一種方形彎銷延時抽芯的模具結構的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及到金屬壓鑄模具和塑料注射模具的側面分型與抽芯，是一種方形彎銷延時抽芯的模具結構。
【背景技術】
[0002]在模具制造界，側面分型與抽芯機構有如下幾種:(I)斜導柱分型與抽芯機構；
(2)斜滑塊分型與抽芯機構；(3)齒輪齒條抽芯機構。它們是在模具打開時依靠壓鑄機或注射機的開模力，通過傳動零件將側型芯抽出。它們雖然具有較大的抽芯力和抽芯距，生產效率高，操作簡便，動作牢固可靠等優點，但是上述幾種側面抽芯的模具機構，在開模時由于側面滑塊與模具動模和定模是在同一時間內開模，于是造成特殊形狀制品在開模后，不知留于動模還是定模，因此在模具動模部分和定模部分都得設置頂出機構，在模具設計中，為了便于設計推出機構，一般開模后制品應留于動模，這樣可以極大程度上簡化模具機構，同時當制品結構特殊，需要側向抽芯，且對定模型芯的包緊力大于對動模型芯的包緊力時，這時采用側面滑塊延時動作使制品在開模后留于動模，保證制品生產順序進行。目前延時抽芯可分為如下幾類:(I)斜銷延時抽芯，它是斜銷隨定模移動，并帶動滑塊和側型芯作抽芯運動，動模、定模閉合后，由斜緊塊將滑塊鎖緊，同時推板在復位桿的作用下復位。開模時，型芯隨定模移動，由于斜銷和滑塊之間有一定間隙，所以滑塊不抽芯運動，制品在側型芯的作用下仍然留于動模。開模至一定距離，斜銷與滑塊接觸，帶動滑塊完成側面抽芯。(2)模具型腔部分采用哈夫模塊結構的延時抽芯，它是模具打開后，首先從分型面處分模，澆道系統脫出，此時，由于哈夫滑塊上的斜導柱與定模板上的斜導柱孔存在間隙，滑塊不作抽芯動作。而模具繼續打開，型芯逐漸從制品中抽出。當開模距一定時，第一步開模完成，緊接著斜導柱開始工作，帶動滑塊向兩側面抽芯，使制品脫離型腔。綜上所述模具機構，它們雖能達到延時抽芯的目的，但是模具結構十分復雜，模具制作周期長，模具安裝、調試、維修不方便，同時它們都是采用斜導柱來達到延時抽芯的目的，在實際生產中，斜導柱在迫使滑塊完成抽芯之時極易斷裂，斷裂的斜導柱進入模具型腔使整套模具報廢。為了克服現有模具的不足，特提供如下一種新型模具機構來解決上述問題。
【發明內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種方形彎銷延時抽芯的模具結構，其確保前后模打開后，滑塊能準確完成抽芯，且動作牢固可靠，模具結構簡單，制作成本低。一種方形彎銷延時抽芯的模具結構，其技術方案是這樣的:其包括定模仁(5)、動模板(14)、定模板
(16)、滑塊座(8)，所述定模仁(5)、動模板(14)之間是型腔，滑塊座(8)支承于所述動模板
(14)，滑塊座⑶一端連接成型側型芯(9)，成型側型芯(9)橫向深入型腔，滑塊座⑶中部開設有一直徑為Φ50的斜孔，方形彎銷(6)緊固在定模一方，方形彎銷(6)的直面和彎曲面深入到動模一方。該模特征在于:定模板(16)連接方形彎銷(6)上部分，滑塊座(8)的外側面為一帶臺階的斜面，滑塊座(8)的中部開有Φ50直徑的孔，便于方形彎銷插入，方形彎銷(6)上有一段垂直面，動模板(14)開有一安裝孔便于方形彎銷(6)在其上滑動，所述動模座(8)設置有安裝腔，在不抽芯狀態時方形彎銷下部分的彎曲面位于此處，滑塊座(8)的外側斜面緊貼壓緊塊(15)的內側斜面，壓緊塊(15)的后端緊固連接在所述定模板(16)中。其進一步特征在于:方形彎銷(6)上部為直面，下部分為彎曲面，直面與滑塊座(8)在合模時為間隙配合，方形彎銷(6)的彎曲面在合模時位于動模座(10)的孔中，方形彎銷(6)在開模時彎曲面與滑塊座(8)上的Φ 50斜孔外斜面接觸，迫使滑塊座(8)向模具外側方向移動，所述定模板(16)連接方形彎銷(6)上部分，滑塊座(8)的外側面為一帶臺階的斜面，滑塊座(8)的中部開有Φ50直徑的便于方形彎銷插入孔，方形彎銷(6)上有一段垂直面，動模板(14)開有一安裝孔便于方形彎銷(6)在其上滑動，動模座(8)設置有安裝腔，在不抽芯狀態時方形彎銷下部分的彎曲面位于此處，滑塊座(8)的外側斜面緊貼壓緊塊(15)的內側斜面，壓緊塊(15)的后端緊固連接在定模板(16)中。采用本實用新型的上述結構后，方形彎銷(6)和滑塊座(8)內留有較大間隙，此時模具打開，方形彎銷(6)對滑塊座(8)起作用，當定模、動模打開到一定距離后，方形彎銷(6)的彎曲面和滑塊座(8)上的Φ50直徑孔的外斜面接觸，模具繼續打開，方形彎銷(6)撥動滑塊座(8)做模具外側方向的抽芯，其確保動模打開后，滑塊座(8)能準確抽芯，且結構簡單，制作成本低。
【附圖說明】
[0004]下面結合附圖對本發明進一步說明
[0005]圖中所示
[0006]圖1是模具合模澆注時的縱剖圖
[0007]圖2是模具開模時的縱剖圖
[0008]圖中數字編號分別表示:
[0009]I一一定位圈 2—一第一螺釘3—一主流道
[0010]4一一定模座板 5—一定模仁6—一方形彎銷
[0011]7--第二螺釘 8--滑塊座9--成型側型芯
[0012]10一一動模座 11一一第三螺釘12—一推桿
[0013]13一一第四螺釘14一一動模板15—一壓緊塊
[0014]16——定模板
【具體實施方式】
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[0015]如圖所示，是一種彎銷延時抽芯的模具結構，當模具在壓鑄機上裝夾好，經澆注成型、保壓補縮、冷卻定型后，模具動模部分在壓鑄機的動力下打開，這時模具動模部分及成型型芯(9)帶動制品從定模仁(5)中脫離，脫離后的制品被拉到動模一方，在這一打開的動作中，由于方形彎銷(6)的直面比滑塊座⑶上的Φ50孔直徑小，所以此時滑塊座⑶不作側面方向的外側動作，于是制品被順利地拉到動模一邊。當模具動模部分繼續后移時，此時，方形彎銷(6)彎曲部分的外側面與滑塊座(8)上的Φ50斜孔外斜面接觸，模具繼續后移，這時方形彎銷(6)的彎曲的外側面帶動滑塊座(8)向模具外側方向動作，在這一動作過程中，安裝在滑塊座⑶上的成型側型芯(9)從制品中抽出，即完成制品的側面抽芯。當成型側型芯(9)完全從制品中抽出，并保證有2-3mm的脫模間距后，滑塊座(8)停止動作，此時壓鑄機頂桿推動頂針板帶動頂針(12)把制品推出模外。合模時，壓鑄機帶動動模部分作開模時相反動作，首先是方形彎銷(6)的直面迫使滑塊座(8)向模具內側方向作復位動作，待各打開之處完全復位后，斜壓塊(15)才鎖緊滑塊座(8)進行下一周期的澆注成型。該模動作牢固可靠，確保動定模打開后，制品能順利拉到動模一方，滑塊座能準確抽芯，它有利于模具頂出機構的簡化，制作成本低。
【主權項】
1.一種方形彎銷延時抽芯的模具結構，包括定模板(16)、滑塊座(8)、動模板(14)，動模座(10)，其特征是:所述定模板(16)連接方形彎銷(6)上部分，所述滑塊座(8)的外側面為一帶臺階的斜面，所述滑塊座(8)的中部開有Φ50直徑的孔便于方形彎銷(6)插入，方形彎銷(6)上有一段垂直面，動模板(14)開有一安裝孔便于方形彎銷(6)在其上滑動，所述動模座(10)設置有安裝腔、在不抽芯狀態時方形彎銷(6)下部分的彎曲面位于此處，所述滑塊座(8)的外側斜面緊貼壓緊塊(15)的內側斜面，壓緊塊(15)的后端緊固連接在所述定模板(16)中。
2.根據權利要求1所述的一種方形彎銷延時抽芯的模具結構，其特征在于:所述方形彎銷(6)上部為直面，下部分為彎曲面，所述直面與滑塊座(8)在合模時為間隙配合，所述方形彎銷(6)的彎曲面在合模時位于動模座(10)的孔中，在開模時彎曲面外側與滑塊座(8)上的Φ 50斜孔外斜面接觸，合模時彎曲面內側面與滑塊座(8)上的Φ50斜孔內斜面接觸。
【專利摘要】本實用新型提供一種方形彎銷延時抽芯的模具結構，其確保動定模打開后，制品順利拉到動模，并同時保證動定模打開后，滑塊座能準確抽芯，并且結構簡單，制作成本低。它包括定模仁、動模板、定模板、滑塊座、方形彎銷、斜壓塊，定模仁(5)與動模板(14)之間是型腔，滑塊座(8)支承于動模板(14)，滑塊座(8)一端連接成型側型芯(9)，方形彎銷(6)緊固在定模一方，方形銷(6)的直面在合模時位于滑塊座(8)上的Φ50的斜孔中，方形彎銷(6)的彎曲部分在合模時位于動模座(10)的方形孔中。該模動作牢固可靠，壓力傳遞良好，極大程度簡化了模具機構，便于模具制作、調試、維修。
【IPC分類】B29C45-33, B29C45-40, B22D17-22
【公開號】CN204308158
【申請號】CN201420290942
【發明人】牟維軍
【申請人】牟維軍
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年5月26日