一種素坯干拋機的制作方法
【專利摘要】本發明提供了一種素坯干拋機，包括：用于待處理坯體的輸送支撐單元，設置于輸送支撐單元上方的至少一組干拋單元，用于控制所述單元動作的智能化控制單元，處理回收粉塵的集塵通道。本發明能夠產生更加均勻拋光，智能化程度高，操作簡單，效率高。
【專利說明】
一種素坯干拋機
技術領域
[0001]本發明涉及一種陶瓷素坯體加工的機器，尤其是釉面磚素坯干拋加工的機器。【背景技術】
[0002]近幾年來，為了獲得更好的陶瓷釉面磚表面質量，對其素坯體加工技術發展迅速。 中國專利〇似028619701]、0似044309801]、0似050577411]依次公布了三種素坯加工技術。 CN202861970U中公開的裝置工作后需要手動轉動螺桿手柄帶動機構上下移動以補償磨具損耗，進給量大小只能憑借經驗;CN205057741U雖然公開了采用電控驅動磨輪上下移動，但無法自動智能化補償;CN204430980U表述采用檢測器與行程開關檢測自動調整，但并沒公開具體方案。此外，以上公開的三種現有技術，磨輪對坯體采用的磨削方式都為單一的旋轉磨削，單個電機帶動單個磨輪，由于燒成后素坯體本身帶有變形，這三種技術的結構仿形性差，拋后效果并不理想。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種素坯干拋機來克服現有技術的問題，該干拋機能夠產生更加均勻拋光，智能化程度高，操作簡單，效率高。
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供了一種素坯干拋機，包括:用于待處理坯體的輸送支撐單元，設置于輸送支撐單元上方的至少一組干拋單元，用于控制所述單元動作的智能化控制單元，處理回收粉塵的集塵通道。
[0005]所述干拋單元設有干拋磨頭，干拋磨頭下方設有多組干拋磨具，干拋磨具與干拋磨頭間設有彈性體，干拋磨頭與主軸相連，主軸的另一端與旋轉驅動單元連接，旋轉驅動單元工作時通過主軸帶動干拋磨頭及安裝于磨頭上的干拋磨具圍繞主軸旋轉，連接板用于連接旋轉驅動單元與升降驅動單元，升降驅動單元可驅動升降螺桿帶動連接板做上下運動， 從而帶動連接板上的旋轉驅動單元及與其相連的主軸和干拋磨頭做上下運動。
[0006]進一步的，所述干拋磨頭采用公轉加自轉類型，磨頭內部設有磨頭軸與齒輪副，磨頭下方設有多組磨塊座，所述磨塊座均布于磨頭軸軸線周邊，當磨頭軸帶動干拋磨頭圍繞磨頭主軸做公轉運動時，各組磨塊座則通過齒輪副做自轉運動。
[0007]進一步的，所述的智能化控制單元由入磚檢測模塊、人機界面控制模塊、行程限位模塊、電柜主體組成。
[0008]進一步的，所述的集塵通道分布于輸送支撐單元上方被加工磚坯的周邊，在被加工磚坯周邊還設有吹風裝置，用于清除磚坯表面的粉塵，并輔助降低工作溫度和收集粉塵， 在被加工磚坯的周邊還設有封閉外罩，用于防止粉塵外溢，并做到吸音降噪。
[0009]作為本發明機器的優選實施方式干拋磨頭各組磨塊座與彈性體、拋磨磨具間均采用搭扣連接方式。
[0010]作為本發明機器的優選實施方式主軸與旋轉驅動單元采用連軸器直接連接方式。
[0011]作為本發明機器的第二優選實施方式主軸與旋轉驅動單元采用皮帶和皮帶輪連接方式。
[0012]本發明一種素坯干拋機具有以下效益:
[0013]1、本發明機器能夠通過干拋磨頭產生對磚面的公轉和自轉復合運動，可以產生更令人滿意的加工效果，此外各組分散的帶彈性的干拋磨具能夠更好的與變形的素坯體表面接觸，能同時對坯體的不同位置加工，加工效率高。[0〇14]2、本發明采用智能化控制單元能自動記錄并計算磚還已加工數量與面積，通過內置程序實現干拋磨具損耗的自動補償，當磨具消耗完后會自動報警提示更換并上升到初始位置，整個過程無需人工參與，智能化程度高，操作簡便。
[0015]3、本發明的集塵通道可以使整個素坯加工過程產生的粉塵集中收集，回收循環利用，并做到吸音降噪，清潔環保。【附圖說明】
[0016]圖1為本發明一種素坯干拋機的結構示意圖。
[0017]圖2為本發明一種素坯干拋機干拋單元的結構示意圖。
[0018]圖3為本發明一種素坯干拋機干拋磨頭的結構示意圖。【具體實施方式】:
[0019]下面結合附圖和實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
[0020]具體的，本發明一種素坯體干拋機的結構示意如圖1:
[0021]包括:用于待處理坯體的輸送支撐單元100,設置于輸送支撐單元100上方的至少一組干拋單元200,以及用于控制所述單元動作的智能化控制單元300,處理回收粉塵的集塵通道400。[〇〇22]所述的智能化控制單元300由入磚檢測模塊301、人機界面控制模塊302、行程限位模塊303、電柜主體304組成。[〇〇23]具體的，干拋單元200的結構示意如圖2:[〇〇24]干拋磨具2與干拋磨頭4上均布的磨塊座41間設有彈性體3,干拋磨頭4與主軸5相連，主軸5的一端通過連軸器與旋轉驅動單元6相連。連接板7用于連接旋轉驅動單元6與升降驅動單元8,升降驅動單元8可驅動升降螺桿9帶動連接板7做上下運動，從而帶動連接板上的旋轉驅動單元6及與其相連的主軸5和干拋磨頭4做上下運動。干拋單元200工作時，旋轉驅動單元6帶動干拋磨頭4及安裝于磨頭上的干拋磨具2圍繞主軸5旋轉。帶動干拋磨具2 對素坯體1表面1A進行拋磨，彈性體3提供適當的變形量以適應坯體的變形，當需要進行磨具損耗補償或更換磨具時，智能化控制單元300給出指令，升降驅動單元8會帶動干拋磨頭4 做升降運動，從而改變干拋磨具2與素坯體表面1A之間的相對位置。[〇〇25]作為本發明的優選實施方式彈性體3厚度在35-55mm范圍內。
[0026]具體的，干拋磨頭4的結構示意如圖3:[〇〇27]干拋磨頭4內部設有磨頭軸45和大齒輪44,大齒輪44周邊均布有多組小齒輪43,大小齒輪組成齒輪副。小齒輪43與齒輪軸42相連，齒輪軸42下方設有磨頭座41，當磨頭軸45帶動干拋磨頭4圍繞磨頭主軸45做公轉運動時，各組磨塊座則在齒輪副帶動下圍繞齒輪軸42 做自轉運動。
[0028]本發明一種素坯干拋機的工作過程如下:[〇〇29]當輸送支撐單元100輸送素燒坯體通過時，設置于入磚端的入磚檢測模塊301檢測到坯體，并將信號傳送至智能化控制單元300中，進行數量統計。智能化控制單元300通過監控干拋單元200的工作電流判斷磚坯是否被加工，如果被加工則進行工作面積累積計算，具體的，坯體的長寬尺寸由人工預先在人機界面控制模塊302中設定或選擇。
[0030]進一步，設置于素坯體1表面1A上方的多組干拋單元200依次對素坯體表面1A進行磨拋。
[0031]進一步，當智能化控制單元300計算的面積累積達到設定值后，智能化控制單元 300會發出指令讓所有在工作的干拋單元200進行動作，以補償磨具損耗。補償量由升降驅動單元8的運行時間確定，不同的干拋單元200由于磨具特性差異性，損耗情況有可能不同， 補償量也有可能不同。同時開始下一次累積循環。
[0032]進一步，行程限位模塊303檢測到干拋單元磨具損耗到達限定值時，會報警提示并控制該干拋單元200升起至初始設置的高度位置。[〇〇33]進一步，更換磨具復位后，該干拋單元200進行下一自動素坯干拋循環。[〇〇34] 設置于輸送支撐單元100上方被加工磚坯的周邊的吸塵通道400,包括400B和 400C，收集整個過程中產生的粉塵，集中處理。更優的，機器還設有吹風裝置500和封閉外罩 600以提升粉塵收集效果，吸音降噪。
[0035]以上所述是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些也視為本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種素坯干拋機，包括:用于待處理坯體的輸送支撐單元，設置于輸送支撐單元上方的至少一組干拋單元，用 于控制所述單元動作的智能化控制單元，處理回收粉塵的集塵通道；其特征在于:所述干拋單元設有干拋磨頭，干拋磨頭下方設有多組干拋磨具，干拋磨具與干拋磨頭 間設有彈性體，干拋磨頭與主軸相連，主軸的另一端與旋轉驅動單元連接，旋轉驅動單元工 作時通過主軸帶動干拋磨頭及安裝于磨頭上的干拋磨具圍繞主軸旋轉，連接板用于連接旋 轉驅動單元與升降驅動單元，升降驅動單元可驅動升降螺桿帶動連接板做上下運動，從而 帶動連接板上的旋轉驅動單元及與其相連的主軸和干拋磨頭做上下運動；所述干拋磨頭采用公轉加自轉類型，磨頭內部設有磨頭軸與齒輪副，磨頭下方設有多 組磨塊座，所述磨塊座均布于磨頭軸軸線周邊，當磨頭軸帶動干拋磨頭圍繞磨頭主軸做公 轉運動時，各組磨塊座則通過齒輪副做自轉運動；所述的智能化控制單元由入磚檢測模塊、人機界面控制模塊、行程限位模塊、電柜主體 組成；所述的集塵通道分布于輸送支撐單元上方被加工磚坯的周邊，在被加工磚坯周邊還設 有吹風裝置，用于清除磚坯表面的粉塵，并輔助降低工作溫度和收集粉塵，在被加工磚坯的 周邊還設有封閉外罩，用于防止粉塵外溢，并做到吸音降噪。2.如權利要求1所述的素坯干拋機，其特征在于:干拋磨頭各組磨塊座與彈性體、拋磨 磨具間均采用搭扣聯接方式。3.如權利要求1所述的素坯干拋機，其特征在于:主軸與旋轉驅動單元采用連軸器直接 連接方式。4.如權利要求1所述的素坯干拋機，其特征在于:主軸與旋轉驅動單元采用皮帶和皮帶 輪連接方式。
【文檔編號】B24B7/22GK106078389SQ201610594011
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月22日 公開號201610594011.6, CN 106078389 A, CN 106078389A, CN 201610594011, CN-A-106078389, CN106078389 A, CN106078389A, CN201610594011, CN201610594011.6
【發明人】楊揚, 李松, 葉金偉, 藍智華
【申請人】廣東賽因迪科技股份有限公司