一種軋制球淬火篩型滾筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種淬火裝置，具體涉及一種軋制球淬火篩型滾筒。
【背景技術】
[0002]以礦山行業為例，在對礦石進行處理的過程中，需要將礦石送入球磨機球磨，球磨機需要使用耐磨性理想、硬度高的鋼球，而要使鋼球獲得理想的強度、硬度、耐磨性、耐疲勞強度等，所以鋼球需要經過淬火、回火處理，以獲得良好的物理性能。
[0003]目前，軋制鋼球生產線中大多采鋼球淬火機進行鋼球的淬火處理，但是由于現有的鋼球淬火機結構不合理，生產連續性差，淬火效果不好，嚴重影響生產效率和鋼球的性倉泛。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型克服現有技術存在的不足，所要解決的技術問題是提供了一種結構簡單、使用方便、自動淬火、淬火效果好，自動化程度高的軋制球淬火篩型滾筒。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案為:一種軋制球淬火篩型滾筒，包括:底座，所述底座上安裝有水槽支架和電機座，所述電機座上安裝有電機，所述水槽支架上安裝有水槽，所述水槽內底部兩側安裝有托輥，所述托輥上支撐安裝有滾筒，所述水槽的端部安裝有出料撈盤，所述出料撈盤位于水槽和電機座之間，所述出料撈盤的轉軸一端與滾筒固定在一起，另一端與電機的輸出相連接，所述滾筒內設置有螺旋槽板，所述螺旋槽板固定在滾筒的內壁上。
[0006]優選的，所述出料撈盤主要由環形凹槽、轉盤、撥叉和轉軸構成，所述環形凹槽固定在水槽的端部，并與水槽相連通，轉軸安裝在電機座上，所述轉盤安裝在轉軸上，轉盤位于環形凹槽內，且與環形凹槽同心設置，所述轉盤滾動表面均勻設置有多個用于撥動軋制球的撥叉，所述環形凹槽上設置有出料口。
[0007]優選的，所述滾筒的滾筒表面設置有多個通孔。
[0008]本實用新型結構簡單，使用方便，采用螺旋滾筒輸送來實現鋼球運送的機械化，軋制球沿筒體內壁的螺旋形槽板滾動，滾筒每旋轉一周，鋼球在螺旋形槽板的推力作用下，沿槽板向前運送一個節距，淬火效果好，整個淬火過程全部自動化程度高，結構緊湊、生產連續性強、功率消耗低。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型一種軋制球淬火篩型滾筒的結構示意圖。
[0010]圖2為圖1的左視圖。
[0011]圖3為本實用新型的截面結構示意圖。
[0012]圖中:1為底座,2為水槽支架,3為電機座,4為電機,5為水槽,6為托棍,7為滾筒，8為出料撈盤，9為轉軸，10為螺旋槽板，11為環形凹槽，12為轉盤，13為撥叉，14為出料口。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作的具體實施例作進一步說明。
[0014]如圖1至圖3所示，一種軋制球淬火篩型滾筒，包括:底座1，底座I上安裝有水槽支架2和電機座3，電機座3上安裝有電機4，水槽支架2上安裝有水槽5，水槽5內底部兩側安裝有托輥6，托輥6上支撐安裝有滾筒7，托輥6主要用于支撐滾筒7，方便滾筒7進行滾動，滾筒7的滾筒表面設置有多個通孔，方便進行淬火，淬火效果更好，水槽5的端部安裝有出料撈盤8，出料撈盤8位于水槽5和電機座3之間，出料撈盤8用于撈取淬火完畢的鋼球，出料撈盤8的轉軸一端與滾筒7固定在一起，另一端與電機4的輸出相連接，滾筒7內設置有螺旋槽板10，螺旋槽板10固定在滾筒7的內壁上，軋制鋼球進入滾筒7后，在滾筒的作用下，鋼球沿螺旋槽板10進行滾動，同時完成淬火，直至鋼球沿螺旋槽板10滾出滾筒，淬火完畢。
[0015]具體的，出料撈盤8主要由環形凹槽11、轉盤12、撥叉13和轉軸9構成，環形凹槽11固定在水槽5的端部，并與水槽5相連通，轉軸9安裝在電機座3上，轉盤12安裝在轉軸9上，轉盤12位于環形凹槽11內，且與環形凹槽11同心設置，轉盤12滾動表面均勻設置有多個用于撥動軋制球的撥叉13，環形凹槽11上設置有出料口 14。
[0016]具體使用時，水槽5內放滿水，由扎球機出來的鋼球進入滾筒7內，電機4驅動滾筒7和出料撈盤8的轉盤一起轉動，使鋼球沿螺旋槽板10進行滾動，在滾動過程中進行淬火，通過調整電機轉速調整鋼球的淬火時間，滾筒7的滾筒表面設置有多個通孔，用于增大冷熱水的交換空間，并用溢流的方式外排到水槽中加以冷卻后循環利用，直至鋼球沿螺旋槽板10滾出滾筒，鋼球落入環形凹槽11內，轉盤12轉動，撥叉13帶動鋼球沿環形凹槽11滾動，直至鋼球從出料口 14滾出，進入下一工藝。整個過程簡單、方便，自動化操作，工藝連續性強，生產效率顯著提高。
[0017]上面結合附圖對本實用新型的實施例作了詳細說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領域普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出的各種變化，也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種軋制球淬火篩型滾筒，包括:底座(1)，其特征在于:所述底座(I)上安裝有水槽支架(2 )和電機座(3 )，所述電機座(3 )上安裝有電機(4 )，所述水槽支架(2 )上安裝有水槽(5),所述水槽(5)內底部兩側安裝有托輥(6)，所述托輥(6)上支撐安裝有滾筒(7)，所述水槽(5)的端部安裝有出料撈盤(8)，所述出料撈盤(8)位于水槽(5)和電機座(3)之間，所述出料撈盤(8)的轉軸一端與滾筒(7)固定在一起，另一端與電機(4)的輸出相連接，所述滾筒(7)內設置有螺旋槽板(10)，所述螺旋槽板(10)固定在滾筒(7)的內壁上。
2.根據權利要求1所述的一種軋制球淬火篩型滾筒，其特征在于:所述出料撈盤(8)主要由環形凹槽(11)、轉盤(12)、撥叉(13)和轉軸(9)構成，所述環形凹槽(11)固定在水槽(5)的端部，并與水槽(5)相連通，轉軸(9)安裝在電機座(3)上，所述轉盤(12)安裝在轉軸(9)上，轉盤(12)位于環形凹槽(11)內，且與環形凹槽(11)同心設置，所述轉盤(12)滾動表面均勻設置有多個用于撥動軋制球的撥叉(13)，所述環形凹槽(11)上設置有出料口(14)。
3.根據權利要求1或2所述的一種軋制球淬火篩型滾筒，其特征在于:所述滾筒(7)的滾筒表面設置有多個通孔。
【專利摘要】本實用新型涉及一種淬火裝置，具體涉及一種軋制球淬火篩型滾筒，所要解決的技術問題是提供了一種結構簡單、使用方便、自動淬火、淬火效果好，自動化程度高的軋制球淬火篩型滾筒，所采用的技術方案為底座上安裝有水槽支架和電機座，所述電機座上安裝有電機，水槽支架上安裝有水槽，水槽內底部兩側安裝有托輥，托輥上支撐安裝有滾筒，水槽的端部安裝有出料撈盤，出料撈盤位于水槽和電機座之間，出料撈盤的轉軸一端與滾筒固定在一起，另一端與電機的輸出相連接，滾筒內設置有螺旋槽板，螺旋槽板固定在滾筒的內壁上；本實用新型結構簡單，廣泛用于軋制球的淬火。
【IPC分類】C21D1-63, C21D9-36
【公開號】CN204325439
【申請號】CN201420725920
【發明人】趙會琴, 張可興, 王海燕, 張勇
【申請人】山西中條山機電設備有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月28日