一種弓柄的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于精密機床附件技術領域，特別是指一種用于透視圓弧砂輪修整器的弓柄。
【背景技術】
[0002]常用的圓弧砂輪修整器只具有圓弧修整功能，且圓弧尺寸精度不高，不但限制了修整器的使用范圍，還影響了零件的磨削加工范圍和加工精度。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的問題是克服【背景技術】中的不足，提供一種弓柄，這種弓柄設置在修整器上，不但可以修整圓弧，也可以修整直線，且結構緊湊。
[0004]為解決上述問題，本實用新型采取以下技術方案:
[0005]本實用新型的一種弓柄，包括本體，所述本體呈“Z”字形結構，其一端加工有圓形軸心通孔，另一端依次向外在圓形軸心通孔的同一側加工有臺階和截面呈“V”字型的直線滑槽，所述滑槽的反面加工有凸臺。
[0006]進一步地，所述圓形軸心通孔的內側底部加工有螺紋通孔。
[0007]進一步地，所述凸臺的寬度方向上加工有通孔，所述通孔的中部加工有螺釘孔，所述螺釘孔貫穿至凸臺的底部。
[0008]進一步地，所述臺階的表面加工有安裝螺釘孔。
[0009]本實用新型的一種弓柄，由于本體呈“Z”字形結構，其一端加工有圓形軸心通孔，另一端依次向外在圓形軸心通孔的同一側加工有臺階和截面呈“V”字型的直線滑槽，所述滑槽的反面加工有凸臺，因此，本實用新型的弓柄，不僅通過圓形軸心通孔的中心實現了圓周運動，而且通過“V”字型的直線滑槽，可實現砂輪的直線修整功能，本實用新型擴展了修整器的使用范圍，拓寬了零件的磨削加工范圍，提高了加工精度，且具有結構緊湊、制造成本低、使用方便等優點。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2是圖1的左視示意圖。
[0012]圖3圖1的俯視示意圖。
[0013]圖4本實用新型的立體狀態示意圖。
[0014]附圖標記說明:1_本體、2-臺階、3-直線滑槽、4-圓形軸心通孔、5-凸臺、6-通孔、
7-螺紋通孔、8-螺釘孔、9-安裝螺釘孔。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的一種弓柄，包括本體1，所述本體I呈“Z”字形結構，其一端加工有圓形軸心通孔4，另一端依次向外在圓形軸心通孔4的同一側加工有臺階2和截面呈“V”字型的直線滑槽3，所述滑槽3的反面加工有凸臺5。
[0016]所述圓形軸心通孔4的內側底部加工有螺紋通孔7。
[0017]所述凸臺5的寬度方向上加工有通孔6，所述通孔6的中部加工有螺釘孔8，所述螺釘孔8貫穿至凸臺5的底部。
[0018]所述臺階2的表面加工有安裝螺釘孔9。
[0019]應當說明的是，以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種弓柄，包括本體(I)，其特征在于:所述本體(I)呈“Z”字形結構，其一端加工有圓形軸心通孔(4)，另一端依次向外在圓形軸心通孔(4)的同一側加工有臺階(2)和截面呈“V”字型的直線滑槽(3)，所述滑槽(3)的反面加工有凸臺(5)。
2.根據權利要求1所述的一種弓柄，其特征在于:所述圓形軸心通孔(4)的內側底部加工有螺紋通孔(7)。
3.根據權利要求1所述的一種弓柄，其特征在于:所述凸臺(5)的寬度方向上加工有通孔出)，所述通孔(6)的中部加工有螺釘孔(8)，所述螺釘孔(8)貫穿至凸臺(5)的底部。
4.根據權利要求1所述的一種弓柄，其特征在于:所述臺階(2)的表面加工有安裝螺釘孔(9)。
【專利摘要】本實用新型公開一種弓柄，包括本體，所述本體呈“Z”字形結構，其一端加工有圓形軸心通孔，另一端依次向外在圓形軸心通孔的同一側加工有臺階和截面呈“V”字型的直線滑槽，所述滑槽的反面加工有凸臺。本實用新型的一種弓柄，不僅通過圓形軸心通孔的中心實現了圓周運動，而且通過“V”字型的直線滑槽，可實現砂輪的直線修整功能，本實用新型擴展了修整器的使用范圍，拓寬了零件的磨削加工范圍，提高了加工精度，且具有結構緊湊、制造成本低、使用方便等優點。
【IPC分類】B24B53-12, B24B53-06
【公開號】CN204366736
【申請號】CN201420773729
【發明人】欽旭偉, 陳金全, 任偉男
【申請人】無錫中亞工具廠
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月2日