一種低碳鋼生產工藝方法
【專利摘要】本發明公開了一種低碳鋼生產工藝方法，通過熔煉、連鑄、軋制工藝，利用C≤0.20%，S、P均≤0.035%、Mn≤0.80%的廢鋼為原料，得到每條重量為30kg的低碳鋼。本發明低碳鋼煉鋼生產工藝方法，采用廢鋼為原料，通過對工藝的針對性調整和改近，所得低碳鋼的力學性能得到了明顯的改善。
【專利說明】
一種低碳鋼生產工藝方法
技術領域
[0001] 本發明涉及一種低碳鋼生產工藝方法。
【背景技術】
[0002] 煉鋼的主要任務是按所煉鋼種的質量要求，調整鋼中碳和合金元素含量到規定范 圍之內，并使P、S、H、0、N等雜質的含量降至允許限量之下。煉鋼過程實質上是一個氧化過 程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它Si、P、Mn等氧化后進入爐渣中。低碳 鋼含碳量過低，溶煉和乳制的難度較大，采用廢鋼為原料時，很難達到60鋼的要求。
【發明內容】
[0003] 本發明要解決的技術問題是克服現有的缺陷，提供了一種低碳鋼生產工藝方法。
[0004] 本發明的目的通過以下技術方案來具體實現： 一種低碳鋼生產工藝方法，通過熔煉、連鑄、乳制工藝，利用CS 0.20%，S、P均彡0.035%、 Mn彡0.80%的廢鋼為原料，得到每條重量為30kg的低碳鋼。
[0005] 具體熔煉工藝及參數為： 1) 加廢鋼，至化學成分符合如下要求： 按重量百分數計，C%: 0.17~0·2，Μη%: 0.50~0.80，S%: <0·035，Ρ%:<0·035,其余 為Fe，熔清過程中加生鐵增碳，同時增大電流； 2) 對廢鋼進行二次脫氧，二次脫氧用鋁在鋼包中進行； 3) 出鋼溫度保證連鑄開澆溫度在1700度左右。
[0006] 所述乳制工藝及參數為： 1) 加熱速度不超過20mm/h，加熱溫度為1000-1120°C，為防止脫碳，高溫區停留時間不 超過0.5小時，加熱時采用還原氣氛； 2) 乳輥的準備:一機架用扁鋼輥第5孔，出料60*88，二機架采用立-平-立孔系。
[0007] 本發明一種低碳鋼生產工藝方法，采用廢鋼為原料，通過對工藝的針對性調整和 改沂，所得鋼材的力學件能得剞了明顯的E々善"縣休力學件能參見下衷：
【具體實施方式】
[0008] 以下對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用 于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0009] -種低碳鋼生產工藝方法，其特征在于：通過熔煉、連鑄、乳制工藝，利用CS 0.20%，S、P均彡0.035%、Mn彡0.80%的廢鋼為原料，得到每條重量為30kg的低碳鋼。
[0010]具體熔煉工藝及參數為： 1) 加廢鋼，至化學成分符合如下要求： 按重量百分數計，C%: 0.17~0·2，Μη%: 0.50~0.80，S%: <0·035，Ρ%:<0·035,其余 為Fe，熔清過程中加生鐵增碳，同時增大電流； 2) 對廢鋼進行二次脫氧，二次脫氧用鋁在鋼包中進行； 3) 出鋼溫度保證連鑄開澆溫度在1700度左右。
[0011] 所述乳制工藝及參數為： 1) 加熱速度不超過20mm/h，加熱溫度為1000-1120°C，為防止脫碳，高溫區停留時間不 超過0.5小時，加熱時采用還原氣氛； 2) 乳輥的準備:一機架用扁鋼輥第5孔，出料60*88，二機架采用立-平-立孔系。
[0012] 以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實 施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施 例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精 神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1. 一種低碳鋼生產工藝方法，其特征在于:通過熔煉、連鑄、乳制工藝，利用0.20%， S、P均彡0.035%、Mn彡0.80%的廢鋼為原料，得到每條重量為30kg的低碳鋼。2. 根據權利要求1所述的一種低碳鋼生產工藝方法，其特征在于： 具體熔煉工藝及參數為： 1) 加廢鋼，至化學成分符合如下要求： 按重量百分數計，C%: 0.17~0·2，Μη%: 0.50~0.80，S%: <0·035，Ρ%:<0·035,其余 為Fe，熔清過程中加生鐵增碳，同時增大電流； 2) 對廢鋼進行二次脫氧，二次脫氧用鋁在鋼包中進行； 3) 出鋼溫度保證連鑄開澆溫度在1700度左右。3. 根據權利要求1所述的一種低碳鋼生產工藝方法，其特征在于:所述乳制工藝及參數 為： 1) 加熱速度不超過20mm/h，加熱溫度為1000-1120°C，為防止脫碳，高溫區停留時間不 超過0.5小時，加熱時采用還原氣氛； 2) 乳輥的準備:一機架用扁鋼輥第5孔，出料60*88，二機架采用立-平-立孔系。
【文檔編號】C22C38/04GK106086649SQ201610587788
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月25日 公開號201610587788.X, CN 106086649 A, CN 106086649A, CN 201610587788, CN-A-106086649, CN106086649 A, CN106086649A, CN201610587788, CN201610587788.X
【發明人】何擁軍
【申請人】柳州金特新型耐磨材料股份有限公司