一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統及方法
【專利摘要】本發明提供了一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統和方法，包括加揭蓋裝置和加揭蓋裝置行走軌道，所述加揭蓋裝置包括加揭蓋臺車、設于加揭蓋臺車上的加揭蓋插指裝置，所述加揭蓋臺車與加揭蓋裝置行走軌道匹配，所述加揭蓋插指裝置包括提升裝置。本發明共經歷一次座包及一次吊包，而且僅在VD或VOD（真空精煉）處理過程中，鋼水處于非加蓋狀態。明顯縮短了吊運時間以及冶煉周期，并具有更好的鋼水保溫效果。
【專利說明】
一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統及方法
技術領域
[0001]本發明屬于冶金技術領域，具體涉及一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統及方法，使用于帶有保溫蓋鋼包的鋼水真空脫氣爐中，用于在鋼水真空脫氣爐罐18處理前揭開并移走鋼包蓋以及在處理結束后蓋上鋼包蓋。
【背景技術】
[0002]隨著現代鋼廠精細化生產的要求，鋼包加蓋系統已越來越普遍地用在鋼廠煉鋼車間中。鋼包加蓋的目的為減少鋼水溫降，從而最終實現煉鋼過程中的節能。
[0003]現階段，鋼水自動加揭蓋技術已經成熟，但是在鋼水VD(真空脫氣)處理中，仍然使用常規工藝步驟，即VD真空處理前“吊包至VD爐鋼包運輸車坐包位坐包VD爐鋼包車開至鋼包揭蓋位揭蓋VD爐鋼包車開至精煉跨吊包位吊包吊包至VD爐真空罐一坐包一真空罐蓋扣合一進行VD爐處理”；VD處理結束后“從VD爐真空罐吊包至精煉跨鋼包運輸車受包位一VD爐鋼包車開至鋼包加蓋位加蓋一VD爐鋼包車開至鋼水接收跨吊包位一吊包一下道鋼水處理工序”。此工序步驟繁多，共經歷3次座包以及3次吊包。鋼包吊運路程長，期間有一段時間鋼水處于非加蓋狀態，鋼水熱量有所散失。
【發明內容】
[0004]本發明的目的是克服現有技術中工序步驟繁多、鋼包吊運路程長，鋼水熱量有所散失的問題。
[0005]為此，本發明提供了一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統，包括加揭蓋裝置和加揭蓋裝置行走軌道，所述加揭蓋裝置包括加揭蓋臺車、設于加揭蓋臺車上的加揭蓋插指裝置，所述加揭蓋臺車與加揭蓋裝置行走軌道匹配，所述加揭蓋插指裝置包括提升裝置。
[0006]所述加揭蓋臺車包括車架、設于車架下方的兩組共四個主動輪、驅動主動輪的減速機，所述車架為雙門式框架，車架上部設有支架，所述加揭蓋插指裝置通過支架與加揭蓋臺車連接。
[0007]所述加揭蓋插指裝置包括兩只前插指、兩只后插指和提升裝置，所述兩只前插指、兩只后插指均與提升裝置連接；
所述后插指與鋼包蓋的后滾軸的插接面斜向下設置，所述前插指的前端為斜向下的傾斜面，該傾斜面的上端設有突起，所述突起后設有凹槽。
[0008]所述加揭蓋裝置行走軌道由單邊連續軌道和單邊間斷軌道組成，所述加揭蓋裝置行走軌道與真空脫氣爐罐蓋車行走軌道垂直，所述加揭蓋裝置行走軌道軌面高于真空脫氣爐罐蓋車行走軌道軌面，所述單邊間斷軌道與真空脫氣爐罐蓋車行走軌道一邊交叉處間斷，兩者形成十字交叉軌道。
[0009]所述提升裝置包括至少兩個伸縮油缸，所述前插指、后插指均通過鏈條與伸縮油缸連接。
[0010]所述加揭蓋臺車下方設有兩組共四個主動輪和兩個從動輪，所述兩個從動輪均設置在靠近十字交叉軌道的一側。
[0011]本發明還提供了一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋方法，配置有加揭蓋插指裝置的加揭蓋臺車，在加揭蓋裝置行走軌道上運行至放入帶蓋鋼包的鋼水真空脫氣爐罐上方，加揭蓋臺車在運行過程中將鋼包蓋挑起，加揭蓋插指裝置的提升裝置將鋼包蓋抬高，加揭蓋臺車載著鋼包蓋再返回至待機位;在鋼水真空脫氣爐真空處理結束后，加揭蓋臺車由待機位運行至鋼水真空脫氣爐罐鋼包上方，提升裝置將鋼包蓋降下，加揭蓋臺車向待機位運行，鋼包蓋蓋在鋼包上。
[0012]本發明的有益效果是:本發明提供的這種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統及方法，鋼水VD(真空脫氣)處理前，“直接吊包至VD爐罐一利用在線鋼包加揭蓋裝置揭蓋一真空罐蓋扣合一進行VD爐處理”，VD處理后“VD爐罐移出一利用在線鋼包加揭蓋裝置加蓋一吊包至下道鋼水處理工序位置”，此工序共經歷一次座包及一次吊包，而且僅在VD或VOD(真空精煉)處理過程中，鋼水處于非加蓋狀態。明顯縮短了吊運時間以及冶煉周期，并具有更好的鋼水保溫效果。
[0013]下面將結合附圖做進一步詳細說明。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統的示意圖；
圖2是加揭蓋裝置的結構示意圖；
圖3是加揭蓋裝置的主視圖；
圖4是加揭蓋臺車一只主動輪懸空時示意圖。
[0015]圖中:1.加揭蓋臺車;2、加揭蓋插指裝置;3、十字交叉軌道;4、車架;5、主動輪;6、從動輪;7、支架;8、減速機;9、前插指；10、后插指；11、提升裝置;12、鋼包蓋;13、前滾軸；14、后滾軸；15、鋼包鉸座軸；16、真空脫氣爐罐蓋車行走軌道;17、單邊間斷軌道;18、真空脫氣爐罐;19、單邊連續軌道;20、突起;21、凹槽。
【具體實施方式】
[0016]實施例1:
本實施例提供了一種如圖1所示的鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統，包括加揭蓋裝置和加揭蓋裝置行走軌道，所述加揭蓋裝置包括加揭蓋臺車1、設于加揭蓋臺車I上的加揭蓋插指裝置2，所述加揭蓋臺車I與加揭蓋裝置行走軌道匹配，所述加揭蓋插指裝置2包括提升裝置11。
[0017]工作過程:配置有加揭蓋插指裝置2的加揭蓋臺車I，在加揭蓋裝置行走軌道上運行至放入帶蓋鋼包的鋼水真空脫氣爐罐18上方，加揭蓋臺車I在運行過程中將鋼包蓋12挑起，加揭蓋插指裝置2的提升裝置11將鋼包蓋12抬高，加揭蓋臺車I載著鋼包蓋12再返回至待機位;在鋼水真空脫氣爐真空處理結束后，加揭蓋臺車I由待機位運行至鋼水真空脫氣爐罐18鋼包上方，提升裝置11將鋼包蓋12降下，加揭蓋臺車I向待機位運行，鋼包蓋12蓋在鋼包上。
[0018]減少VD(真空脫氣)或VOD(真空精煉)處理帶蓋鋼包工藝吊運次數，縮短吊運時間和冶煉周期，以及盡可能短時間地使鋼水處于非加蓋狀態，具有更好的鋼水保溫效果。
[0019]實施例2:
在實施例1的基礎上，本實施例提供了一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統，所述加揭蓋臺車I包括車架4、設于車架4下方的兩組共四個主動輪5、驅動主動輪5的減速機8，所述車架4為雙門式框架，車架4上部設有支架7，所述加揭蓋插指裝置2通過支架7與加揭蓋臺車I連接。如圖2、3所示。
[0020]加揭蓋插指裝置2包括兩只前插指9、兩只后插指10和提升裝置11，所述兩只前插指9、兩只后插指10均與提升裝置11連接；
后插指10與鋼包蓋12的后滾軸14的插接面斜向下設置，前插指9的前端為斜向下的傾斜面，該傾斜面的上端設有突起20，突起20后設有凹槽21。
[0021]四個主動輪5用于驅動加揭蓋臺車I走行，左右兩邊各設置兩對，主動輪5裝置由減速電機直接驅動。隨著加揭蓋臺車I向前移動，鋼包蓋12前滾軸13和后滾軸14分別與前插指9、后插指10開始接觸，加揭蓋臺車I繼續向前運行，鋼包蓋12前滾軸13和后滾軸14分別沿前插指9、后插指10前端的傾斜面向上滑動，鋼包蓋12在鋼包鉸座軸15的限制下，隨著前插指
9、后插指10的向前移動，緩緩將鋼包蓋12抬起，最終鋼包蓋12前滾軸13越過前插指9上的突起20，落入到凹槽21中，此時鋼包鉸座軸15脫出鋼包蓋12。當鋼包蓋12脫出鋼包鉸座軸15后，提升裝置11將鋼包蓋12抬起一定高度，避開鋼包鉸座軸15以便于加揭蓋臺車I返回。
[0022]實施例3:
在實施例2的基礎上，本實施例提供了一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統，所述加揭蓋裝置行走軌道由單邊連續軌道19和單邊間斷軌道17組成，所述加揭蓋裝置行走軌道與真空脫氣爐罐蓋車行走軌道16垂直，所述加揭蓋裝置行走軌道軌面高于真空脫氣爐罐蓋車行走軌道16軌面，所述單邊間斷軌道17與真空脫氣爐罐蓋車行走軌道16—邊交叉處間斷，兩者形成十字交叉軌道3。
[0023]所述提升裝置11包括至少兩個伸縮油缸，所述前插指9、后插指10均通過鏈條與伸縮油缸連接。
[0024]所述加揭蓋臺車I下方設有兩組共四個主動輪5和兩個從動輪6，所述兩個從動輪6均設置在靠近十字交叉軌道3的一側。
[0025]加揭蓋臺車I一側包括兩個主動輪5，另一側靠近十字交叉軌道3側包括兩個主動輪5組及兩各從動輪6組。當十字交叉軌道3側有一只主動輪5或從動輪6在十字交叉軌道3的單邊間斷軌道17懸空處時，此時仍有五只輪座實在軌道之上，加揭蓋臺車I仍能保證平穩運行。如圖4所示。
[0026]實施例4:
在本發明以上實施例鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統的基礎上，本實施例提供一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋方法，配置有加揭蓋插指裝置2的加揭蓋臺車I，在加揭蓋裝置行走軌道上運行至放入帶蓋鋼包的鋼水真空脫氣爐罐18上方，加揭蓋臺車I在運行過程中將鋼包蓋12挑起，加揭蓋插指裝置2的提升裝置11將鋼包蓋12抬高，加揭蓋臺車I載著鋼包蓋12再返回至待機位;在鋼水真空脫氣爐真空處理結束后，加揭蓋臺車I由待機位運行至鋼水真空脫氣爐罐18鋼包上方，提升裝置11將鋼包蓋12降下，加揭蓋臺車I向待機位運行，鋼包蓋12蓋在鋼包上。
[0027]具體實施過程如下: 揭蓋的實施過程:
在真空脫氣處理前，先將帶蓋鋼包吊運至真空脫氣爐罐18中座包。帶蓋鋼包座包完畢后，加揭蓋臺車I由待機位通過十字交叉軌道3的單邊間斷軌道17向鋼包方向運行，鋼包蓋12前滾軸13和后滾軸14分別與前插指9、后插指10開始接觸;之后加揭蓋臺車I繼續向前運行，鋼包蓋12前滾軸13和后滾軸14分別沿前插指9、后插指10傾斜面向上滑動，鋼包蓋12在鋼包鉸座軸15的限制下，緩緩向上移動;加揭蓋臺車I繼續向前運行，鋼包蓋12前滾軸13越過前插指9突起20，加揭蓋臺車I繼續前行，鋼包蓋12前滾軸13掉入前插指9的凹槽21中，此時鋼包蓋12從鋼包鉸座軸15脫出，加揭蓋臺車I停止;提升裝置11通過鏈條帶動前插指9、后插指10向上，從而將鋼包蓋12整體抬起，加揭蓋臺車I攜鋼包蓋12向待機位返回。此時揭蓋實施完畢，真空脫氣爐罐18蓋車經真空脫氣爐罐蓋車行走軌道16運行至真空脫氣爐罐18上方準備對鋼水進行真空脫氣處理。
[0028]加蓋的實施過程:
在真空脫氣處理結束后，真空脫氣爐罐18蓋車經真空脫氣爐罐蓋車行走軌道16駛離，加揭蓋臺車I開始進行鋼包加蓋。加揭蓋臺車I攜鋼包蓋12經運行至真空脫氣爐罐18內鋼包上方;提升裝置11落下前插指9、后插指10的同時鋼包蓋12也緩慢落下;加揭蓋臺車I向待機位方向運行，鋼包蓋12下檔與鋼包鉸座軸15相碰后，隨著加揭蓋臺車I繼續運行，鋼包蓋12前滾軸13越出凹槽21后越過前插指9突起20，鋼包鉸座軸15嵌入鋼包蓋12導槽;加揭蓋臺車I繼續向待機位運行，鋼包蓋12繼續沿前后插指10傾斜面下滑，直至鋼包蓋12坐實于鋼包之上，加蓋完畢，加揭蓋臺車I駛離，運行至待機位。
[0029]本方法共經歷一次座包及一次吊包，而且僅在VD(真空脫氣)或VOD(真空精煉)處理過程中，鋼水處于非加蓋狀態，明顯縮短了吊運時間以及冶煉周期，并具有更好的鋼水保溫效果。
[0030]鋼包的結構為公知結構，以上各實施例沒有詳細敘述的方法和結構屬本行業的公知常識，這里不一一敘述。
[0031]以上例舉僅僅是對本發明的舉例說明，并不構成對本發明的保護范圍的限制，凡是與本發明相同或相似的設計均屬于本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統，其特征在于:包括加揭蓋裝置和加揭蓋裝置行走軌道，所述加揭蓋裝置包括加揭蓋臺車(I)、設于加揭蓋臺車(I)上的加揭蓋插指裝置(2)，所述加揭蓋臺車(I)與加揭蓋裝置行走軌道匹配，所述加揭蓋插指裝置(2)包括提升裝置(11)。2.根據權利要求1所述的一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統，其特征在于:所述加揭蓋臺車(I)包括車架(4)、設于車架(4)下方的兩組共四個主動輪(5)、驅動主動輪(5)的減速機(8)，所述車架(4)為雙門式框架，車架(4)上部設有支架(7)，所述加揭蓋插指裝置(2)通過支架(7)與加揭蓋臺車(I)連接。3.根據權利要求1所述的一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統，其特征在于:所述加揭蓋插指裝置(2)包括兩只前插指(9)、兩只后插指(10)和提升裝置(11)，所述兩只前插指(9)、兩只后插指(10)均與提升裝置(11)連接； 所述后插指(10)與鋼包蓋(12)的后滾軸(14)的插接面斜向下設置，所述前插指(9)的前端為斜向下的傾斜面，該傾斜面的上端設有突起(20)，所述突起(20)后設有凹槽(21)。4.根據權利要求1所述的一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統，其特征在于:所述加揭蓋裝置行走軌道由單邊連續軌道(19)和單邊間斷軌道(17)組成，所述加揭蓋裝置行走軌道與真空脫氣爐罐蓋車行走軌道(16)垂直，所述加揭蓋裝置行走軌道軌面高于真空脫氣爐罐蓋車行走軌道(16)軌面，所述單邊間斷軌道(17)與真空脫氣爐罐蓋車行走軌道(16) —邊交叉處間斷，兩者形成十字交叉軌道(3)。5.根據權利要求3所述的一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統，其特征在于:所述提升裝置(11)包括至少兩個伸縮油缸，所述前插指(9)、后插指(10)均通過鏈條與伸縮油缸連接。6.根據權利要求4所述的一種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統，其特征在于:所述加揭蓋臺車(I)下方設有兩組共四個主動輪(5)和兩個從動輪(6)，所述兩個從動輪(6)均設置在靠近十字交叉軌道(3)的一側。7.—種鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋方法，使用權利要求1-6任一項所述的鋼水真空脫氣爐在線鋼包加揭蓋系統，其特征在于，配置有加揭蓋插指裝置(2)的加揭蓋臺車(1)，在加揭蓋裝置行走軌道上運行至放入帶蓋鋼包的鋼水真空脫氣爐罐(18)上方，加揭蓋臺車(I)在運行過程中將鋼包蓋(12)挑起，加揭蓋插指裝置(2)的提升裝置(I I)將鋼包蓋(12)抬高，加揭蓋臺車(I)載著鋼包蓋(12)再返回至待機位;在鋼水真空脫氣爐真空處理結束后，加揭蓋臺車(I)由待機位運行至鋼水真空脫氣爐罐(18)鋼包上方，提升裝置(11)將鋼包蓋(12 )降下，加揭蓋臺車(I)向待機位運行，鋼包蓋(12 )蓋在鋼包上。
【文檔編號】C21C7/10GK106086316SQ201610675940
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月17日 公開號201610675940.X, CN 106086316 A, CN 106086316A, CN 201610675940, CN-A-106086316, CN106086316 A, CN106086316A, CN201610675940, CN201610675940.X
【發明人】徐長安, 周雪方, 張明, 吳建龍, 任彤
【申請人】中國重型機械研究院股份公司