊子壓板。
[0011]進一步地，所述溜槽本體尾部頂端設有至少一塊橫板，所述橫板底部和正對來料方向的側面均堆焊有硬質合金。
[0012]進一步地，所述布料溜槽為卡掛式布料溜槽，所述溜槽本體尾部設有卡口。
[0013]進一步地，所述溜槽本體截面為矩形。
[0014]本實用新型具有以下有益效果:通過在襯板與溜槽本體間設置硅酸鋁纖維層，可以起到耐溫隔熱的作用，保護布料溜槽本體。通過將襯板設置為帶柵格結構，能有效降低料流的下滑速度，先下落的物料覆蓋在柵格底部，后續下落的料流被堆積的物料阻攔，不與襯板直接接觸，有效提高了布料溜槽的使用壽命。通過在襯板柵格上嵌設硬質合金塊，提高了襯板的強度及抗磨損、耐腐蝕能力，有效提高襯板的使用壽命。
[0015]本實用新型的進一步有益效果是:通過將襯板設計成由多塊子襯板拼接而成，便于安裝拆卸，可以根據襯板不同部位的磨損情況，選擇性進行更換，降低了維護成本。
[0016]本實用新型的進一步有益效果是:設置壓板正對底板的板面寬度沿料流方向遞增，增寬的壓板可以在布料過程中阻擋一部分飛濺的物料，從而降低資源損失。
[0017]本實用新型的進一步有益效果是:通過設置橫板且在橫板上堆焊硬質合金，在布料過程中可以阻擋一部分飛濺的物料，同時橫板可以作為調節整個布料溜槽重心的配重，提高布料溜槽的工作穩定性。
[0018]本實用新型的進一步有益效果是:通過將布料溜槽設計為卡掛式，相對于鵝頭式布料溜槽更加容易更換。設置溜槽本體的截面為矩形，布料過程中物料不容易飛濺，布料更為均勻。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0020]圖1為本實用新型實施例提供的布料溜槽的結構示意圖；
[0021]圖2為本實用新型實施例提供的布料溜槽的側面投影視圖；
[0022]圖3為本實用新型實施例提供的襯板的結構示意圖；
[0023]圖4為圖3沿A-A的剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1-圖4，本實用新型實施例提供一種布料溜槽，包括溜槽本體I和設于溜槽本體I內的襯板2，所述溜槽本體I包括一塊底板和分別設于所述底板兩側的兩塊側板。所述襯板2與所述溜槽本體I間設有硅酸鋁纖維層6，所述襯板2設有柵格，所述柵格上嵌設有多個硬質合金塊7。底部柵格與底板成一夾角且向來料方向傾斜，從而便于積料；兩側襯板2上安裝硬質合金塊的高度可以不達到側板的高度，根據實際使用過程中兩側襯板的磨損情況合理安裝硬質合金塊，以達到預期襯板2使用壽命為準。通過在襯板2與溜槽本體I間設置硅酸鋁纖維層6，可以起到耐溫隔熱的作用，保護布料溜槽本體I。通過將襯板2設置為帶柵格結構，能有效降低料流的下滑速度，先下落的物料覆蓋在柵格底部，后續下落的料流被堆積的物料阻攔，不與襯板2直接接觸，有效提高了布料溜槽的使用壽命。通過在襯板2柵格上嵌設硬質合金塊7，提高了襯板2的強度及抗磨損、耐腐蝕能力，有效提高襯板2的使用壽命。
[0026]本實施例中，優選地，所述襯板2包括拼接的多塊子襯板，各子襯板分別可拆卸固定在溜槽本體I上。進一步地，每塊側板上部設有一壓板3，每側側板、襯板2和壓板3依次排列且固定連接，所述的固定連接方式可通過緊固螺栓4連接。即:襯板2與溜槽本體I內表面形狀相適配，襯板2通過壓板3和緊固螺栓4壓設在溜槽本體I內表面。所述壓板3正對所述底板的板面寬度沿料流方向遞增，可以在布料過程中阻擋一部分飛濺的物料。實際使用時，所述壓板3可設計為L形，即包括垂直部分和水平部分，垂直部分用于固定襯板2，水平部分用于在布料過程中阻擋飛濺的物料。相應地，所述壓板3包括拼接的多塊子壓板，所述子壓板沿料流方向的長度與子襯板沿料流方向的長度相同，當需要拆卸某塊子襯板時，拆卸相應的子壓板即可。通過將襯板2和壓板3設計成由多塊拼接而成，便于安裝拆卸，可以根據襯板2不同部位的磨損情況，選擇性進行更換，降低了維護成本。設置壓板3正對底板的板面寬度沿料流方向遞增，增寬的壓板3可以在布料過程中阻擋一部分飛濺的物料，從而降低資源損失。
[0027]作為本實施例的一種優選結構，在所述溜槽本體I尾部頂端設有至少一塊橫板5，所述橫板5底部和正對來料方向的側面均堆焊有硬質合金。通過設置橫板5且在橫板5上堆焊硬質合金，在布料過程中可以阻擋一部分飛濺的物料，同時橫板5可以作為調節整個布料溜槽重心的配重，提高布料溜槽的工作穩定性。
[0028]實際使用時，本實施例提供的布料溜槽優選為為卡掛式布料溜槽，所述溜槽本體I尾部設有卡口，卡口設計便于更換溜槽；相較于鵝頭式布料溜槽，本實施例提供的布料溜槽易于更換。另外，所述溜槽本體I截面為矩形，布料過程中物料不容易飛濺，布料更為均勻。
[0029]本實施例提供的布料溜槽結構簡單，溜槽本體I安裝方式采用卡掛式，易于更換。通過在襯板2與溜槽本體I間設置硅酸鋁纖維層6，有效提高溜槽本體I耐高溫能力。通過將襯板2設計成柵格結構且在柵格上嵌設硬質合金塊7，提高襯板2的耐磨損、耐腐蝕、耐沖擊強度能力，有效提高布料溜槽的使用壽命。
[0030]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種布料溜槽，包括溜槽本體和設于溜槽本體內的襯板，其特征在于:所述襯板與所述溜槽本體間設有硅酸鋁纖維層，所述襯板設有柵格，所述柵格上嵌設有多個硬質合金塊。
2.根據權利要求1所述的一種布料溜槽，其特征在于:所述襯板包括拼接的多塊子襯板。
3.根據權利要求1所述的一種布料溜槽，其特征在于:所述溜槽本體包括一塊底板和分別設于所述底板兩側的兩塊側板，每塊側板上部設有一壓板，每側側板、襯板和壓板依次排列且固定連接。
4.根據權利要求3所述的一種布料溜槽，其特征在于:所述壓板正對所述底板的板面寬度沿料流方向遞增。
5.根據權利要求3或4所述的一種布料溜槽，其特征在于:所述壓板包括拼接的多塊子壓板。
6.根據權利要求1所述的一種布料溜槽，其特征在于:所述溜槽本體尾部頂端設有至少一塊橫板，所述橫板底部和正對來料方向的側面均堆焊有硬質合金。
7.根據權利要求1、2、3、4或6所述的一種布料溜槽，其特征在于:所述布料溜槽為卡掛式布料溜槽，所述溜槽本體尾部設有卡口。
8.根據權利要求7所述的一種布料溜槽，其特征在于:所述溜槽本體截面為矩形。
【專利摘要】本實用新型涉及一種布料溜槽，包括溜槽本體和設于溜槽本體內的襯板，所述襯板與所述溜槽本體間設有硅酸鋁纖維層，所述襯板設有柵格，所述柵格上嵌設有多個硬質合金塊。本實用新型通過在襯板與溜槽本體間設置硅酸鋁纖維層，可以起到耐溫隔熱的作用，保護布料溜槽本體。通過將襯板設置為帶柵格結構，能有效降低料流的下滑速度，先下落的物料覆蓋在柵格底部，后續下落的料流被堆積的物料阻攔，不與襯板直接接觸，有效提高了布料溜槽的使用壽命。通過在襯板柵格上嵌設硬質合金塊，提高了襯板的強度及抗磨損、耐腐蝕能力，有效提高襯板的使用壽命。
【IPC分類】C21B7-00
【公開號】CN204401021
【申請號】CN201420822726
【發明人】張文鳳, 劉斌奇, 田兆營
【申請人】中冶南方工程技術有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月23日