改進后的臺式打磨機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種改進后的臺式打磨機。
【背景技術】
[0002]工件成型時通常會殘留毛刺，精加工時需通過打磨裝置去除毛刺。一般打磨裝置將毛刺去除后，在工件的打磨部位的邊緣處沿切削方向產生毛刺，因此需打磨裝置再次打磨加工，從而造成打磨效率較低。在工件打磨過程中會產生大量的粉塵，一般的除塵方式無法很好的將粉塵除去，揚起的粉塵會對工人的健康產生危害。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種改進后的臺式打磨機，解決工件殘留毛刺和防止
[0004]粉塵影響工人健康的問題。
[0005]所述目的是通過如下方案實現的:
[0006]一種改進后的臺式打磨機，包括工作臺，所述工作臺上設有立柱，所述立柱頂端設有懸臂梁，所述懸臂梁長度方向設有通槽，所述通槽的兩側設有凹槽，所述凹槽內設有轉輪，還包括長軸，所述長軸為伸縮結構，所述長軸上設有軸孔，所述長軸的上端設置在通槽內，所述軸孔內設有軸與轉輪連接，所述長軸的底端設有電機，所述電機的電機軸上設有砂輪，還包括可伸縮的壓桿，所述壓桿的一端通過銷軸與立柱連接，所述壓桿的中部與長軸連接，所述工作臺上表面設有卡體，所述卡體相對應的兩個邊側設有盲孔，所述盲孔內設有彈簧，所述彈簧的端頭設有卡塊，所述卡塊的上表面為斜面，所述卡體內底端設有萬向軸，所述工作臺的兩個邊側設有空腔，所述空腔內設有支桿，所述支桿的端頭連接有平臺，所述平臺的下表面設有支臂，所述支臂上設有萬向輪，所述平臺的上表面設有V型支架，所述立柱上設有漏斗形吸塵罩，所述吸塵罩內相對應的兩側設有軸套，所述一側軸套內設有彈簧，所述另一側軸套的上表面設有開口，還包括環形圈，所述環形圈的上表面與下表面均設有過濾網，所述環形圈兩側設有軸桿。
[0007]所述環形圈上表面過濾網孔的直徑小于下表面過濾網孔的直徑。
[0008]本實用新型具有以下優點:本實用新型可以通過卡體將工件卡住，可伸縮的壓桿帶動長軸在通槽內來回移動，可對工件大面積打磨，壓動壓桿使長軸向下延伸通過電機帶動砂輪對工件進行打磨或是選擇性的的打磨，能夠增加打磨的精度。工人勞動強度減小，生產效率提高。通過吸塵罩將混著粉塵的空氣抽走，從而減少工作環境中的灰塵。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖2是通槽、凹槽與轉輪的連接結構示意圖。
[0011]圖3是卡體與卡塊的連接結構示意圖。
[0012]圖4是-吸塵罩與過濾網的連接結構示意圖。
[0013]其中，1-工作臺，2-立柱，3-懸臂梁，4-通槽，5-凹槽，6-轉輪，7_長軸，8_軸，9-電機，10-砂輪，11壓桿，12-卡體，13-彈簧，14-卡塊，15-萬向軸，16-空腔，17-支桿，18-平臺，19-支臂，20-萬向輪，21-支架，26-吸塵罩，27-軸套，28-彈簧，29-開口，30-環形圈，31-過濾網，32-軸桿。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖詳細闡述本實用新型優選的實施方式。
[0015]一種改進后的臺式打磨機，包括工作臺I，所述工作臺I上設有立柱2，所述立柱2頂端設有懸臂梁3，所述懸臂梁3長度方向設有通槽4，所述通槽4的兩側設有凹槽5，所述凹槽5內設有轉輪6，還包括長軸7，所述長軸7為伸縮結構，所述長軸7上設有軸孔，所述長軸7的上端設置在通槽4內，所述軸孔內設有軸8與轉輪6連接，所述長軸7的底端設有電機9，所述電機的電機軸上設有砂輪10，還包括可伸縮的壓桿11，所述壓桿11的一端通過銷軸與立柱2連接，所述壓桿11的中部與長軸7連接，所述工作臺I上表面設有卡體12，所述卡體12相對應的兩個邊側設有盲孔，所述盲孔內設有彈簧13，所述彈簧13的端頭設有卡塊14，所述卡塊14的上表面為斜面，所述卡體12內底端設有萬向軸15，所述工作臺I的兩個邊側設有空腔16，所述空腔16內設有支桿17，所述支桿17的端頭連接有平臺18，所述平臺18的下表面設有支臂19，所述支臂19上設有萬向輪20，所述平臺18的上表面設有V型支架21。所述立柱2上設有漏斗形吸塵罩26，所述吸塵罩26內相對應的兩側設有軸套27，所述一側軸套27內設有彈簧28，所述另一側軸套27的上表面設有開口 29，還包括環形圈30，所述環形圈30的上表面與下表面均設有過濾網31，所述環形圈30兩側設有軸桿32。所述環形圈30上表面過濾網孔的直徑小于下表面過濾網孔的直徑。
[0016]通過轉輪6在凹槽5內的轉動，使長軸7在通槽4內移動，將殘留毛刺的工件放到工作臺I上，通過可伸縮壓桿11帶動長軸7在通槽4內來回移動，壓動壓桿11使長軸7向下延伸通過電機9帶動砂輪10對工件進行打磨。長筒型工件的底端壓制卡塊14的斜面上，通過卡塊14與彈簧13的回縮，使工件設置在卡體12內的萬向軸15上，通過彈簧13的張力使卡塊14將工件卡住，萬向軸15方便工件隨意在卡體12內轉動。空腔16與支桿17上設有多個通孔，通孔內設有固定螺栓，根據工件的長度可以調節平臺18與工作臺I之間的距離。以至于保持工件的平穩，方便砂輪10的打磨。V型支架21的高度與卡體12的高度相同，工件的兩端分別放置在V型支架21和卡體12內。環形圈30 —側的軸桿32設置在軸套27內，環形圈30另一側的軸桿32通過開口 29設置軸套27內，通過彈簧28的張力將軸桿32頂緊，雙層過濾網的設置防止過大的工件碎末進入吸塵罩26內后對吸塵器的損壞。吸塵罩的后端通過吸塵管連接吸塵器。
[0017]本實施方式只是對本專利的示范性說明而并不限定它的保護范圍，本領域人員還可以對其進行局部改變，只要沒有超出本專利的精神實質，都視為對本專利的等同替換，都在本專利的保護范圍。
【主權項】
1.一種改進后的臺式打磨機，包括工作臺(1)，其特征在于:所述工作臺(I)上設有立柱(2)，所述立柱(2)頂端設有懸臂梁(3)，所述懸臂梁(3)長度方向設有通槽(4)，所述通槽(4)的兩側設有凹槽(5)，所述凹槽(5)內設有轉輪￠)，還包括長軸(7)，所述長軸(7)為伸縮結構，所述長軸(7)上設有軸孔，所述長軸(7)的上端設置在通槽(4)內，所述軸孔內設有軸(8)與轉輪(6)連接，所述長軸(7)的底端設有電機(9)，所述電機的電機軸上設有砂輪(10)，還包括可伸縮的壓桿(11)，所述壓桿(11)的一端通過銷軸與立柱(2)連接，所述壓桿(11)的中部與長軸(7)連接，所述工作臺(I)上表面設有卡體(12)，所述卡體(12)相對應的兩個邊側設有盲孔，所述盲孔內設有彈簧(13)，所述彈簧(13)的端頭設有卡塊(14)，所述卡塊(14)的上表面為斜面，所述卡體(12)內底端設有萬向軸(15)，所述工作臺(I)的兩個邊側設有空腔(16)，所述空腔(16)內設有支桿(17)，所述支桿(17)的端頭連接有平臺(18)，所述平臺(18)的下表面設有支臂(19)，所述支臂(19)上設有萬向輪(20)，所述平臺(18)的上表面設有V型支架(21)，所述立柱(2)上設有漏斗形吸塵罩(26)，所述吸塵罩(26)內相對應的兩側設有軸套(27)，所述一側軸套(27)內設有彈簧(28)，所述另一側軸套(27)的上表面設有開口(29)，還包括環形圈(30)，所述環形圈(30)的上表面與下表面均設有過濾網(31)，所述環形圈(30)兩側設有軸桿(32)。
2.根據權利要求1所述改進后的臺式打磨機，其特征在于:所述環形圈(30)上表面過濾網孔的直徑小于下表面過濾網孔的直徑。
【專利摘要】一種改進后的臺式打磨機，包括工作臺，所述工作臺上設有立柱，所述立柱頂端設有懸臂梁，所述懸臂梁長度方向設有通槽，所述通槽的兩側設有凹槽，所述凹槽內設有轉輪，還包括長軸，所述長軸為伸縮結構，所述長軸上設有軸孔，所述長軸的上端設置在通槽內，所述軸孔內設有軸與轉輪連接，所述卡體內底端設有萬向軸。本實用新型可以通過卡體將工件卡住，可伸縮的壓桿帶動長軸在通槽內來回移動，可對工件大面積打磨，壓動壓桿使長軸向下延伸通過電機帶動砂輪對工件進行打磨或是選擇性的打磨，能夠增加打磨的精度。工人勞動強度減小，生產效率提高。
【IPC分類】B24B55-06, B24B41-06, B24B9-00
【公開號】CN204397538
【申請號】CN201420726527
【發明人】段仲達
【申請人】廣州道宜汽車設備有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年11月28日