一種超音頻感應加熱淬火機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及超音頻感應加熱設備，特別是涉及一種超音頻感應加熱淬火機。
【背景技術】
[0002]超音頻感應加熱淬火機多用于工業金屬零件表面淬火，通過使工件表面產生一定的感應電流，迅速加熱零件表面，然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。
[0003]目前的超音頻感應加熱淬火機，包括在導軌上滑動的工作臺，將待淬火的工件放置于工作臺上，通過感應加熱器的作用對工件進行加熱淬火處理，但淬火工件一般較為大型，故工作臺上的工件較難搬運；該種淬火機工作臺的移動采用絲桿，但因目前絲桿的長度有限，一般為6米，故難以滿足更大型工件的使用，若通過增加多個導軌裝置，則又會增加設備復雜性，提高設備成本；淬火機采用晶體管控制，但該種電子元件容易老化，老化后將極大地增加淬火變形量，且耗電量也大，導致成本過高；另外，淬火線圈只能通過人工調節，調節困難且精度低。
【發明內容】
[0004]本實用新型旨在提供一種超音頻感應加熱淬火機，以減小工件變形量，提高生產效率，同時簡化工藝、提高操作簡便性。
[0005]本實用新型所述的超音頻感應加熱淬火機，包括固定的路軌，設置于路軌上方對工件進行加熱的加熱裝置，有兩輛或以上的沿路軌移動并用于放置工件的臺車，受驅動裝置驅動的傳動絲桿沿路軌方向設置，且傳動絲桿與臺車連接并驅動其運動；所述的加熱裝置包括可升降的支架，支架上位于臺車上方處裝有感應加熱器，支架上還裝有帶動感應加熱器沿垂直于路軌方向運動的絲桿。
[0006]本實用新型所述的超音頻感應加熱淬火機，路軌固定于地面上，其上設置沿路軌方向運動的臺車，工作時將待加工的工件放置于臺車上，通過臺車的運動對工件的各點進行加熱淬火；此過程中，驅動裝置帶動傳動絲桿轉動，再由傳動絲杠控制臺車的移動；同時，加熱裝置上的支架可升降，從而調節感應加熱器的高度，以取得所需的加熱距離和加熱效果，且感應加熱器還可以受絲桿的作用而沿垂直于路軌方向運動，從而調節感應加熱器的位置。該淬火機通過臺車的設置，一方面利用了兩臺車的間距，使工件更加便于搬運，另一方面也減輕了機床的負載，確保了工作臺移動的長期穩定性；感應加熱器安裝于支架上，且支架可帶動感應加熱器升降和沿兩側移動，配合臺車的運動可實現對工件各個位置進行淬火，該淬火過程由機械化控制而無需人工操作，極大地提高了控制精度，簡化了加工工
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【附圖說明】
[0007]圖1、2是超音頻感應加熱淬火機的結構示意圖。
[0008]圖3是圖1所示超音頻感應加熱淬火機的局部放大圖。
[0009]圖4是圖1所示超音頻感應加熱淬火機的傳動絲桿的連接結構示意圖。
【具體實施方式】
[0010]一種超音頻感應加熱淬火機，包括固定的路軌I，設置于路軌上方對工件進行加熱的加熱裝置2，有兩輛或以上的沿路軌移動并用于放置工件的臺車3，受驅動裝置5驅動的傳動絲桿4沿路軌方向設置，且傳動絲桿與臺車連接并驅動其運動；所述的加熱裝置2包括可升降的支架21，支架上位于臺車上方處裝有感應加熱器22，支架上還裝有帶動感應加熱器沿垂直于路軌方向運動的絲桿23。
[0011 ] 如圖4所示，所述的傳動絲桿4由兩根或多根絲桿首尾連接而成，相鄰絲桿端的連接方式采用螺紋加銷釘連接緊固。該種結構簡單而安全，可有效增加傳動絲桿的長度，從而延長設備長度以滿足大型工件的加工需要。
[0012]驅動裝置5上裝有減速器6，可帶動傳動絲桿4以多種檔位的速度進行運動，通過減速器的作用提高移動精度和加工精度，并有多種速度檔位可選，可有效提高工作效率；還有對工件進行噴水冷卻的噴水裝置(未圖示)，通過改進噴水冷卻解決淬火硬度不穩定的質量問題。
【主權項】
1.一種超音頻感應加熱淬火機，包括固定的路軌(1)，設置于路軌上方對工件進行加熱的加熱裝置(2)，其特征在于:有兩輛或以上的沿路軌移動并用于放置工件的臺車(3)，受驅動裝置(5)驅動的傳動絲桿(4)沿路軌方向設置，且傳動絲桿與臺車連接并驅動其運動；所述的加熱裝置(2)包括可升降的支架(21)，支架上位于臺車上方處裝有感應加熱器(22),支架上還裝有帶動感應加熱器沿垂直于路軌方向運動的絲桿(23 )。
2.根據權利要求1所述的超音頻感應加熱淬火機，其特征在于:有兩臺所述的臺車⑶。
3.根據權利要求1所述的超音頻感應加熱淬火機，其特征在于:傳動絲桿(4)由兩根或多根絲桿首尾連接而成，相鄰絲桿端的連接方式采用螺紋加銷釘連接緊固。
4.根據權利要求1、2或3所述的超音頻感應加熱淬火機，其特征在于:驅動裝置(5)上裝有帶動傳動絲桿(4)以多種檔位的速度進行運動的減速器6。
5.根據權利要求1、2或3所述的超音頻感應加熱淬火機，其特征在于:有對工件進行噴水冷卻的噴水裝置。
【專利摘要】一種超音頻感應加熱淬火機，路軌上設有兩輛或以上的沿路軌移動并用于放置工件的臺車，驅動臺車運動的傳動絲桿由兩根或多根絲桿首尾連接而成；加熱裝置可帶動感應加熱器升降和沿垂直于路軌的方向運動。該淬火機通過臺車的設置，一方面利用了兩臺車的間距，使工件更加便于搬運，另一方面也減輕了機床的負載，確保了工作臺移動的長期穩定性；感應加熱器安裝于支架上，且支架可帶動感應加熱器升降和沿兩側移動，配合臺車的運動可實現對工件各個位置進行淬火，該淬火過程由機械化控制而無需人工操作，極大地提高了控制精度，簡化了加工工藝。
【IPC分類】C21D1-10, C21D1-667
【公開號】CN204385237
【申請號】CN201420861172
【發明人】李富沖, 張楚鋒, 符廣林, 周志輝, 蔡樹雄
【申請人】廣州機床廠有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年12月31日