一種五金制作用鋼模具熱處理裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及一種熱處理裝置，尤其涉及一種五金制作用鋼模具熱處理裝置。本發明要解決的技術問題是提供一種熱處理效果好的五金制作用鋼模具熱處理裝置。為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種五金制作用鋼模具熱處理裝置，包括有第一齒輪、第二齒輪、第一電機、繞線輪、定滑輪、擺動桿、支桿、固定桿、拉線、第一軸承座、螺母、絲桿、第二軸承座和第二電機；地面上開有加熱池和冷卻池，加熱池位于冷卻池的左方，天花板上從左至右依次設有第一軸承座、第二軸承座和第二電機。本發明達到了熱處理效果好的效果，不僅節約了能源，提高了效率，而且減少了裝置內部件與部件之間的碰撞，使得部件的使用壽命增加了。
【專利說明】
一種五金制作用鋼模具熱處理裝置
技術領域
[0001]本發明涉及一種熱處理裝置，尤其涉及一種五金制作用鋼模具熱處理裝置。
【背景技術】
[0002]傳統的五金制品，也稱〃小五金〃，是指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬，經人工加工可以制成刀、劍等藝術品或金屬器件，現代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金產品大都不是最終消費品。
[0003]如今的五金常用為金屬或銅鐵等制品的統稱，金屬的進一步應用，對人類文明社會歷史的發展起到了重要的作用，金屬制品，出現在經濟生活、政治生活以及軍事活動的各個角落，如浙江永康，自古就被稱為〃百工之鄉〃，五金手工業更是源遠流長，自南宋始就有永康銅匠、鐵匠走南闖北、出外謀生，歷史上早有〃五金工匠走四方、府府縣縣不離康〃之說。
[0004]現有的五金制作用鋼模具熱處理裝置存在熱處理效果差的缺點，因此亟需研發一種熱處理效果好的五金制作用鋼模具熱處理裝置。
【發明內容】
[0005](I)要解決的技術問題
[0006]本發明為了克服現有五金制作用鋼模具熱處理裝置熱處理效果差的缺點，本發明要解決的技術問題是提供一種熱處理效果好的五金制作用鋼模具熱處理裝置。
[0007](2)技術方案
[0008]為了解決上述技術問題，本發明提供了這樣一種五金制作用鋼模具熱處理裝置，包括有第一齒輪、第二齒輪、第一電機、繞線輪、定滑輪、擺動桿、支桿、固定桿、拉線、第一軸承座、螺母、絲桿、第二軸承座和第二電機;地面上開有加熱池和冷卻池，加熱池位于冷卻池的左方，天花板上從左至右依次設有第一軸承座、第二軸承座和第二電機，第一軸承座與第二軸承座之間安裝有絲桿，絲桿上設有螺母，絲桿與螺母配合，絲桿右端與第二電機相連接，螺母底部設有定滑輪，定滑輪下方設有固定桿，固定桿頂部開有開口，固定桿底部右端設有第一齒輪，固定桿內左側設有支桿，支桿右端設有第一電機，第一電機前側設有繞線輪，繞線輪前側設有第二齒輪，繞線輪上繞有拉線，拉線穿過開口，拉線繞過定滑輪，拉線右下端固定在固定桿外頂部，第一齒輪與第二齒輪嚙合，第一齒輪上設有擺動桿，擺動桿下端設有鋼模具。
[0009]優選地，還包括有分隔裝置，分隔裝置包括有門板、固定板和彈簧，地面與天花板之間前后對稱設有固定板，固定板上鉸接連接有門板，門板右側設有彈簧，彈簧右端與固定板相連接。
[0010]優選地，門板上內側上方均開有凹槽，絲桿穿過凹槽，絲桿不與凹槽接觸，凹槽的形狀為半圓柱體形，凹槽的半徑為2cm，凹槽低于門板頂部，門板下端不與地面相接觸。
[0011]優選地，還包括有擋板，固定板下方設有擋板，擋板設在門板左側下方，擋板的下端與地面相接觸，擋板的高度低于門板，擋板的長度等于固定板之間的長度，擋板的材質為優質鋼材。
[0012]優選地，還包括有加強筋，固定桿內左壁上端設有加強筋，加強筋的上端與固定桿內頂部相連接，加強筋的下端與固定桿內左壁相連接，加強筋的材質為優質鋼材。
[0013]優選地，還包括有推塊，固定桿頂部右端設有推塊，推塊左端與固定桿頂部右端緊密接觸，推塊的形狀為錐形，推塊的長度為7cm，推塊的材質為天然橡膠，推塊的寬度小于固定桿寬度。
[0014]優選地，還包括有限位塊，第二軸承座的左側下方設有限位塊，限位塊的右端與第二軸承座左側緊密接觸，限位塊的形狀為長方體形，限位塊的材質為優質鋼材。
[0015]優選地，加熱池的形狀為半球形，加熱池的內半徑為20cm，加熱池位于冷卻池的左方，加熱池與冷卻池之間的地面上設有固定板，固定板的材質為優質鋼材。
[0016]優選地，冷卻池的形狀為半球形，冷卻池的內半徑為20cm，冷卻池位于加熱池的右方，加熱池與冷卻池之間的地面上設有固定板，固定板的材質為優質鋼材。
[0017]工作原理:使用本裝置時，啟動第二電機正轉，第二電機帶動絲桿順時針轉動，絲桿帶動螺母向右移動，螺母帶動固定桿向右移動，固定桿帶動鋼模具向右移動。同時啟動第一電機開始工作，第一電機正轉帶動第二齒輪順時針轉動，第二齒輪帶動第一齒輪逆時針轉動，第一齒輪帶動擺動桿逆時針轉動，擺動桿帶動鋼模具逆時針轉動，第一電機反轉帶動繞線輪逆時針轉動，繞線輪將拉線釋放，使得固定桿向下移動，固定桿帶動鋼模具向下移動，使得鋼模具在加熱池內加熱。當鋼模具運動到加熱池的中央時，第一電機停止正轉。啟動第一電機反轉帶動第二齒輪逆時針轉動，第二齒輪帶動第一齒輪順時針轉動，第一齒輪帶動擺動桿順時針轉動，第一電機轉動帶動繞線輪開始轉動，第一電機正轉帶動繞線輪順時針轉動，繞線輪將拉線收回，使得固定桿向上移動，固定桿帶動鋼模具向上移動，當固定桿和擺動桿復位時，第一電機停止反轉。當螺母移動到絲桿中央時，重復以上操作，使得鋼模具移動到冷卻池進行冷卻，鋼模具的熱處理完成，當擺動桿復位后第一電機停止工作，啟動第二電機反轉，第二電機帶動螺母向左移動，當螺母復位后第二電機停止工作。
[0018]因為還包括有分隔裝置，分隔裝置包括有門板、固定板和彈簧，地面與天花板之間前后對稱設有固定板，固定板上鉸接連接有門板，門板右側設有彈簧，彈簧右端與固定板相連接，所以可以防止加熱池和冷卻池相互影響。
[0019]因為門板上內側上方均開有凹槽，絲桿穿過凹槽，絲桿不與凹槽接觸，凹槽的形狀為半圓柱體形，凹槽的半徑為2cm，凹槽低于門板頂部，門板下端不與地面相接觸，所以分隔裝置不會阻擋絲桿的運動。
[0020]因為還包括有擋板，固定板下方設有擋板，擋板設在門板左側下方，擋板的下端與地面相接觸，擋板的高度低于門板，擋板的長度等于固定板之間的長度，擋板的材質為優質鋼材，所以可以防止門板反向打開。
[0021]因為還包括有加強筋，固定桿內左壁上端設有加強筋，加強筋的上端與固定桿內頂部相連接，加強筋的下端與固定桿內左壁相連接，加強筋的材質為優質鋼材，所以增加了固定桿的使用壽命。
[0022]因為還包括有推塊，固定桿頂部右端設有推塊，推塊左端與固定桿頂部右端緊密接觸，推塊的形狀為錐形，推塊的長度為7cm，推塊的材質為天然橡膠，推塊的寬度小于固定桿寬度，所以推塊可以將門板推開。
[0023]因為包括有限位塊，第二軸承座的左側下方設有限位塊，限位塊的右端與第二軸承座左側緊密接觸，限位塊的形狀為長方體形，限位塊的材質為優質鋼材，所以限制了螺母不會運動到最右側。
[0024](3)有益效果
[0025]本發明達到了熱處理效果好的效果，不僅節約了能源，提高了效率，而且減少了裝置內部件與部件之間的碰撞，使得部件的使用壽命增加了。
【附圖說明】
[0026]圖1是本發明的第一種主視結構示意圖。
[0027]圖2是本發明的第二種主視結構示意圖。
[0028]圖3是本發明分隔裝置的第一種俯視結構示意圖。
[0029]圖4是本發明分隔裝置的第一種左視結構示意圖。
[0030]圖5是本發明的第三種主視結構示意圖。
[0031 ]圖6是本發明的分隔裝置的第二種俯視結構示意圖。
[0032]圖7是本發明的分隔裝置的第二種左視結構示意圖。
[0033]圖8是本發明的分隔裝置的第三種俯視結構示意圖。
[0034]圖9是本發明的分隔裝置的第三種左視結構示意圖。
[0035]圖10是本發明的第四種主視結構示意圖。
[0036]圖11是本發明的第五種主視結構示意圖。
[0037]圖12是本發明的第六種主視結構示意圖。
[0038]附圖中的標記為:1-加熱池，2-地面，3-冷卻池，4-鋼模具，5-第一齒輪，6_第二齒輪，7-第一電機，8-繞線輪，9-開口，10-定滑輪，11-擺動桿，12-支桿，13-固定桿，14-拉線，15-第一軸承座，16-螺母，17-絲桿，18-第二軸承座，19-第二電機，20-天花板，21-分隔裝置，22-門板，23-固定板，24-彈簧，25-墻壁，26-凹槽，27-擋板，28-加強筋，29-推塊，30-限位塊。
【具體實施方式】
[0039]下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。
[0040]實施例1
[0041]—種五金制作用鋼模具熱處理裝置，如圖1-12所示，包括有第一齒輪5、第二齒輪
6、第一電機7、繞線輪8、定滑輪10、擺動桿11、支桿12、固定桿13、拉線14、第一軸承座15、螺母16、絲桿17、第二軸承座18和第二電機19;地面2上開有加熱池I和冷卻池3，加熱池I位于冷卻池3的左方，天花板20上從左至右依次設有第一軸承座15、第二軸承座18和第二電機19，第一軸承座15與第二軸承座18之間安裝有絲桿17，絲桿17上設有螺母16，絲桿17與螺母16配合，絲桿17右端與第二電機19相連接，螺母16底部設有定滑輪10，定滑輪10下方設有固定桿13，固定桿13頂部開有開口9，固定桿13底部右端設有第一齒輪5，固定桿13內左側設有支桿12，支桿12右端設有第一電機7，第一電機7前側設有繞線輪8，繞線輪8前側設有第二齒輪6，繞線輪8上繞有拉線14，拉線14穿過開口 9，拉線14繞過定滑輪10，拉線14右下端固定在固定桿13外頂部，第一齒輪5與第二齒輪6嗤合，第一齒輪5上設有擺動桿11，擺動桿11下端設有鋼模具4。
[0042]還包括有分隔裝置21，分隔裝置21包括有門板22、固定板23和彈簧24，地面2與天花板20之間前后對稱設有固定板23，固定板23上鉸接連接有門板22，門板22右側設有彈簧24，彈簧24右端與固定板23相連接。
[0043]門板22上內側上方均開有凹槽26，絲桿17穿過凹槽26，絲桿17不與凹槽26接觸，凹槽26的形狀為半圓柱體形，凹槽26的半徑為2cm，凹槽26低于門板22頂部，門板22下端不與地面2相接觸。
[0044]還包括有擋板27，固定板23下方設有擋板27，擋板27設在門板22左側下方，擋板27的下端與地面2相接觸，擋板27的高度低于門板22，擋板27的長度等于固定板23之間的長度，擋板27的材質為優質鋼材。
[0045]還包括有加強筋28，固定桿13內左壁上端設有加強筋28，加強筋28的上端與固定桿13內頂部相連接，加強筋28的下端與固定桿13內左壁相連接，加強筋28的材質為優質鋼材。
[0046]還包括有推塊29，固定桿13頂部右端設有推塊29，推塊29左端與固定桿13頂部右端緊密接觸，推塊29的形狀為錐形，推塊29的長度為7cm，推塊29的材質為天然橡膠，推塊29的寬度小于固定桿13寬度。
[0047]還包括有限位塊30，第二軸承座18的左側下方設有限位塊30，限位塊30的右端與第二軸承座18左側緊密接觸，限位塊30的形狀為長方體形，限位塊30的材質為優質鋼材。
[0048]加熱池I的形狀為半球形，加熱池I的內半徑為20cm，加熱池I位于冷卻池3的左方，加熱池I與冷卻池3之間的地面2上設有固定板23，固定板23的材質為優質鋼材。
[0049]冷卻池3的形狀為半球形，冷卻池3的內半徑為20cm，冷卻池3位于加熱池I的右方，加熱池I與冷卻池3之間的地面2上設有固定板23，固定板23的材質為優質鋼材。
[0050]工作原理:使用本裝置時，啟動第二電機19正轉，第二電機19帶動絲桿17順時針轉動，絲桿17帶動螺母16向右移動，螺母16帶動固定桿13向右移動，固定桿13帶動鋼模具4向右移動。同時啟動第一電機7開始工作，第一電機7正轉帶動第二齒輪6順時針轉動，第二齒輪6帶動第一齒輪5逆時針轉動，第一齒輪5帶動擺動桿11逆時針轉動，擺動桿11帶動鋼模具4逆時針轉動，第一電機7反轉帶動繞線輪8逆時針轉動，繞線輪8將拉線14釋放，使得固定桿13向下移動，固定桿13帶動鋼模具4向下移動，使得鋼模具4在加熱池I內加熱。當鋼模具4運動到加熱池I的中央時，第一電機7停止正轉。啟動第一電機7反轉帶動第二齒輪6逆時針轉動，第二齒輪6帶動第一齒輪5順時針轉動，第一齒輪5帶動擺動桿11順時針轉動，第一電機7轉動帶動繞線輪8開始轉動，第一電機7正轉帶動繞線輪8順時針轉動，繞線輪8將拉線14收回，使得固定桿13向上移動，固定桿13帶動鋼模具4向上移動，當固定桿13和擺動桿11復位時，第一電機7停止反轉。當螺母16移動到絲桿17中央時，重復以上操作，使得鋼模具4移動到冷卻池3進行冷卻，鋼模具4的熱處理完成，當擺動桿11復位后第一電機7停止工作，啟動第二電機19反轉，第二電機19帶動螺母16向左移動，當螺母16復位后第二電機19停止工作。
[0051]因為還包括有分隔裝置21，分隔裝置21包括有門板22、固定板23和彈簧24，地面2與天花板20之間前后對稱設有固定板23，固定板23上鉸接連接有門板22，門板22右側設有彈簧24，彈簧24右端與固定板23相連接，所以可以防止加熱池I和冷卻池3相互影響。
[0052]因為門板22上內側上方均開有凹槽26，絲桿17穿過凹槽26，絲桿17不與凹槽26接觸，凹槽26的形狀為半圓柱體形，凹槽26的半徑為2cm，凹槽26低于門板22頂部，門板22下端不與地面2相接觸，所以分隔裝置21不會阻擋絲桿17的運動。
[0053]因為還包括有擋板27，固定板23下方設有擋板27，擋板27設在門板22左側下方，擋板27的下端與地面2相接觸，擋板27的高度低于門板22，擋板27的長度等于固定板23之間的長度，擋板27的材質為優質鋼材，所以可以防止門板22反向打開。
[0054]因為還包括有加強筋28，固定桿13內左壁上端設有加強筋28，加強筋28的上端與固定桿13內頂部相連接，加強筋28的下端與固定桿13內左壁相連接，加強筋28的材質為優質鋼材，所以增加了固定桿13的使用壽命。
[0055]因為還包括有推塊29，固定桿13頂部右端設有推塊29，推塊29左端與固定桿13頂部右端緊密接觸，推塊29的形狀為錐形，推塊29的長度為7cm，推塊29的材質為天然橡膠，推塊29的寬度小于固定桿13寬度，所以推塊29可以將門板22推開。
[0056]因為包括有限位塊30，第二軸承座18的左側下方設有限位塊30，限位塊30的右端與第二軸承座18左側緊密接觸，限位塊30的形狀為長方體形，限位塊30的材質為優質鋼材，所以限制了螺母16不會運動到最右側。
[0057]以上所述實施例僅表達了本發明的優選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種五金制作用鋼模具熱處理裝置，其特征在于，包括有第一齒輪(5)、第二齒輪(6)、第一電機(7)、繞線輪(8)、定滑輪(10)、擺動桿(11)、支桿(12)、固定桿(13)、拉線(14)、第一軸承座(15)、螺母(16)、絲桿(17)、第二軸承座(18)和第二電機(19);地面(2)上開有加熱池(I)和冷卻池(3)，加熱池(I)位于冷卻池(3)的左方，天花板(20)上從左至右依次設有第一軸承座(15)、第二軸承座(18)和第二電機(19)，第一軸承座(15)與第二軸承座(18)之間安裝有絲桿(17)，絲桿(17)上設有螺母(16)，絲桿(17)與螺母(16)配合，絲桿(17)右端與第二電機(19)相連接，螺母(16)底部設有定滑輪(10)，定滑輪(10)下方設有固定桿(13)，固定桿(13)頂部開有開口(9)，固定桿(13)底部右端設有第一齒輪(5)，固定桿(13)內左側設有支桿(12)，支桿(12)右端設有第一電機(7)，第一電機(7)前側設有繞線輪(8)，繞線輪(8)前側設有第二齒輪(6)，繞線輪(8)上繞有拉線(14)，拉線(14)穿過開口(9)，拉線(14)繞過定滑輪(10)，拉線(14)右下端固定在固定桿(13)外頂部，第一齒輪(5)與第二齒輪(6)嚙合，第一齒輪(5)上設有擺動桿(11)，擺動桿(11)下端設有鋼模具(4)。2.根據權利要求1所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置，其特征在于，還包括有分隔裝置(21)，分隔裝置(21)包括有門板(22)、固定板(23)和彈簧(24)，地面(2)與天花板(20)之間前后對稱設有固定板(23)，固定板(23)上鉸接連接有門板(22)，門板(22)右側設有彈簧(24)，彈簧(24)右端與固定板(23)相連接。3.根據權利要求1所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置，其特征在于，門板(22)上內偵讓方均開有凹槽(26)，絲桿(17)穿過凹槽(26)，絲桿(17)不與凹槽(26)接觸，凹槽(26)的形狀為半圓柱體形，凹槽(26)的半徑為2cm，凹槽(26)低于門板(22)頂部，門板(22)下端不與地面(2)相接觸。4.根據權利要求2所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置，其特征在于，還包括有擋板(27)，固定板(23)下方設有擋板(27)，擋板(27)設在門板(22)左側下方，擋板(27)的下端與地面(2)相接觸，擋板(27)的高度低于門板(22)，擋板(27)的長度等于固定板(23)之間的長度，擋板(27)的材質為優質鋼材。5.根據權利要求1所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置，其特征在于，還包括有加強筋(28)，固定桿(13)內左壁上端設有加強筋(28)，加強筋(28)的上端與固定桿(13)內頂部相連接，加強筋(28)的下端與固定桿(13)內左壁相連接，加強筋(28)的材質為優質鋼材。6.根據權利要求1所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置，其特征在于，還包括有推塊(29)，固定桿(13)頂部右端設有推塊(29)，推塊(29)左端與固定桿(13)頂部右端緊密接觸，推塊(29)的形狀為錐形，推塊(29)的長度為7cm，推塊(29)的材質為天然橡膠，推塊(29)的寬度小于固定桿(13)寬度。7.根據權利要求1所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置，其特征在于，還包括有限位塊(30)，第二軸承座(18)的左側下方設有限位塊(30)，限位塊(30)的右端與第二軸承座(18)左側緊密接觸，限位塊(30)的形狀為長方體形，限位塊(30)的材質為優質鋼材。8.根據權利要求2所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置，其特征在于，加熱池(I)的形狀為半球形，加熱池(I)的內半徑為20cm，加熱池(I)位于冷卻池(3)的左方，加熱池(I)與冷卻池(3)之間的地面(2)上設有固定板(23)，固定板(23)的材質為優質鋼材。9.根據權利要求2所述的一種五金制作用鋼模具熱處理裝置，其特征在于，冷卻池(3)的形狀為半球形，冷卻池(3)的內半徑為20cm，冷卻池(3)位于加熱池(I)的右方，加熱池(I) 與冷卻池(3)之間的地面(2)上設有固定板(23)，固定板(23)的材質為優質鋼材。
【文檔編號】C21D9/00GK106086366SQ201610697104
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月18日 公開號201610697104.1, CN 106086366 A, CN 106086366A, CN 201610697104, CN-A-106086366, CN106086366 A, CN106086366A, CN201610697104, CN201610697104.1
【發明人】葉寶和
【申請人】溫州市寶飾五金制品有限公司