一種鍋具用研磨裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于機械加工設備領域，具體涉及一種鍋具用研磨裝置。
【背景技術】
[0002]研磨機是用涂上或嵌入磨料的研具對工件表面進行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、內外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉軸式研磨機和各種專用研磨機。
[0003]鍋具在鑄造的過程中，需要使用研磨機進行研磨拋光，但是現有的研磨機工作效率不高，且單獨使用不方便。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是提供一種鍋具用研磨裝置，可以大大提高工作效率。
[0005]本發明為解決上述問題所采取的技術方案是:一種鍋具用研磨裝置，該研磨裝置由風箱和設置在風箱內的研磨機構成，所述風箱包括用于提供氣流循環動力的腔室和放置研磨機的容納室，容納室通過隔板分隔成多個工作室，工作室通過風口與腔室連通，實現氣體流通，所述研磨機包括設置在機箱內的電機和由電機驅動的研磨盤，所述研磨盤通過設置在下端的轉軸與從動輪連接，轉軸通過軸承與固定在機箱上的套筒構成旋轉機構，從動輪通過傳送帶與電機上的主動輪連接，實現電機對從動輪的驅動，所述轉軸內設有通過連接桿與機箱固定連接的基板，基板通過軸承與轉軸滑動連接，所述基板上設有出水孔和多個用于噴灑研磨液的噴頭，噴頭的末端設有輸水管，輸水管穿過轉軸與水泵連接，實現研磨液通過水泵從輸水管端部的噴頭噴出，所述出水孔通過送水管與集液桶連接，使噴頭噴出的研磨液通過出水孔進入集液桶內。
[0006]所述研磨盤上對稱設有多個通孔,且通孔的面積為研磨盤面積的1/12 —1/15。本發明通過多次實驗發現，當通孔的面積為研磨盤面積的1/14時，不僅研磨效率高，而且研磨出的鍋具明亮、效果好。
[0007]有益效果
[0008]本發明將研磨機設置在風箱內，大大提高了研磨機的工作效率，且風箱內放置多個研磨機構成一個工作鏈使得工人操作起來更方便。本發明還在研磨機內設置用于噴灑研磨液的噴頭，使鍋具在研磨的同時，可以向其底部噴灑研磨液，能夠有效緩解研磨過程中部件的相互撞擊，延長研磨機的使用壽命，也使得研磨過的鍋具光潔、美觀。本發明在研磨盤上對稱設有多個通孔，在保證研磨質量的前提下，能夠有效降低研磨盤的重量，從而提高研磨盤的轉速，大大提高了研磨機的工作效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為本發明風箱的結構示意圖；
[0010]圖2為本發明研磨機的結構示意圖；
[0011]圖3為本發明中研磨盤的結構示意圖。
[0012]圖中標記:1、風箱，101、腔室，102、隔板，103、工作室，2、研磨機，3、機箱，4、電機，5、研磨盤，6、轉軸，7、從動輪，8、套筒，9、主動輪，10、連接桿，11、基板，12、
噴頭，13、輸水管，14、集液桶。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖和具體實施例對本發明進行詳細說明。如圖所示:一種鍋具用研磨裝置，該研磨裝置由風箱I和設置在風箱I內的研磨機2構成，所述風箱I包括用于提供氣流循環動力的腔室101和放置研磨機2的容納室，容納室通過隔板102分隔成多個工作室103，工作室103通過風口與腔室101連通，實現氣體流通，所述研磨機2包括設置在機箱3內的電機4和由電機4驅動的研磨盤5，所述研磨盤5通過設置在下端的轉軸6與從動輪7連接，轉軸6通過軸承與固定在機箱3上的套筒8構成旋轉機構，從動輪7通過傳送帶與電機4上的主動輪9連接，實現電機4對從動輪7的驅動，所述轉軸6內設有通過連接桿10與機箱3固定連接的基板11，基板11通過軸承與轉軸6滑動連接，所述基板11上設有出水孔和多個用于噴灑研磨液的噴頭12，噴頭12的末端設有輸水管13，輸水管13穿過轉軸6與水泵連接，實現研磨液通過水泵從輸水管13端部的噴頭12噴出，所述出水孔通過送水管與集液桶14連接，使噴頭12噴出的研磨液通過出水孔進入集液桶14內。
[0014]所述研磨盤5上對稱設有多個通孔，且通孔的面積為研磨盤5面積的1/12 —1/15。
[0015]實施例1
[0016]一種鍋具用研磨裝置，該研磨裝置由風箱I和設置在風箱I內的研磨機2構成，所述風箱I包括用于提供氣流循環動力的腔室101和放置研磨機2的容納室，容納室通過隔板102分隔成多個工作室103，工作室103通過風口與腔室101連通，實現氣體流通，所述研磨機2包括設置在機箱3內的電機4和由電機4驅動的研磨盤5，所述研磨盤5通過設置在下端的轉軸6與從動輪7連接，轉軸6通過軸承與固定在機箱3上的套筒8構成旋轉機構，從動輪7通過傳送帶與電機4上的主動輪9連接,實現電機4對從動輪7的驅動,所述轉軸6內設有通過連接桿10與機箱3固定連接的基板11，基板11通過軸承與轉軸6滑動連接，所述基板11上設有出水孔和多個用于噴灑研磨液的噴頭12，噴頭12的末端設有輸水管13，輸水管13穿過轉軸6與水泵連接，實現研磨液通過水泵從輸水管13端部的噴頭12噴出，所述出水孔通過送水管與集液桶14連接，使噴頭12噴出的研磨液通過出水孔進入集液桶14內。
[0017]所述研磨盤5上對稱設有多個通孔,且通孔的面積為研磨盤5面積的1/12。
[0018]實施例2
[0019]一種鍋具用研磨裝置，該研磨裝置由風箱I和設置在風箱I內的研磨機2構成，所述風箱I包括用于提供氣流循環動力的腔室101和放置研磨機2的容納室，容納室通過隔板102分隔成多個工作室103，工作室103通過風口與腔室101連通，實現氣體流通，所述研磨機2包括設置在機箱3內的電機4和由電機4驅動的研磨盤5，所述研磨盤5通過設置在下端的轉軸6與從動輪7連接，轉軸6通過軸承與固定在機箱3上的套筒8構成旋轉機構，從動輪7通過傳送帶與電機4上的主動輪9連接,實現電機4對從動輪7的驅動,所述轉軸6內設有通過連接桿10與機箱3固定連接的基板11，基板11通過軸承與轉軸6滑動連接，所述基板11上設有出水孔和多個用于噴灑研磨液的噴頭12，噴頭12的末端設有輸水管13，輸水管13穿過轉軸6與水泵連接，實現研磨液通過水泵從輸水管13端部的噴頭12噴出，所述出水孔通過送水管與集液桶14連接，使噴頭12噴出的研磨液通過出水孔進入集液桶14內。
[0020]所述研磨盤5上對稱設有多個通孔,且通孔的面積為研磨盤5面積的1/15。
[0021]實施例3
[0022]一種鍋具用研磨裝置，該研磨裝置由風箱I和設置在風箱I內的研磨機2構成，所述風箱I包括用于提供氣流循環動力的腔室101和放置研磨機2的容納室，容納室通過隔板102分隔成多個工作室103，工作室103通過風口與腔室101連通，實現氣體流通，所述研磨機2包括設置在機箱3內的電機4和由電機4驅動的研磨盤5，所述研磨盤5通過設置在下端的轉軸6與從動輪7連接，轉軸6通過軸承與固定在機箱3上的套筒8構成旋轉機構，從動輪7通過傳送帶與電機4上的主動輪9連接,實現電機4對從動輪7的驅動,所述轉軸6內設有通過連接桿10與機箱3固定連接的基板11，基板11通過軸承與轉軸6滑動連接，所述基板11上設有出水孔和多個用于噴灑研磨液的噴頭12，噴頭12的末端設有輸水管13，輸水管13穿過轉軸6與水泵連接，實現研磨液通過水泵從輸水管13端部的噴頭12噴出，所述出水孔通過送水管與集液桶14連接，使噴頭12噴出的研磨液通過出水孔進入集液桶14內。
[0023]所述研磨盤5上對稱設有多個通孔,且通孔的面積為研磨盤5面積的1/14。
【主權項】
1.一種鍋具用研磨裝置，其特征在于:該研磨裝置由風箱(I)和設置在風箱(I)內的研磨機(2)構成，所述風箱(I)包括用于提供氣流循環動力的腔室(101)和放置研磨機(2)的容納室，容納室通過隔板(102)分隔成多個工作室(103)，工作室(103)通過風口與腔室(101)連通，實現氣體流通，所述研磨機(2 )包括設置在機箱(3 )內的電機(4)和由電機(4)驅動的研磨盤(5)，所述研磨盤(5)通過設置在下端的轉軸(6)與從動輪(7)連接，轉軸(6)通過軸承與固定在機箱(3)上的套筒(8)構成旋轉機構，從動輪(7)通過傳送帶與電機(4)上的主動輪(9)連接，實現電機(4)對從動輪(7)的驅動，所述轉軸(6)內設有通過連接桿(10)與機箱(3)固定連接的基板(11)，基板(11)通過軸承與轉軸(6)滑動連接，所述基板(11)上設有出水孔和多個用于噴灑研磨液的噴頭(12)，噴頭(12)的末端設有輸水管(13)，輸水管(13)穿過轉軸(6)與水泵連接，實現研磨液通過水泵從輸水管(13)端部的噴頭(12)噴出，所述出水孔通過送水管與集液桶(14)連接，使噴頭(12)噴出的研磨液通過出水孔進入集液桶(14)內。
2.根據權利要求1所述的一種鍋具用研磨裝置，其特征在于:所述研磨盤(5)上對稱設有多個通孔，且通孔的面積為研磨盤(5)面積的1/12—1/15。
【專利摘要】本實用新型屬于機械加工設備領域，具體涉及一種鍋具用研磨裝置。本實用新型將研磨機設置在風箱內，大大提高了研磨機的工作效率，且風箱內放置多個研磨機構成一個工作鏈使得工人操作起來更方便。本實用新型還在研磨機內設置用于噴灑研磨液的噴頭，使鍋具在研磨的同時，可以向其底部噴灑研磨液，能夠有效緩解研磨過程中部件的相互撞擊，延長研磨機的使用壽命，也使得研磨過的鍋具光潔、美觀。本實用新型在研磨盤上對稱設有多個通孔，在保證研磨質量的前提下，能夠有效降低研磨盤的重量，從而提高研磨盤的轉速，大大提高了研磨機的工作效率。
【IPC分類】B24B57-02, B24B37-00
【公開號】CN204353941
【申請號】CN201420729934
【發明人】吳定濤, 王鑫
【申請人】河南省廣天鑄件有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月29日