一種能控制氬氣流量的塞棒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及板坯連鑄技術領域，具體地說是一種能控制氬氣流量的塞棒。
【背景技術】
[0002]連鑄已成為現代化鋼鐵企業煉鋼生產的主要方式。塞棒是控制連鑄中間包到連鑄結晶器的鋼水流量和結晶器液面高度的重要元件，通過吹入氬氣把水口內壁沉積的固體雜質生成物沖走，并吸附水口內鋼水中中的固體雜質生成物，提高鋼水的質量。目前通用的塞棒包括一塞棒體及設置在塞棒體底部的塞棒頭，在塞棒體的內部開設有氬氣通道，塞棒頭上開設有導氣孔，導氣孔與氬氣通道在同一軸線上。實際使用時，氬氣通道中吹入的氬氣通過導氣孔以氣泡的形態從塞棒頭的底部吹出。但是這種塞棒并不能很好的控制氬氣的流量，從而造成塞棒無法精確控制鋼水流速，造成鋼水在水口內有渦流，渦流的不穩定狀態影響連鑄的整體效率和鋼水質量。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是針對現有技術存在的問題，提供一種通過設置多孔透氣塞以控制氬氣流量的塞棒。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術方案解決的:
[0005]一種能控制氬氣流量的塞棒，包括塞棒體及連接于塞棒體底部的塞棒頭，在塞棒體的內部開設有延伸至塞棒頭內部的氬氣通道，在塞棒頭上開設有與氬氣通道在同一軸線上的導氣孔，其特征在于:所述的氬氣通道內嵌置有多孔透氣塞，該多孔透氣塞的下端伸入塞棒頭的內部并位于導氣孔的上方。
[0006]所述多孔透氣塞的豎直截面呈倒等腰梯形。
[0007]所述多孔透氣塞的上部和下部皆設有上凹槽和下凹槽，且上凹槽的孔徑大于下凹槽的孔徑。
[0008]所述上凹槽的孔徑與上凹槽在多孔透氣塞上的截面直徑之間的比值小于下凹槽的孔徑與下凹槽在多孔透氣塞上的截面直徑之間的比值。
[0009]所述的多孔透氣塞能將氬氣流量控制在3?10升/分鐘。
[0010]所述的多孔透氣塞采用陶瓷制成。
[0011]所述的塞棒體的上部設有與塞棒連接桿螺紋連接的螺母。
[0012]本實用新型相比現有技術有如下優點:
[0013]本實用新型通過在氬氣通道內設置多孔透氣塞，且對多孔透氣塞的結構進行限制，使得該塞棒在使用時能夠控制氬氣的流量，從而精確控制鋼水的流速，提高連鑄的整體效率和鋼水質量；該塞棒結構簡單、使用方便，適宜推廣使用。
【附圖說明】
[0014]附圖1為本實用新型的塞棒結構不意圖；
[0015]附圖2為本實用新型的多孔透氣塞結構示意圖。
[0016]其中:1 一塞棒體；2—塞棒頭；3—氬氣通道；4一導氣孔；5—多孔透氣塞；6—上凹槽；7—下凹槽；8—螺母。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。
[0018]如圖1-2所示:一種能控制氬氣流量的塞棒，包括塞棒體I及連接于塞棒體I底部的塞棒頭2，塞棒體I的上部設有與塞棒連接桿螺紋連接的螺母8，另外在塞棒體I的內部開設有延伸至塞棒頭2內部的氬氣通道3，在塞棒頭2上開設有與氬氣通道3在同一軸線上的導氣孔4，另外在氬氣通道3內嵌置有多孔透氣塞5，該多孔透氣塞5的下端伸入塞棒頭2的內部并位于導氣孔4的上方，該多孔透氣塞5采用陶瓷制成且在進氣壓力為2bar、背壓為0.2?0.8bar時能將氬氣流量控制在3?10升/分鐘，為能夠達成上述功能，該多孔透氣塞5的豎直截面呈倒等腰梯形，進一步的限定為該多孔透氣塞5的上部和下部皆設有上凹槽6和下凹槽7，且上凹槽6的孔徑大于下凹槽7的孔徑；同時上凹槽6的孔徑與上凹槽6在多孔透氣塞5上的截面直徑之間的比值小于下凹槽7的孔徑與下凹槽7在多孔透氣塞5上的截面直徑之間的比值。
[0019]本實用新型通過在氬氣通道3內設置多孔透氣塞5，且對多孔透氣塞5的結構進行限制，使得該塞棒在使用時能夠控制氬氣的流量，從而精確控制鋼水的流速，提高連鑄的整體效率和鋼水質量；該塞棒結構簡單、使用方便，適宜推廣使用。
[0020]以上實施例僅為說明本實用新型的技術思想，不能以此限定本實用新型的保護范圍，凡是按照本實用新型提出的技術思想，在技術方案基礎上所做的任何改動，均落入本實用新型保護范圍之內；本實用新型未涉及的技術均可通過現有技術加以實現。
【主權項】
1.一種能控制氬氣流量的塞棒，包括塞棒體(I)及連接于塞棒體(I)底部的塞棒頭(2 )，在塞棒體(I)的內部開設有延伸至塞棒頭(2 )內部的氬氣通道(3 )，在塞棒頭(2 )上開設有與氬氣通道(3)在同一軸線上的導氣孔(4)，其特征在于:所述的氬氣通道(3)內嵌置有多孔透氣塞(5)，該多孔透氣塞(5)的下端伸入塞棒頭(2)的內部并位于導氣孔(4)的上方。
2.根據權利要求1所述的能控制氬氣流量的塞棒，其特征在于:所述多孔透氣塞(5)的豎直截面呈倒等腰梯形。
3.根據權利要求2所述的能控制氬氣流量的塞棒，其特征在于:所述多孔透氣塞(5)的上部和下部皆設有上凹槽(6)和下凹槽(7)，且上凹槽(6)的孔徑大于下凹槽(7)的孔徑。
4.根據權利要求3所述的能控制氬氣流量的塞棒，其特征在于:所述上凹槽(6)的孔徑與上凹槽(6)在多孔透氣塞(5)上的截面直徑之間的比值小于下凹槽(7)的孔徑與下凹槽(7)在多孔透氣塞(5)上的截面直徑之間的比值。
5.根據權利要求1所述的能控制氬氣流量的塞棒，其特征在于:所述的多孔透氣塞(5)能將氬氣流量控制在3?10升/分鐘。
6.根據權利要求1所述的能控制氬氣流量的塞棒，其特征在于:所述的多孔透氣塞(5)采用陶瓷制成。
7.根據權利要求1所述的能控制氬氣流量的塞棒，其特征在于:所述的塞棒體(I)的上部設有與塞棒連接桿螺紋連接的螺母(8 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種能控制氬氣流量的塞棒，包括塞棒體（1）及連接于塞棒體（1）底部的塞棒頭（2），在塞棒體（1）的內部開設有延伸至塞棒頭（2）內部的氬氣通道（3），在塞棒頭（2）上開設有與氬氣通道（3）在同一軸線上的導氣孔（4），其特征在于：所述的氬氣通道（3）內嵌置有多孔透氣塞（5），該多孔透氣塞（5）的下端伸入塞棒頭（2）的內部并位于導氣孔（4）的上方。本實用新型通過在氬氣通道內設置多孔透氣塞，且對多孔透氣塞的結構進行限制，使得該塞棒在使用時能夠控制氬氣的流量，從而精確控制鋼水的流速，提高連鑄的整體效率和鋼水質量；該塞棒結構簡單、使用方便，適宜推廣使用。
【IPC分類】B22D41-18
【公開號】CN204381357
【申請號】CN201420723351
【發明人】王志中, 江淮, 顧濤軍
【申請人】華耐國際（宜興）高級陶瓷有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請日】2014年11月27日