一種具有傾斜軋輥的二輥連鑄坯軋角裝置的制造方法
【專利摘要】本發明涉及金屬凝固和連續鑄造領域，特別涉及一種具有傾斜軋輥的二輥連鑄坯軋角裝置。該裝置包括倒角軋輥(1)、軋輥支撐框架(3)、連接件(4)和驅動推桿(5)；所述軋輥支撐框架(3)與可前后移動的驅動推桿(5)連接，軋輥支撐框架(3)的兩個懸臂端部分別設置有一個倒角軋輥(1)；兩個倒角軋輥(1)相對設置，倒角軋輥(1)的輥面與鑄坯寬面成傾斜角；該裝置安裝在連鑄坯(6)左右兩側，連續對連鑄坯(6)的角部進行軋制。本發明可以實現對連鑄坯角部的正向軋制，因此具有軋制阻力小、設備維護簡單等優點。
【專利說明】
一種具有傾斜軋輥的二輥連鑄坯軋角裝置
技術領域
[0001]本發明涉及金屬凝固和連續鑄造領域，特別涉及一種具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置。
【背景技術】
[0002]在現代世界板帶材生產技術中，邊直裂或翹皮缺陷普遍存在，尤其是近期隨著中厚板生產技術的發展，板材的展寬比不斷增大，板材邊部的直裂或翹皮缺陷也更遠離板材的邊部，并進一步的靠近中心。鋼鐵企業不得不采用增大裁邊量、降低成材率的方式以切除上述缺陷，滿足質量的要求。這就造成企業生產成本的大幅增加。
[0003]為此，冶金工作者除了在鋼水質量、二冷技術、合理乳制方面進行優化外，所采取的一個主要技術措施就是采用帶倒角的結晶器技術。在現有技術中，采用側面帶倒角的結晶器技術是比較普遍的。盡管采用帶倒角的結晶器技術可以有效的解決鑄坯角部橫裂紋的問題，但是，大量生產實踐結果表明:采用上述參數的倒角結晶器技術生產出來的連鑄坯，由于其倒角面與鑄坯上下寬面形成的倒角角度較小，一般都小于135°，該形狀的鑄坯在隨后的乳制過程中并不能完全消除板帶材的邊部直裂或翹皮等缺陷。
[0004]因此，國內外一些冶金工作者開發了對鑄坯的角部進行乳制的方法，以獲得角部形狀更加合理的連鑄坯。
[0005]例如中國專利CN204747439U公開了《一種進行連鑄坯角部乳制的裝置》，該裝置放置在鑄坯的左右兩側，即在鑄坯的每一側都有一個上下兩端帶有凸沿的倒角乳輥，帶動力的驅動下，帶有凸沿的倒角乳輥乳向鑄坯，并利用乳輥的凸沿對鑄坯的角部進行乳制，實現對鑄坯角部的倒角，進一步優化角部形狀，以期滿足中厚板展寬乳制過程中消除邊部直裂或翹皮等缺陷的需求。但是，在實際生產應用時，帶有凸沿的倒角乳輥是從側面以擠壓的方式乳向鑄坯角部的，而非正向對鑄坯的角部進行乳制。這就不可避免的帶來兩個問題:一是乳制壓力大，二是由于摩擦使得乳輥壽命降低。
【發明內容】
[0006]針對上述現有技術中存在的缺陷和不足，本發明的目的是提供一種具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置。
[0007]為了實現上述目的，本發明提供了如下技術方案:
[0008]本發明提供一種具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置，該裝置包括倒角乳輥1、乳輥支撐框架3、連接件4和驅動推桿5;
[0009]所述乳輥支撐框架3與可前后移動的驅動推桿5連接，乳輥支撐框架3的兩個懸臂端部分別設置有一個倒角乳輥I;
[0010]兩個倒角乳輥I相對設置，倒角乳輥I的輥面與鑄坯寬面成傾斜角；該裝置安裝在連鑄坯6左右兩側，連續對連鑄坯6的角部進行乳制。
[0011]所述乳輥支撐框架3的兩個懸臂端上的兩個倒角乳輥I對稱設置，或者不對稱設置。
[0012]所述乳輥支撐框架3的兩個懸臂端呈“U”形或“Y”結構，框架中部由驅動推桿5經連接件4驅動。
[0013]所述倒角乳輥I的輥軸2與連鑄坯6的寬面成α角設置，α角度為0°?45°;倒角乳輥I的輥面與連鑄坯6的寬面或者倒角乳輥I的弧形輥面與連鑄坯6寬面接觸點的弧形切線與連鑄坯6寬面成β角設置，β角度為1°?45°。
[0014]所述倒角乳輥I與輥軸2為分體結構，或者為一體結構。
[0015]所述倒角乳輥I的輥面為均勻一致的圓柱形，或者為不均勻的錐臺形狀，或者為弧形的錐臺，或者為帶凹槽的形狀。
[0016]所述倒角乳輥I的直徑為100?350mm，倒角乳輥I的輥面長度為100?350mm。
[0017]推動驅動推桿5運動的驅動力為液壓力、電動力或機械力。
[0018]該裝置設置在連鑄機的出口處，或者設置在連鑄機扇形段內部。
[0019]該裝置用于方還、矩形還或板還的角部乳制，適用的連鑄還厚度為90mm?500mm。
[0020]該裝置既適合于倒角連鑄坯的乳制，也適合于直角鑄坯和圓弧角連鑄坯的乳制。
[0021]與現有技術相比，本發明的有益效果在于:
[0022]本發明裝置安裝在連鑄坯左右兩側，隨著連鑄機拉坯過程的進行，具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置的驅動推桿5在動力的驅動下朝向連鑄坯移動，并對連鑄坯6的角部進行乳制。然后，隨著鑄坯的運動，倒角乳輥I連續對連鑄坯6的角部進行滾動乳制，倒角乳輥I對連鑄坯6角部的乳制量主要由驅動推桿5的驅動力所決定，驅動力越大連鑄坯角部的倒角量越大。同時，由于倒角乳輥I的軸是傾斜的，配合倒角乳輥I的輥面傾斜，就可以獲得對連鑄坯角部進行正向乳制的較好角度，并在較小乳制力的條件下獲得所需要的鑄坯角部形狀。同時，由于減少了乳輥與連鑄坯間的摩擦，乳輥壽命得以大幅度的提高。
[0023]本發明可以實現對連鑄坯角部的正向乳制，因此具有乳制阻力小、設備維護簡單等優點。
【附圖說明】
[0024]圖1為本發明具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置的結構示意圖；
[0025]圖2為倒角乳輥I與輥軸2是一體的結構示意圖；
[0026]圖3為倒角乳輥I的輥面形狀是均勻的錐臺形狀；
[0027]圖4為倒角乳輥I的輥面形狀是弧形的錐臺；
[0028]圖5為倒角乳輥I的輥面形狀是帶凹槽的形狀。
[0029]其中的附圖標記為:
[0030]I倒角乳輥
[0031]2 輥軸
[0032]3乳輥支撐框架
[0033]4連接件
[0034]5驅動推桿
[0035]6連鑄坯
[0036]7倒角乳輥I與輥軸2是一體的結構
[0037]8倒角乳輥I輥面是均勻的錐臺形狀
[0038]9倒角乳輥I輥面是弧形的錐臺
[0039]10倒角乳輥I輥面是帶凹槽的形狀
[0040]α倒角乳輥I的輥軸2與連鑄坯6寬面所成的角
[0041]β倒角乳輥I的輥面與連鑄坯6寬面所成的角或者倒角乳輥I的弧形輥面與連鑄坯6寬面接觸點的弧形切線與連鑄坯6寬面所成的角
【具體實施方式】
[0042]下面結合實施例對本發明進行進一步說明。
[0043]本發明的一種具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置，包括倒角乳輥1、輥軸2、乳輥支撐框架3、連接件4和驅動推桿5。所述乳輥支撐框架3與可前后移動的驅動推桿5連接，乳輥支撐框架3的兩個懸臂端部分別設置有一個倒角乳輥I;兩個倒角乳輥I對稱設置，倒角乳輥I的輥面與鑄坯寬面成傾斜角；
[0044]該裝置安裝在連鑄坯6左右兩側，連續對連鑄坯6的角部進行乳制。
[0045]乳輥支撐框架3的兩個懸臂端上的兩個倒角乳輥I可對稱設置，也可不對稱設置。
[0046]乳輥支撐框架3的兩個懸臂端呈“U”形或“Y”結構，框架中部由驅動推桿5經連接件4驅動。
[0047]倒角乳輥I的輥軸2與連鑄坯6的寬面成α角設置，α角度為0°?45°;倒角乳輥I的輥面與連鑄坯6的寬面或者倒角乳輥I的弧形輥面與連鑄坯6寬面接觸點的弧形切線與連鑄坯6寬面成β角設置，β角度為1°?45°。
[0048]該裝置安裝在連鑄坯左右兩側，隨著連鑄機拉坯過程的進行，具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置在動力的驅動下壓向連鑄坯6，對連鑄坯6的角部進行乳制成所需的形狀，見圖1，隨后在連鑄坯6運動的帶動下，倒角乳輥I轉動，并連續對連鑄坯6的角部進行乳制。
[0049]倒角乳輥I與輥軸2可以是分體的，見圖1，也可以是一體的7，見圖2。
[0050]倒角乳輥I的輥面可以是均勻一致的圓柱形，也可以是不均勻的錐臺形狀8，也可以是弧形的錐臺9，也可以是帶凹槽的形狀10，見圖3，或不限于上述情況的其它形狀。
[0051 ] 倒角乳輥I的直徑為100?350mm，倒角乳輥I的輥面長度為100?350mm
[0052]推動驅動推桿5運動的驅動力可以是液壓的、電動的，或其它機械力等。
[0053]該裝置可以放置在連鑄機的出口處，也可以放置在連鑄機扇形段內部。
[0054]該裝置可用于方還、矩形還、板還的角部乳制，適用的連鑄還厚度為90mm?500mm。
[0055]該裝置既適合于倒角連鑄坯的乳制，也適合于直角鑄坯和圓弧角連鑄坯的乳制。
【主權項】
1.一種具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置，其特征在于:該裝置包括倒角乳輥(I)、乳輥支撐框架(3)、連接件(4)和驅動推桿(5); 所述乳輥支撐框架(3)與可前后移動的驅動推桿(5)連接，乳輥支撐框架(3)的兩個懸臂端部分別設置有一個倒角乳輥(I); 兩個倒角乳輥(I)相對設置，倒角乳輥(I)的輥面與鑄坯寬面成傾斜角；該裝置安裝在連鑄坯(6)左右兩側，連續對連鑄坯(6)的角部進行乳制。2.根據權利要求1所述的具有傾斜軸的二輥連鑄坯乳角裝置，其特征在于:所述乳輥支撐框架(3)的兩個懸臂端上的兩個倒角乳輥(I)對稱設置，或者不對稱設置。3.根據權利要求1所述的具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置，其特征在于:所述乳輥支撐框架(3)的兩個懸臂端呈“U”形或“Y”結構，框架中部由驅動推桿(5)經連接件(4)驅動。4.根據權利要求1所述的具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置，其特征在于:所述倒角乳輥(I)的輥軸(2)與連鑄坯(6)的寬面成α角設置，α角度為0°?45°;倒角乳輥(I)的輥面與連鑄坯(6)的寬面或者倒角乳輥(I)的弧形輥面與連鑄坯(6)寬面接觸點的弧形切線與連鑄坯(6)寬面成β角設置，β角度為1°?45°。5.根據權利要求1所述的具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置，其特征在于:所述倒角乳輥(I)與輥軸(2)為分體結構，或者為一體結構。6.根據權利要求1所述的具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置，其特征在于:所述倒角乳輥(I)的輥面為均勻一致的圓柱形，或者為不均勻的錐臺形狀，或者為弧形的錐臺，或者為帶凹槽的形狀。7.根據權利要求1所述的具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置，其特征在于:所述倒角乳棍(I)的直徑為100?350mm，倒角乳棍(I)的棍面長度為100?350mm。8.根據權利要求1所述的具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置，其特征在于:推動驅動推桿(5)運動的驅動力為液壓力、電動力或機械力。9.根據權利要求1所述的具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置，其特征在于:該裝置設置在連鑄機的出口處，或者設置在連鑄機扇形段內部。10.根據權利要求1所述的具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置，其特征在于:該裝置用于方還、矩形還或板還的角部乳制，適用的連鑄還厚度為90mm?500_。11.根據權利要求1所述的具有傾斜乳輥的二輥連鑄坯乳角裝置，其特征在于:該裝置既適合于倒角連鑄坯的乳制，也適合于直角鑄坯和圓弧角連鑄坯的乳制。
【文檔編號】B22D11/12GK106077550SQ201610703511
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年8月22日
【發明人】張慧, 干勇
【申請人】鋼鐵研究總院, 中達連鑄技術國家工程研究中心有限責任公司