一種用于煉鋼結晶器爐的水泵冷卻式排煙裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煉鋼爐用輔助設備技術領域，更具體的說涉及一種用于煉鋼結晶器爐的水泵冷卻式排煙裝置。
【背景技術】
[0002]隨著現代工業的快速發展，重工業中鋼鐵的冶煉也在逐年的增長，在冶金過程中，會產生大量的煙塵，期中工業廢氣和毒氣使得人類的生存環境變得惡劣。因此，煉鋼除塵技術在整個行業中越來越重要，但是高溫煙氣在除塵前，必須對高溫煙氣進行冷卻，才能防止高溫煙氣對布袋式除塵器的破壞，延長袋子的使用壽命。而傳統的煉鋼爐出口處采用的除塵煙罩不能很好的降低煙氣的溫度，具有降溫裝置的煙罩的降溫效果有限，無法自行提供動力。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述現有技術的不足，本實用新型提供一種用于煉鋼結晶器爐的水泵冷卻式排煙裝置，不僅解決普通排煙裝置無法降低煙氣溫度和降溫效果較差的問題，而且還無需提供外置動力。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種用于煉鋼結晶器爐的水泵冷卻式排煙裝置，包括排煙管、設置于排煙管內的冷卻機構及與冷卻機構連接的水循環驅動機構。
[0005]所述排煙管外套裝有外殼，該外殼與排煙管的外壁構成儲水空腔，所述儲水空腔下部設有穿過儲水空腔與水泵進水口連接的進水管，所述儲水空腔上部設有與之連通的排水管。
[0006]所述冷卻機構為通過支架設置在排煙管內的吸熱水管，所述吸熱水管的上端與儲水空腔連通。
[0007]所述水循環驅動機構包括設置于排煙管內與固定桿轉動連接的轉軸，所述轉軸下端套裝有葉片，所述轉軸的上端與水泵的轉軸連接，所述水泵的進水口與進水管連接，所述水泵的出水口與吸熱水管下端連接。
[0008]所述吸熱水管盤旋設置在排煙管內，并呈錐形。
[0009]所述水循環驅動機構安裝于冷卻機構的下部使高溫煙氣先與冷卻機構接觸。
[0010]本實用新型安裝在煉鋼爐出口處，高溫煙氣從煉鋼爐中噴出后進入排煙管，高溫煙氣首先與排煙管內的吸熱水管和排煙管內壁接觸，接觸面積大散熱效果好，能夠快速將高溫煙氣降溫；高溫煙氣驅動葉片轉動帶動轉軸轉動，轉軸帶動水泵工作，所述排煙管外套裝有外殼，該外殼與排煙管的外壁構成儲水空腔，所述儲水空腔下部設有穿過儲水空腔與水泵進水口連接的進水管，所述儲水空腔上部設有與之連通的排水管。所述冷卻機構為通過支架設置在排煙管內的吸熱水管，所述吸熱水管的上端與儲水空腔連通，所述水循環驅動機構包括設置于排煙管內與固定桿轉動連接的轉軸，所述轉軸下端套裝有葉片，所述轉軸的上端與水泵的轉軸連接，所述水泵的出水口與吸熱水管下端連通，所述儲水空腔下部設有穿過儲水空腔與水泵進水口連接的進水管，所述進水管和排水管的末端均位于出水槽內，所述吸熱水管盤旋設置在排煙管內，并呈錐形，增大與高溫煙氣的接觸面積。所述水循環驅動機構安裝于冷卻機構的下部，高溫煙氣降溫后，對葉片及水泵的損害降到最低值，從而保護了葉輪和水泵，延長設備使用壽命。
【附圖說明】
[0011]下面結合附圖對本實用新型進一步說明:
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1:如圖1所示，一種用于煉鋼結晶器爐的水泵冷卻式排煙裝置，包括排煙管2、設置于排煙管2內的冷卻機構3及與冷卻機構3連接的水循環驅動機構。
[0014]所述排煙管2外套裝有外殼4，該外殼4與排煙管2的外壁構成儲水空腔1，所述儲水空腔I下部設有穿過儲水空腔I與水泵進水口連接的進水管7，所述儲水空腔I上部設有與之連通的排水管5。
[0015]所述冷卻機構3為通過支架6設置在排煙管內的吸熱水管，所述吸熱水管的上端與儲水空腔I連通。
[0016]本實用新型安裝在煉鋼爐出口處，高溫煙氣從煉鋼爐中噴出后進入排煙管，高溫煙氣首先與排煙管內的吸熱水管和排煙管內壁接觸，接觸面積大散熱效果好，能夠快速將高溫煙氣降溫；高溫煙氣驅動葉片轉動帶動轉軸轉動，轉軸帶動水泵工作。所述排煙管外套裝有外殼，該外殼與排煙管的外壁構成儲水空腔，所述儲水空腔下部設有穿過儲水空腔與水泵進水口連接的進水管，所述儲水空腔上部設有與之連通的排水管。所述冷卻機構為通過支架設置在排煙管內的吸熱水管，所述吸熱水管的上端與儲水空腔連通，所述水循環驅動機構包括通過固定桿設置于排煙管內與固定桿轉動連接的轉軸，所述轉軸下端套裝有葉片，所述轉軸的上端與水泵的轉軸連接，所述水泵的出水口與吸熱水管下端連通，所述儲水空腔下部設有穿過儲水空腔與水泵進水口連接的進水管，所述進水管和排水管的末端均位于出水槽內，所述吸熱水管盤旋設置在排煙管內，并呈錐形，增大與高溫煙氣的接觸面積。所述水循環驅動機構安裝于冷卻機構的下部，高溫煙氣降溫后，對葉片及水泵的損害降到最低值，從而保護了葉輪和水泵，延長設備使用壽命。
[0017]實施例1:如圖1所示，一種用于煉鋼結晶器爐的水泵冷卻式排煙裝置，包括排煙管2、設置于排煙管2內的冷卻機構3及與冷卻機構3連接的水循環驅動機構。
[0018]所述排煙管2外套裝有外殼4，該外殼4與排煙管2的外壁構成儲水空腔1，所述儲水空腔I下部設有穿過儲水空腔I與水泵進水口連接的進水管7，所述儲水空腔I上部設有與之連通的排水管5。
[0019]所述冷卻機構3為通過支架6設置在排煙管內的吸熱水管，所述吸熱水管的上端與儲水空腔I連通。
[0020]所述水循環驅動機構包括設置于排煙管2內與固定桿10轉動連接的轉軸9，所述轉軸9下端套裝有葉片11，所述轉軸9的上端與水泵8的轉軸連接，所述水泵8的進水口與進水管7連接，所述水泵8的出水口與吸熱水管下端連接。
[0021]本實用新型安裝在煉鋼爐出口處，高溫煙氣從煉鋼爐中噴出后進入排煙管，高溫煙氣首先與排煙管內的吸熱水管和排煙管內壁接觸，接觸面積大散熱效果好，能夠快速將高溫煙氣降溫；高溫煙氣驅動葉片轉動帶動轉軸轉動，轉軸帶動水泵工作。所述排煙管外套裝有外殼，該外殼與排煙管的外壁構成儲水空腔，所述儲水空腔下部設有穿過儲水空腔與水泵進水口連接的進水管，所述儲水空腔上部設有與之連通的排水管。所述冷卻機構為通過支架設置在排煙管內的吸熱水管，所述吸熱水管的上端與儲水空腔連通，所述水循環驅動機構包括通過固定桿設置于排煙管內與固定桿轉動連接的轉軸，所述轉軸下端套裝有葉片，所述轉軸的上端與水泵的轉軸連接，所述水泵的出水口與吸熱水管下端連通，所述儲水空腔下部設有穿過儲水空腔與水泵進水口連接的進水管，所述進水管和排水管的末端均位于出水槽內，所述吸熱水管盤旋設置在排煙管內，并呈錐形，增大與高溫煙氣的接觸面積。所述水循環驅動機構安裝于冷卻機構的下部，高溫煙氣降溫后，對葉片及水泵的損害降到最低值，從而保護了葉輪和水泵，延長設備使用壽命。
[0022]實施例3:如圖1所示，一種用于煉鋼結晶器爐的水泵冷卻式排煙裝置，包括排煙管2、設置于排煙管2內的冷卻機構3及與冷卻機構3連接的水循環驅動機構。
[0023]所述排煙管2外套裝有外殼4，該外殼4與排煙管2的外壁構成儲水空腔1，所述儲水空腔I下部設有穿過儲水空腔I與水泵進水口連接的進水管7，所述儲水空腔I上部設有與之連通的排水管5。
[0024]所述冷卻機構3為通過支架6設置在排煙管內的吸熱水管，所述吸熱水管的上端與儲水空腔I連通。
[0025]所述水循環驅動機構包括設置于排煙管2內與固定桿10轉動連接的轉軸9，所述轉軸9下端套裝有葉片11，所述轉軸9的上端與水泵8的轉軸連接，所述水泵8的進水口與進水管7連接，所述水泵8的出水口與吸熱水管下端連接。
[0026]所述吸熱水管盤旋設置在排煙管內，并呈錐形。
[0027]所述水循環驅動機構安裝于冷卻機構3的下部。
[0028]本實用新型安裝在煉鋼爐出口處，高溫煙氣從煉鋼爐中噴出后進入排煙管，高溫煙氣首先與排煙管內的吸熱水管和排煙管內壁接觸，接觸面積大散熱效果好，能夠快速將高溫煙氣降溫；高溫煙氣驅動葉片轉動帶動轉軸轉動，轉軸帶動水泵工作。所述排煙管外套裝有外殼，該外殼與排煙管的外壁構成儲水空腔，所述儲水空腔下部設有穿過儲水空腔與水泵進水口連接的進水管，所述儲水空腔上部設有與之連通的排水管。所述冷卻機構為通過支架設置在排煙管內的吸熱水管，所述吸熱水管的上端與儲水空腔連通，所述水循環驅動機構包括通過固定桿設置于排煙管內與固定桿轉動連接的轉軸，所述轉軸下端套裝有葉片，所述轉軸的上端與水泵的轉軸連接，所述水泵的出水口與吸熱水管下端連通，所述儲水空腔下部設有穿過儲水空腔與水泵進水口連接的進水管，所述進水管和排水管的末端均位于出水槽內，所述吸熱水管盤旋設置在排煙管內，并呈錐形，增大與高溫煙氣的接觸面積。所述水循環驅動機構安裝于冷卻機構的下部，高溫煙氣降溫后，對葉片及水泵的損害降到最低值，從而保護了葉輪和水泵，延長設備使用壽命。
【主權項】
1.一種用于煉鋼結晶器爐的水泵冷卻式排煙裝置，其特征在于:包括排煙管、設置于排煙管內的冷卻機構及與冷卻機構連接的水循環驅動機構。
2.如權利要求1所述的用于煉鋼結晶器爐的水泵冷卻式排煙裝置，其特征在于:所述排煙管外套裝有外殼，該外殼與排煙管的外壁構成儲水空腔，所述儲水空腔下部設有穿過儲水空腔與水泵進水口連接的進水管，所述儲水空腔上部設有與之連通的排水管。
3.如權利要求1所述的用于煉鋼結晶器爐的水泵冷卻式排煙裝置，其特征在于:所述冷卻機構為通過支架設置在排煙管內的吸熱水管，所述吸熱水管的上端與儲水空腔連通。
4.如權利要求1所述的用于煉鋼結晶器爐的水泵冷卻式排煙裝置，其特征在于:所述水循環驅動機構包括設置于排煙管內與固定桿轉動連接的轉軸，所述轉軸下端套裝有葉片，所述轉軸的上端與水泵的轉軸連接，所述水泵的進水口與進水管連接，所述水泵的出水口與吸熱水管下端連接。
5.如權利要求3所述的用于煉鋼結晶器爐的水泵冷卻式排煙裝置，其特征在于:所述吸熱水管盤旋設置在排煙管內，并呈錐形。
6.如權利要求4所述的用于煉鋼結晶器爐的水泵冷卻式排煙裝置，其特征在于:所述水循環驅動機構安裝于冷卻機構的下部使高溫煙氣先與冷卻機構接觸。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于煉鋼結晶器爐的水泵冷卻式排煙裝置，包括排煙管、設置于排煙管內的冷卻機構及與冷卻機構連接的水循環驅動機構。不僅解決普通排煙裝置無法降低煙氣溫度和降溫效果較差的問題，而且還無需提供外置動力。
【IPC分類】C22B9-187
【公開號】CN204356382
【申請號】CN201420839872
【發明人】許少普, 齊向果, 康文舉, 李士群
【申請人】南陽漢冶特鋼有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月26日