一種機床部件熱電浸鍍的方法
【專利摘要】本發明公開了一種機床部件熱電浸鍍的方法，按質量百分比組成成分取：鋅65%?70%、鋁25%?30%、硅3%?5%、鎳0.2%?2%，其具體浸鍍步驟為：（1）將機床部件用清水沖洗后用硼酸浸泡，再次用清水沖洗，置入烘干機中烘干后自然冷卻；（2）再將機床部件置入加熱爐中進行氧化除碳，自然冷卻后，再置入還原爐中進行去殘處理；（3）將鋅、鋁、硅、鎳按順序熔入鍍池中，待完全熔化后，將步驟（2）中處理好的被還原氣氛保護的機床部件浸入鍍池中，開啟電源進行熱電浸鍍后，將浸鍍完成的機床部件送入具有還原氣氛的冷卻爐進行冷卻；本發明的有益效果是：鍍層兼具致密性和結合緊密性；還加入了硅，使鍍層生長時避免脆弱層的出現；鎳的加入還能使鍍液流動性更好，更均勻。
【專利說明】
_種機床部件熱電浸鍍的方法
技術領域
[0001 ]本發明涉及浸鍍技術領域，特別是一種機床部件熱電浸鍍的方法。【背景技術】
[0002]制造機床的材料主要是各種鋼材，鋼材在長期使用的過程中容易受到環境中水汽、酸性氣氛等不斷的侵蝕，嚴重影響機床本身的工作效率和工作精度。所以要在部分機床部件外層覆上一層防護層，防護層通常由耐腐耐磨的金屬層構成，而覆蓋的方法通常都是熱鍍、電鍍等方式。
[0003]但是一般的單種金屬的鍍層都存在如不夠致密、結合不夠緊密等諸多問題，一般的處理工藝無法滿足機床本身的要求。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是為解決現有技術中的問題，公開了一種機床部件熱電浸鍍的方法。
[0005]為實現上述目的，本發明公開了一種機床部件熱電浸鍍的方法，按質量百分比組成成分取:鋅65%-70%、鋁25%-30%、硅3%-5%、鎳0.2%-2%，其具體浸鍍步驟為:(1)先將機床部件用清水沖洗3-5次，后用硼酸浸泡5-7分鐘后，再次用清水沖洗1-3次， 置入烘干機中在200-240 °C下烘干30-40分鐘后，自然冷卻；(2)再步驟(1)中處理完的機床部件置入加熱爐中在400-500°C下進行氧化除碳，然后自然冷卻，再置入還原爐中在800-900°C進行去殘處理；(3)將鋅、鋁、硅、鎳按順序熔入鍍池中，待完全熔化30-40分鐘后，將步驟(2)中處理好的被還原氣氛保護的機床部件浸入鍍池中，開啟電源進行熱電浸鍍40-50分鐘后，將浸鍍完成的機床部件送入具有還原氣氛的冷卻爐進行冷卻。
[0006]其中，所述還原氣氛為氫氣和氮氣按1:5體積比混合的氣體環境。
[0007]本發明的優點和積極效果是:本發明浸鍍配方中結合了鋅和鋁兩種主要金屬，使鍍層兼具致密性和結合緊密性;還加入了硅，使鍍層生長時避免脆弱層的出現;鎳的加入還能使鍍液流動性更好，更均勻。【具體實施方式】
[0008]具體實施例一:一種機床部件熱電浸鍍的方法，按質量百分比組成成分取:鋅65%、鋁30%、硅3%、鎳2%， 其具體浸鍍步驟為:(1)先將機床部件用清水沖洗3次，后用硼酸浸泡5分鐘后，再次用清水沖洗1次，置入烘干機中在200°C下烘干30分鐘后，自然冷卻；(2)再步驟(1)中處理完的機床部件置入加熱爐中在400°C下進行氧化除碳，然后自然冷卻，再置入還原爐中在800 °C進行去殘處理；(3)將鋅、鋁、硅、鎳按順序熔入鍍池中，待完全熔化30分鐘后，將步驟(2)中處理好的被還原氣氛保護的機床部件浸入鍍池中，開啟電源進行熱電浸鍍40分鐘后，將浸鍍完成的機床部件送入具有還原氣氛的冷卻爐進行冷卻。
[0009]具體實施例二:一種機床部件熱電浸鍍的方法，按質量百分比組成成分取:鋅70%、鋁25%、硅3%、鎳2%， 其具體浸鍍步驟為:(1)先將機床部件用清水沖洗5次，后用硼酸浸泡7分鐘后，再次用清水沖洗3次，置入烘干機中在240 °C下烘干40分鐘后，自然冷卻；(2)再步驟(1)中處理完的機床部件置入加熱爐中在500°C下進行氧化除碳，然后自然冷卻，再置入還原爐中在900 °C進行去殘處理；(3)將鋅、鋁、硅、鎳按順序熔入鍍池中，待完全熔化40分鐘后，將步驟(2)中處理好的被還原氣氛保護的機床部件浸入鍍池中，開啟電源進行熱電浸鍍50分鐘后，將浸鍍完成的機床部件送入具有還原氣氛的冷卻爐進行冷卻。
[0010]具體實施例三:一種機床部件熱電浸鍍的方法，按質量百分比組成成分取:鋅68%、鋁28%、硅3.8%、鎳 0.2%，其具體浸鍍步驟為:(1)先將機床部件用清水沖洗4次，后用硼酸浸泡6分鐘后，再次用清水沖洗2次，置入烘干機中在220°C下烘干35分鐘后，自然冷卻；(2)再步驟(1)中處理完的機床部件置入加熱爐中在450°C下進行氧化除碳，然后自然冷卻，再置入還原爐中在850°C進行去殘處理；(3 )將鋅、鋁、硅、鎳按順序熔入鍍池中，待完全熔化35分鐘后，將步驟(2)中處理好的被還原氣氛保護的機床部件浸入鍍池中，開啟電源進行熱電浸鍍45分鐘后，將浸鍍完成的機床部件送入具有還原氣氛的冷卻爐進行冷卻。[〇〇11]以上所述，僅為本發明較佳的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術范圍內，根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種機床部件熱電浸鍍的方法，其特征在于按質量百分比組成成分取:鋅65%-70%、 鋁25%-30%、硅3%-5%、鎳0.2%-2%，具體浸鍍步驟為:(1)先將機床部件用清水沖洗3-5次，后用硼酸浸泡5-7分鐘后，再次用清水沖洗1-3次， 置入烘干機中在200-240 °C下烘干30-40分鐘后，自然冷卻；(2)再步驟(1)中處理完的機床部件置入加熱爐中在400-500°C下進行氧化除碳，然后 自然冷卻，再置入還原爐中在800-900°C進行去殘處理；(3)將鋅、鋁、硅、鎳按順序熔入鍍池中，待完全熔化30-40分鐘后，將步驟(2)中處理好 的被還原氣氛保護的機床部件浸入鍍池中，開啟電源進行熱電浸鍍40-50分鐘后，將浸鍍完 成的機床部件送入具有還原氣氛的冷卻爐進行冷卻。2.根據權利要求1所述的一種機床部件熱電浸鍍的方法，其特征在于:所述還原氣氛為 氫氣和氮氣按1:5體積比混合的氣體環境。
【文檔編號】C23C2/06GK106086745SQ201610706563
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月23日
【發明人】程紹華, 程康永
【申請人】蚌埠精科機床制造有限公司