鋼包罐殼體構造
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及煉鋼設備，尤其設計一種鋼包罐殼體構造。
【背景技術】
[0002]鋼包罐作為鋼鐵冶煉中用于盛裝鋼水的容器，在鋼鐵冶煉行業得到廣泛應用，而鋼包罐殼體作為鋼包罐重要的組成部分是必不可少的，鋼包罐殼體的好快直接影響鋼包罐的使用壽命，現有的鋼包罐殼體構造簡單，不耐用，透氣性差，為此需要一種新型的鋼包罐殼體構造。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種鋼包罐殼體構造，該鋼包罐殼體不僅結構緊湊，而且牢固耐用，方便用于制備鋼包罐。
[0004]本實用新型的技術方案在于:一種鋼包罐殼體構造，包括一罐體，所述罐體周部均勻布設有若干透氣孔，所述罐體中部外壁上還設置有上、下兩圈環形凸部，罐體的兩旁側位于兩環形凸部之間還設置有環形凸部連接部，所述環形凸部連接部上設置有用于安裝吊環的橫向凸柱。
[0005]進一步的，所述罐體底部還設置有環形支撐部，所述環形支撐部內設置有若干與罐體底板相連接的橫向及縱向加強筋板，所述罐體底板上設置有若干透氣孔。
[0006]進一步的，所述透氣孔的孔徑為10~12mm。
[0007]進一步的，所述罐體后側上沿還設置有用于傾倒鋼水的凸部。
[0008]與現有技術相比較，本實用新型具有以下優點:該鋼包罐殼體不僅結構緊湊，而且牢固耐用，其底部的加強筋板保證了鋼包罐的承載力，可防止鋼包罐承載過重出線底板變形或脫底的情況放生，同時該殼體透氣性好，保證形成鋼包罐后盛載鋼水時熱脹冷縮時鋼包罐內氣體的排放，方便實用。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2為本實用新型的圖1的A-A剖視圖；
[0011]圖3為本實用新型的圖1的仰視圖。
【具體實施方式】
[0012]為讓本實用新型的上述特征和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合附圖，作詳細說明如下，但本實用新型并不限于此。
[0013]參考圖1至圖3 —種鋼包罐殼體構造，包括一上端具有開口的罐體I，所述罐體周部均勻布設有若干透氣孔2，為了提高鋼包罐殼體的強度，所述罐體中部外壁上還設置有上、下兩圈環形凸部3，罐體的兩旁側位于兩環形凸部之間還設置有環形凸部連接部4，以保證鋼包罐殼體的強度；為了便于吊裝移動該鋼包罐殼體，所述環形凸部連接部上設置有用于安裝吊環的橫向凸柱5。
[0014]本實施例中，防止罐體底板直接與地面接觸，所述罐體底部還設置有環形支撐部6，為了提高罐體底板的強度，所述環形支撐部內設置有若干與罐體底板相連接且相互交錯的橫向加強筋板7及縱向加強筋板8，所述罐體底板上設置有若干透氣孔2，所述透氣孔設置于橫向及縱向加強筋板所圍成的區域內。
[0015]本實施例中，所述透氣孔的孔徑為10~12mm。
[0016]本實施例中，為了便于制成鋼包罐后傾倒鋼水，所述罐體后側上沿還設置有用于傾倒鋼水的凸部9。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。
【主權項】
1.一種鋼包罐殼體構造，包括一罐體，其特征在于，所述罐體周部均勻布設有若干透氣孔，所述罐體中部外壁上還設置有上、下兩圈環形凸部，罐體的兩旁側位于兩環形凸部之間還設置有環形凸部連接部，所述環形凸部連接部上設置有用于安裝吊環的橫向凸柱。
2.根據權利要求1所述的一種鋼包罐殼體構造，所述罐體底部還設置有環形支撐部，所述環形支撐部內設置有若干與罐體底板相連接的橫向及縱向加強筋板，所述罐體底板上設置有若干透氣孔。
3.根據權利要求1或2所述的一種鋼包罐殼體構造，所述透氣孔的孔徑為10~12mm。
4.根據權利要求1所述的一種鋼包罐殼體構造，所述罐體后側上沿還設置有用于傾倒鋼水的凸部。
【專利摘要】本實用新型涉及煉鋼設備，尤其設計一種鋼包罐殼體構造，包括一罐體，所述罐體周部均勻布設有若干透氣孔，所述罐體中部外壁上還設置有上、下兩圈環形凸部，罐體的兩旁側位于兩環形凸部之間還設置有環形凸部連接部，所述環形凸部連接部上設置有用于安裝吊環的橫向凸柱。該鋼包罐殼體不僅結構緊湊，而且牢固耐用，方便用于制備鋼包罐。
【IPC分類】B22D41-00
【公開號】CN204321178
【申請號】CN201420810102
【發明人】何積秀
【申請人】福建鼎信鎳業有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年12月20日