一種造型機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鑄造機械領域，具體的涉及一種用于制作鑄造用模具的造型機。
【背景技術】
[0002]在鑄造領域，模具的制作是非常重要的一個環節，模具質量的好壞直接關系到后續澆注工藝的實施，一定程度上決定了澆筑工件的質量優劣。傳統的模具制作方法是通過人工將粘土砂裝入砂箱中，邊裝邊用力夯實，這個過程需要消耗工人大量的體力，工作效率低下，并且通過人工制作出的模具質量得不到保證，其緊實度不均勻，澆注后易出現脹型、表面光潔度差等技術問題。
【實用新型內容】
[0003]為了解決現有技術中通過人工制作澆注模具出現的緊實度不均勻，并且制作過程需要消耗工人大量的體力、工作效率低下的技術問題，本實用新型的目的是提供一種造型機，通過該造型機制作出的澆注模具緊實度均勻，表面光潔度高，大大提高了工作效率，節約了大量人力。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0005]一種造型機，包括底座、固定設置在底座上的支架、固定設置在支架頂部的液壓缸，所述底座上設置有兩條平行的導軌，工作臺設置在導軌上，并可以沿所述導軌滑動；所述液壓缸的下端固定連接有壓板。
[0006]進一步，所述液壓缸通過螺栓和螺母固定連接在支架的頂部。
[0007]進一步，所述底座還設置有四個輪子。方便造型機的移動。
[0008]本實用新型的有益技術效果是:
[0009]本實用新型的造型機通過液壓缸提供壓力進行鑄造用模具的制作，結構簡單、操作方便，節約了大量人力，提高了工作效率。利用該造型機制作的模具緊實度均勻，表面光潔度高，大大提高了模具質量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]附圖標記
[0012]1.支架；2.液壓缸；3.底座；4.導軌；5.工作臺；6.螺栓；7.輪子；8.壓板
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳細說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型的造型機，包括底座3、固定設置在底座3上的、固定設置在支架I頂部的液壓缸2，所述底座3上設置有兩條平行的導軌4，工作臺5設置在導軌4上，并可以沿所述導軌4滑動；所述液壓缸2的下端固定連接有壓板8。
[0015]在本實施例中，所述液壓缸2通過螺栓6和螺母固定連接在支架I的頂部。
[0016]在本實施例中，所述底座3還設置有四個輪子7，方便該造型機的移動。
[0017]下面結合附圖進一步說明本實用新型造型機的工作過程:
[0018]在加工時，將用于制作模具的砂箱固定安裝在工作臺5上，將粘土砂添加到砂箱中；將工作臺5沿導軌4移動到液壓缸2下部，啟動液壓缸2，壓板8在液壓缸2的壓力作用下將盒子中的粘土砂壓實，保壓2分鐘后將液壓缸向上升起，將加工完成的模具取出，進行下一件的加工。
[0019]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種造型機，其特征在于，包括底座(3)、固定設置在底座(3)上的支架(1)、固定設置在支架(I)頂部的液壓缸(2)，所述底座(3)上設置有兩條平行的導軌(4)，工作臺(5)設置在導軌(4)上，并可以沿所述導軌(4)滑動；所述液壓缸(2)的下端固定連接有壓板(8)。
2.根據權利要求1所述的造型機，其特征在于:所述液壓缸(2)通過螺栓(6)和螺母固定連接在支架(I)的頂部。
3.根據權利要求1所述的造型機，其特征在于:所述底座(3)還設置有四個輪子(7)。
【專利摘要】一種造型機，包括底座、固定設置在底座上的支架、固定設置在支架頂部的液壓缸，所述底座上設置有兩條平行的導軌，工作臺設置在導軌上，并可以沿所述導軌滑動；所述液壓缸的下端固定連接有壓板。本實用新型的造型機通過液壓缸提供壓力進行鑄造用模具的制作，結構簡單、操作方便，節約了大量人力，提高了工作效率。利用該造型機制作的模具緊實度均勻，表面光潔度高，大大提高了模具質量。
【IPC分類】B22C15-08
【公開號】CN204365988
【申請號】CN201320821847
【發明人】萬平
【申請人】重慶凱順機械有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2013年12月12日