高爐殼體定位調整裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械裝配加工輔助裝置，更具體的說，是涉及一種高爐殼體裝配定位裝置。
【背景技術】
[0002]在工業冶金高爐殼體安裝領域中，常常會碰到對高爐殼體進行裝配定位，現有定位技術都是采用在高爐殼體焊接定位塊，在定位塊中插上楔塊，再敲打楔塊調整殼體之間的縫隙，導致調整縫隙過大或太小，導致裝配精度不高，影響施工質量，現有的設備無法滿足施工要求。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型針對現有產品的不足，而提供一種結構簡單、實用性強、可精確的調整高爐殼體之間間隙的高爐殼體定位調整裝置。
[0004]本實用新型的高爐殼體定位調整裝置包括高爐殼體、螺桿、右定位器、定位塊、左定位器，所述高爐殼體外表面固定有定位塊，所述右定位器和左定位器內設置有鍵槽，所述定位塊套裝在鍵槽內，所述右定位器和左定位器之間通過螺桿連接，所述螺桿一端設置有旋轉螺帽。
[0005]所述左定位器兩側設置有螺紋孔。所述右定位器兩側設置有通孔。所述通孔的直徑不小于螺桿的外徑。所述定位塊內設置有定位孔，所述定位孔內安裝有螺栓。
[0006]本實用新型的有益效果是:(I)結構簡單，易于制造，成本低；(2)實用性強，可精確的調整高爐殼體之間間隙，提高高爐殼體裝配精度，加快施工進度。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0008]圖2為本實用新型的剖視圖；
[0009]圖中:高爐殼體1、旋轉螺帽2、螺桿3、右定位器4、通孔5、螺紋孔6、定位塊7、定位孔8、鍵槽9、左定位器10。
【具體實施方式】
[0010]下面結合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0011]在圖中，本實用新型的高爐殼體定位調整裝置主要由高爐殼體1、旋轉螺帽2、螺桿3、右定位器4、通孔5、螺紋孔6、定位塊7、定位孔8、鍵槽9、左定位器10組成。
[0012]所述高爐殼體I外表面固定有定位塊7，所述右定位器4和左定位器10內設置有鍵槽9，所述定位塊7套裝在鍵槽9內，所述右定位器4和左定位器10之間通過螺桿3連接，所述螺桿3 —端設置有旋轉螺帽2。
[0013]所述左定位器10兩側設置有螺紋孔6。所述右定位器4兩側設置有通孔5。所述通孔5的直徑不小于螺桿3的外徑。所述定位塊7內設置有定位孔8，所述定位孔8內安裝有螺栓。
[0014]本實用新型的高爐殼體定位調整裝置，右定位器4和左定位器10通過定位塊7調整高爐殼體之間的間隙距離，使用時通過旋轉螺帽2旋轉螺桿3夾緊右定位器4和左定位器10，能提高高爐殼體裝配精度，加快施工進度。
【主權項】
1.一種高爐殼體定位調整裝置，其特征是，所述裝置包括高爐殼體(1)、螺桿(3)、右定位器(4 )、定位塊(7 )、左定位器(10 )，所述高爐殼體(I)外表面固定有定位塊(7 )，所述右定位器(4)和左定位器(10)內設置有鍵槽(9)，所述定位塊(7)套裝在鍵槽(9)內，所述右定位器(4)和左定位器(10)之間通過螺桿(3)連接，所述螺桿(3) —端設置有旋轉螺帽(2)。
2.根據權利要求1所述的高爐殼體定位調整裝置，其特征是，所述左定位器(10)兩側設置有螺紋孔(6)。
3.根據權利要求1所述的高爐殼體定位調整裝置，其特征是，所述右定位器(4)兩側設置有通孔(5)。
4.根據權利要求3所述的高爐殼體定位調整裝置，其特征是，所述通孔(5)的直徑不小于螺桿(3)的外徑。
5.根據權利要求1所述的高爐殼體定位調整裝置，其特征是，所述定位塊(7)內設置有定位孔(8)，所述定位孔(8)內安裝有螺栓。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高爐殼體定位調整裝置包括高爐殼體、旋轉螺帽、螺桿、右定位器、定位塊、左定位器，所述高爐殼體外表面固定有定位塊，所述定位塊套裝在右定位器和左定位器的鍵槽內，所述右定位器和左定位器之間通過螺桿連接。本實用新型的優點是：結構簡單，易于制造，成本低；實用性強，可精確的調整高爐殼體之間間隙，提高高爐殼體裝配精度，加快施工進度。
【IPC分類】C21B7-00
【公開號】CN204342819
【申請號】CN201420709898
【發明人】寇衛衛, 柳榮芳
【申請人】中國十七冶集團有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2014年11月24日