電控單體泵柱塞偶件珩磨夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電控單體泵柱塞偶件制造技術工藝裝備技術領域，具體涉及電控單體泵柱塞偶件珩磨夾具。
【背景技術】
[0002]當前電控單體泵國際上普遍采用的是柱塞偶件配磨加工工藝。長期以來國內一直沿用落后的研磨選配工藝，工藝流程長、勞動強度大、生產效率低，合格率低、成本高、質量難以保證。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供電控單體泵柱塞偶件珩磨夾具，它通過該珩磨夾具的設計，使柱塞偶件的加工工藝比當前的研磨工藝更好，生產效率高、勞動強度小，合格率高，柱塞偶件在配磨過程中幾何形狀誤差小，使柱塞偶件配磨這一關鍵制造技術得以突破性的進展。
[0004]為了解決【背景技術】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術方案:它包含外圈、珩磨套、短圓柱銷、上支座、襯套、安裝板、長圓柱銷、頂塊、下支座、彈簧、套筒、調節螺栓、止動螺母、尼龍壓頭、緊定螺栓、銷、緊定件、泵體、珩磨機主軸、珩磨頭、安裝架、擋板，所述的珩磨套通過卡接在外圈的內部，并通過短圓柱銷、上支座、襯套、長圓柱銷進行固定卡接，所述的泵體卡接在珩磨套內，并通過尼龍壓頭、緊定螺栓、銷、緊定件進行定位固定，所述的外圈的下端連接有套筒，套筒的內部設置有長圓柱銷、頂塊、下支座、彈簧，彈簧的下端連接調節螺栓、止動螺母，所述的珩磨套通過安裝板固定在安裝架上，且泵體頂部通過擋板進行壓緊固定，珩磨套的后端插接有珩磨頭，珩磨頭與珩磨機主軸連接。
[0005]本實用新型的工作原理:加工時珩磨頭以泵體加工孔壁作導向，因而加工精度受機床本身精度的影響較小，能實現珩磨頭上的油石和孔壁相互對研、互相修整，達到所需要的尺寸精度、形狀精度及聞的表面質量。
[0006]本實用新型的有益效果:電控單體泵柱塞偶件是噴油泵的精密偶件。它在高速下往復運動，將燃油增壓，并在規定的時間內開始壓油或泄油，是柴油機的重要零件。本珩磨夾具很好的解決柱塞偶件配磨工藝問題，通過本珩磨夾具使珩磨頭能以泵體孔壁作導向，達到珩磨頭上的油石和泵體孔壁相互研磨，互相修整；使工藝更加簡化，生產效率高、尺寸分散性小、一次配合合格率高，質量穩定。
[0007]【附圖說明】:
[0008]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2是本實用新型圖1的A - A向剖面圖；
[0010]圖3是本實用新型圖1的B - B向剖面圖；
[0011]圖4是本實用新型的安裝狀態結構示意圖。
[0012]【具體實施方式】:
[0013]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0014]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及【具體實施方式】，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0015]參看圖1至圖4，本【具體實施方式】是采用以下技術方案:它包含外圈1、珩磨套2、短圓柱銷3、上支座4、襯套5、安裝板6、長圓柱銷7、頂塊8、下支座9、彈簧10、套筒11、調節螺栓12、止動螺母13、尼龍壓頭14、緊定螺栓15、銷16、緊定件17、泵體18、珩磨機主軸19、珩磨頭20、安裝架21、擋板22，所述的珩磨套2通過卡接在外圈I的內部，并通過短圓柱銷3、上支座4、襯套5、長圓柱銷7進行固定卡接，所述的泵體18卡接在珩磨套2內，并通過尼龍壓頭14、緊定螺栓15、銷16、緊定件17進行定位固定，所述的外圈I的下端連接有套筒11，套筒11的內部設置有長圓柱銷7、頂塊8、下支座9、彈簧10，彈簧10的下端連接調節螺栓12、止動螺母13，所述的珩磨套2通過安裝板6固定在安裝架21上，且泵體18頂部通過擋板22進行壓緊固定，珩磨套2的后端插接有珩磨頭20，珩磨頭20與珩磨機主軸19連接。
[0016]其中，擋板22對泵體18的壓緊作用；使珩磨套2和泵體固定18 —起，能在外圈I內，通過短圓柱銷3、襯套5、長圓柱銷7與珩磨套2配實現左右、上下方向的自由浮動；同時通過頂塊8、下支座9、彈簧10、套筒11、調節螺栓12、止動螺母13調節結構來調整，防止卡滯現象；而珩磨頭20與珩磨機床主軸之19間也是浮動連接。
[0017]本【具體實施方式】的工作原理:加工時珩磨頭以泵體加工孔壁作導向，因而加工精度受機床本身精度的影響較小，能實現珩磨頭上的油石和孔壁相互對研、互相修整，達到所需要的尺寸精度、形狀精度及高的表面質量。
[0018]本【具體實施方式】的有益效果:電控單體泵柱塞偶件是噴油泵的精密偶件。它在高速下往復運動，將燃油增壓，并在規定的時間內開始壓油或泄油，是柴油機的重要零件。本珩磨夾具很好的解決柱塞偶件配磨工藝問題，通過本珩磨夾具使珩磨頭能以18泵體孔壁作導向，達到珩磨頭上的油石和泵體孔壁相互研磨，互相修整；使工藝更加簡化，生產效率高、尺寸分散性小、一次配合合格率高，質量穩定。
[0019]以上所述僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.電控單體泵柱塞偶件珩磨夾具，其特征在于，它包含外圈(I)、珩磨套(2)、短圓柱銷(3)、上支座(4)、襯套(5)、安裝板(6)、長圓柱銷(7)、頂塊(8)、下支座(9)、彈簧(10)、套筒(11)、調節螺栓(12)、止動螺母(13)、尼龍壓頭(14)、緊定螺栓(15)、銷(16)、緊定件(17)、泵體(18)、珩磨機主軸(19)、珩磨頭(20)、安裝架(21)、擋板(22)，所述的珩磨套(2)通過卡接在外圈(I)的內部，并通過短圓柱銷(3)、上支座(4)、襯套(5)、長圓柱銷(7)進行固定卡接，所述的泵體(18)卡接在珩磨套(2)內，并通過尼龍壓頭(14)、緊定螺栓(15)、銷(16)、緊定件(17)進行定位固定，所述的外圈(I)的下端連接有套筒(11)，套筒(11)的內部設置有長圓柱銷(7)、頂塊(8)、下支座(9)、彈簧(10)，彈簧(10)的下端連接調節螺栓(12)、止動螺母(13)，所述的珩磨套⑵通過安裝板(6)固定在安裝架(21)上，且泵體(18)頂部通過擋板(22)進行壓緊固定，珩磨套(2)的后端插接有珩磨頭(20)，珩磨頭(20)與珩磨機主軸(19)連接。
【專利摘要】電控單體泵柱塞偶件珩磨夾具，它涉及電控單體泵柱塞偶件制造技術工藝裝備技術領域。所述的珩磨套通過卡接在外圈的內部，并通過短圓柱銷、上支座、襯套、長圓柱銷進行固定卡接，所述的泵體卡接在珩磨套內，并通過尼龍壓頭、緊定螺栓、銷、緊定件進行定位固定，所述的外圈的下端連接有套筒，套筒的內部設置有長圓柱銷、頂塊、下支座、彈簧，彈簧的下端連接調節螺栓、止動螺母，所述的珩磨套通過安裝板固定在安裝架上，且泵體頂部通過擋板進行壓緊固定，珩磨套的后端插接有珩磨頭，珩磨頭與珩磨機主軸連接。它通過該珩磨夾具的設計，使柱塞偶件的加工工藝比當前的研磨工藝更好，生產效率高、勞動強度小，合格率高。
【IPC分類】B24B41-06
【公開號】CN204308748
【申請號】CN201420699536
【發明人】汪倫, 倪紹流, 程豐武, 應振鵬
【申請人】江西直方數控動力有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年11月20日