一種用于鑄造鋁錠的分體式模具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋁錠鑄造技術領域，主要涉及的是一種用于鑄造鋁錠的分體式模具。
【背景技術】
[0002]鋁熔煉生產企業的最終產品大部分是鋁錠，鋁錠是通過模具來進行鑄造的。如圖1所示，模具11固定安裝在軌道13上，模具11設有用來鑄造鋁錠的腔體12。軌道13將模具11從上游運送到下游冷卻。長期實用，腔體12的底部會出現裂紋，裂紋將影響鋁錠的質量，需要將模具11從軌道13上取下更換或者維修。但是，因為鑄造工藝復雜，模具11和軌道13固定的非常牢固(多為焊接)，將模具11取下時，非常勞時費力。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種容易從軌道上取下的用于鑄造鋁錠的分體式模具。
[0004]本實用新型的技術方案具體為:
[0005]一種用于鑄造鋁錠的分體式模具，其包括平臺26、模體21、模體21內的腔體22 ；模體21在平臺26的上方，模體21與平臺26活動連接。
[0006]所述的模體21與平臺26的活動連接為螺栓連接。
[0007]所述腔體22的底部的模體21上設有螺孔23，螺栓通過螺孔23。
[0008]所述螺孔(23 )設有兩個。
[0009]所述平臺26在與模體21的接觸面設有凸塊27，模體21有與其匹配的凹槽。
[0010]所述凸塊27的橫截面為上窄下寬的梯形。
[0011]本實用新型的技術效果為:將模具設計為平臺和鑄造鋁錠的腔體分體結構，平臺和軌道焊接固定，腔體和平臺活動連接，既能滿足鑄造工藝的要求，又能腔體在需要更換維修時方便取下，省時省力，提供了工作效率。平臺上設置截面為梯形的凸起，和腔體的凹槽一起配合，使得腔體和平臺連接的更緊密，不容易松動，效果更好。
【附圖說明】
[0012]圖1是現有技術的模具的結構示意圖。
[0013]圖2是本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]如圖2所示，一種用于鑄造鋁錠的分體式模具包括平臺26、模體21、模體21內的腔體22。平臺26固定在軌道13上，模體21在平臺26的上方，腔體22的底部的模體21設有螺孔23，模體21和平臺26通過螺孔23螺栓連接。當腔體22的底部出現裂紋時，將螺孔23的螺栓取出，可以方便的將模體21更換，再將新的模體21放在平臺26上，再通過螺孔23的螺栓連接即可。螺孔23可以設有兩個。
[0015]為了使平臺26和模體21連接之間不松動，平臺26在與模體21的接觸面設有凸塊27，模體21有與其匹配的凹槽。凸塊27的橫截面可以上窄下寬的梯形，使模體21更容易放在平臺26。
[0016]以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型整體構思前提下，還可以作出若干改變和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于鑄造鋁錠的分體式模具，其特征在于:其包括平臺(26)、模體(21)、模體(21)內的腔體(22)； 模體(21)在平臺(26)的上方，模體(21)與平臺(26)活動連接。
2.如權利要求1所述的用于鑄造鋁錠的分體式模具，其特征在于:所述的模體(21)與平臺(26)的活動連接為螺栓連接。
3.如權利要求2所述的用于鑄造鋁錠的分體式模具，其特征在于:所述腔體(22)的底部的模體(21)上設有螺孔(23 )，螺栓通過螺孔(23 )。
4.如權利要求3所述的用于鑄造鋁錠的分體式模具，其特征在于:所述螺孔(23)設有兩個。
5.如權利要求1所述的用于鑄造鋁錠的分體式模具，其特征在于:所述平臺(26)在與模體(21)的接觸面設有凸塊(27)，模體(21)有與其匹配的凹槽。
6.如權利要求5所述的用于鑄造鋁錠的分體式模具，其特征在于:所述凸塊(27)的橫截面可以上窄下寬的梯形。
【專利摘要】一種用于鑄造鋁錠的分體式模具，其包括平臺（26）、模體（21）、模體（21）內的腔體（22）；模體（21）在平臺（26）的上方，模體（21）與平臺（26）活動連接。本實用新型的技術效果為：將模具設計為平臺和鑄造鋁錠的腔體分體結構，平臺和軌道焊接固定，腔體和平臺活動連接，既能滿足鑄造工藝的要求，又能腔體在需要更換維修時方便取下，省時省力，提供了工作效率。平臺上設置截面為梯形的凸起，和腔體的凹槽一起配合，使得腔體和平臺連接的更緊密，不容易松動，效果更好。
【IPC分類】B22D7-08
【公開號】CN204353434
【申請號】CN201420661396
【發明人】賈少鵬
【申請人】河南永登鋁業有限公司陽城分公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年11月7日