軸承套圈滾動淬火裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及軸承套圈滾動淬火裝置，其屬于軸承熱處理加工工藝領域。
【背景技術】
[0002]目前，在軸承套圈淬火過程中，將軸承套圈從爐中取出到油中冷卻的操作中，要求淬火件必須不斷的運動，才能淬火均勻，達到淬火質量。一般技術為將套圈掛在鉤子上，上下抖動，達到淬火均勻目的。這種技術的弊端是從淬火爐出爐的產品到掛鉤需要一定時間，影響淬火速度，上下抖動工人操作體力勞動強度非常大，用吊車上下抖動速度慢，另外需要油箱深度深，存油量大，消耗大。
【發明內容】
[0003]鑒于已有技術存在的缺陷，本實用新型提供一種軸承套圈滾動淬火裝置，能夠實現軸承套圈在出爐后立即進入軸承套圈滾動淬火裝置中，實現套圈在淬火油中自動滾動淬火狀態的目的。
[0004]為實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是軸承套圈滾動淬火裝置，包括支架、隔離網架、旋轉軸和軸承，支架內設有旋轉軸和隔離網架，所述隔離網架兩端設有滑動輪，滑動輪與支架滑動接觸，隔離網架通孔直徑大于旋轉軸直徑，旋轉軸穿過隔離網架，旋轉軸兩端設有軸頭，一端軸頭與安裝于軸承座內的軸承相配合，所述軸承座安裝于支架上，另一端軸頭與齒輪組相配合，齒輪組通過鏈條與電機相連接。
[0005]所述旋轉軸為4個，分別為旋轉軸a、旋轉軸b、旋轉軸c和旋轉軸d，旋轉軸a與旋轉軸b為一組，旋轉軸c與旋轉軸d為一組，旋轉軸a與旋轉軸d到支架中心線的距離相同，旋轉軸b與旋轉軸c到中心線的距離相同；一組旋轉軸上承載一列套圈。
[0006]所述齒輪組為4組，分別為齒輪組a、齒輪組b、齒輪組c和齒輪組d，每組齒輪有兩個齒輪構成，齒輪組a由齒輪Ia和齒輪2a構成,齒輪組b由齒輪Ib和齒輪b構成,齒輪組c由齒輪Ic和齒輪2c構成,齒輪組d由齒輪Id和齒輪2d構成,齒輪Ia與齒輪Ib通過鏈條連接，齒輪2b與齒輪2c通過鏈條連接，齒輪Ic與齒輪Id通過鏈條連接。
[0007]本實用新型的工作過程如下:啟動電機，電機帶動旋轉軸a轉動,旋轉軸a帶動與其連接的齒輪組a旋轉，齒輪Ia通過鏈條帶動齒輪Ib旋轉，齒輪組b帶動旋轉軸b轉動，一次帶動旋轉軸c和旋轉軸d旋轉；旋轉軸帶動與另一端軸頭連接的軸承旋轉，套圈放在兩個旋轉軸上面，套圈下裝入隔離網架，網架上端有滑動輪與主體支架滑動接觸，推動隔離網架，隔離網架帶動套圈向上移動，重復裝入套圈和隔離網架動作，套圈在旋轉軸帶動下做回轉暈倒，同時在隔離網架帶動下做豎直運動，套圈從支架一端進入，從支架另一端取出，完成動態淬火。
[0008]采用上述方案后，與現有技術相比具有以下有益效果:軸承套圈滾動淬火裝置，可以讓淬火軸承套圈動態淬火，冷卻速度均勻，淬火硬度一致，節油節約原材料，達到淬火質量標準，減少淬火廢品損失。提高軸承使用壽命。減輕熱加工體力勞動。
【附圖說明】
[0009]圖1軸承套圈滾動淬火裝置主視圖；
[0010]圖2軸承套圈滾動淬火裝置側視圖；
[0011]圖中:1、支架，2、隔離網架，3、旋轉軸，4、套圈，5、軸承，6、軸頭，7、軸承座，8、電機，9、鏈條，10、齒輪組，11、滑輪。
【具體實施方式】
[0012]軸承套圈滾動淬火裝置，包括支架、隔離網架、旋轉軸和軸承，支架內設有旋轉軸和隔離網架，所述隔離網架兩端設有滑動輪，其與支架滑動接觸，隔離網架通孔直徑大于旋轉軸支架，旋轉軸穿過隔離網架，旋轉軸兩端設有軸頭，一端軸頭與安裝于軸承座內的軸承相配合，所述軸承座安裝于支架上，另一端軸頭與齒輪組相配合，齒輪組通過鏈條與電機相連接。
[0013]所述旋轉軸為4個，分別為旋轉軸a、旋轉軸b、旋轉軸c和旋轉軸d，旋轉軸a與旋轉軸b為一組，旋轉軸c與旋轉軸d為一組，旋轉軸a與旋轉軸d到支架中心線的距離相同，旋轉軸b與旋轉軸c到中心線的距離相同；一組旋轉軸上承載一列套圈。
[0014]所述齒輪組為4組，分別為齒輪組a、齒輪組b、齒輪組c和齒輪組d，每組齒輪有兩個齒輪構成，齒輪組a由齒輪Ia和齒輪2a構成,齒輪組b由齒輪Ib和齒輪b構成,齒輪組c由齒輪Ic和齒輪2c構成,齒輪組d由齒輪Id和齒輪2d構成,齒輪Ia與齒輪Ib通過鏈條連接，齒輪2b與齒輪2c通過鏈條連接，齒輪Ic與齒輪Id通過鏈條連接。
[0015]本實用新型的工作過程如下:啟動電機，電機帶動旋轉軸a轉動,旋轉軸a帶動與其連接的齒輪組a旋轉，齒輪Ia通過鏈條帶動齒輪Ib旋轉，齒輪組b帶動旋轉軸b轉動，一次帶動旋轉軸c和旋轉軸d旋轉；旋轉軸帶動與另一端軸頭連接的軸承旋轉，套圈放在兩個旋轉軸上面，套圈下裝入隔離網架，網架上端有滑動輪與主體支架滑動接觸，推動隔離網架，隔離網架帶動套圈向上移動，重復裝入套圈和隔離網架動作，套圈在旋轉軸帶動下做回轉暈倒，同時在隔離網架帶動下做豎直運動，套圈從支架一端進入，從支架另一端取出，完成動態淬火。
【主權項】
1.軸承套圈滾動淬火裝置，包括支架、隔離網架、旋轉軸和軸承，支架內設有旋轉軸和隔離網架，所述隔離網架兩端設有滑動輪，滑動輪與支架滑動接觸，隔離網架通孔直徑大于旋轉軸直徑，旋轉軸穿過隔離網架，旋轉軸兩端設有軸頭，一端軸頭與安裝于軸承座內的軸承相配合，所述軸承座安裝于支架上，另一端軸頭與齒輪組相配合，齒輪組通過鏈條與電機相連接。
2.根據權利要求1所述的軸承套圈滾動淬火裝置，其特征在于:所述旋轉軸為4個，分別為旋轉軸a、旋轉軸b、旋轉軸c和旋轉軸d，旋轉軸a與旋轉軸b為一組，旋轉軸c與旋轉軸d為一組，旋轉軸a與旋轉軸d到支架中心線的距離相同，旋轉軸b與旋轉軸c到中心線的距離相同；一組旋轉軸上承載一列套圈。
3.根據權利要求1所述的軸承套圈滾動淬火裝置，其特征在于:所述齒輪組為4組，分別為齒輪組a、齒輪組b、齒輪組c和齒輪組d,每組齒輪有兩個齒輪構成,齒輪組a由齒輪Ia和齒輪2a構成,齒輪組b由齒輪Ib和齒輪b構成,齒輪組c由齒輪Ic和齒輪2c構成，齒輪組d由齒輪Id和齒輪2d構成,齒輪Ia與齒輪Ib通過鏈條連接,齒輪2b與齒輪2c通過鏈條連接，齒輪Ic與齒輪Id通過鏈條連接。
【專利摘要】本實用新型涉及軸承套圈滾動淬火裝置，其屬于軸承熱處理加工工藝領域，包括支架、隔離網架、旋轉軸和軸承，支架內設有旋轉軸和隔離網架，軸承套圈滾動淬火裝置，可以讓淬火軸承套圈動態淬火，冷卻速度均勻，淬火硬度一致，節油節約原材料，達到淬火質量標準，減少淬火廢品損失。提高軸承使用壽命。減輕熱加工體力勞動。
【IPC分類】C21D9-40, C21D1-62
【公開號】CN204281810
【申請號】CN201420699568
【發明人】莊克秋, 林德貞, 郭頌山
【申請人】瓦房店光陽軸承集團有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年11月20日