預防覆膜砂薄壁砂型翹曲變形的工裝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種預防覆膜砂薄壁砂型翹曲變形的工裝，包括下架、上架、下夾具、上夾具和氣缸，所述上架固定在下架上，所述氣缸固定在上架上，所述下架具有工作臺面，所述下夾具固定在工作臺面上，所述上夾具與氣缸的活塞桿固定連接且與下夾具面對面布置，還包括節流閥、控制開關和減壓閥，所述節流閥與氣缸的進氣端連接，所述控制開關的前端與減壓閥連接，后端分別與節流閥的前端及氣缸的出氣端連接。本發明能夠預防砂型在造型結束后冷卻過程中出現的砂型翹曲變形，控制合型后的分型面間隙。
【專利說明】
預防覆膜砂薄壁砂型翹曲變形的工裝
技術領域
[0001]本發明涉及一種壓力裝置，特別是一種控制砂型變形用工裝。
【背景技術】
[0002]由于傳統的覆膜砂砂型重量比較重，生產成本高，而且工人在操作時勞動強度大。現在隨著降本增效的推廣，為了降低成本，減小工人的勞動強度，通過減少砂型的壁厚，將砂型的外輪廓做成隨型，從而減薄砂型壁厚，降低砂型的重量。在造型時，由于覆膜砂砂型是通過加熱進行造型的，造型結束后需要冷卻，在冷卻過程中由于砂型壁薄，容易導致砂型翹曲和變形，合模后分型面間隙大。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種能夠預防砂型在造型結束后冷卻過程中出現的砂型翹曲變形，控制合型后的分型面間隙的預防覆膜砂薄壁砂型翹曲變形的工裝。
[0004]實現本發明目的的技術方案是:一種預防覆膜砂薄壁砂型翹曲變形的工裝，包括下架、上架、下夾具、上夾具和氣缸，所述上架固定在下架上，所述氣缸固定在上架上，所述下架具有工作臺面，所述下夾具固定在工作臺面上，所述上夾具與氣缸的活塞桿固定連接且與下夾具面對面布置，還包括節流閥、控制開關和減壓閥，所述節流閥與氣缸的進氣端連接，所述控制開關的前端與減壓閥連接，后端分別與節流閥的前端及氣缸的出氣端連接。
[0005]所述上架通過緊固螺栓與下架固定連接，在工作臺面與上架之間墊有調節墊塊。
[0006]所述控制開關的前端與減壓閥通過氣管連接，后端通過氣管分別與節流閥的前端及氣缸的出氣端連接。
[0007]所述控制開關和減壓閥均安裝在上架上。
[0008]所述氣缸的行程為150?220mm。
[0009]所述調節墊塊的厚度為20mm或40mm或60mm。
[0010]所述上架上通過螺釘固定有壓板，所述氣缸的缸體固定在壓板上。
[0011]采用上述結構后，通過使用本發明，對砂型施加一定的壓力(此壓力低于破壞砂型的最大壓力)和保壓時間，可以有效的防止覆膜砂砂型在造型結束后冷卻過程中會出現翹曲變形，保證覆膜砂砂型合模后分型面間隙在技術標準范圍內。進而消除因砂型翹曲變形所導致的鑄件尺寸超差問題，或澆注過程中出現的漏箱問題，進而提高產品的成品率。
[0012]
【附圖說明】
[0013]以下結合附圖給出的實施例對本發明作進一步詳細的說明。
[0014]圖1是本發明的預防覆膜砂薄壁砂型翹曲變形的工裝的立體結構示意圖；
圖2是本發明的結構主視圖；
圖3是圖2的俯視圖； 圖4是圖2的左視圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖1、2、3、4所示，本發明的一種預防覆膜砂薄壁砂型翹曲變形的工裝，包括下架
1、上架5、下夾具4、上夾具6和氣缸9，所述上架5固定在下架I上，所述氣缸9固定在上架5上，所述下架I具有工作臺面2，所述下夾具4固定在工作臺面2上，所述上夾具6與氣缸9的活塞桿9?I固定連接且與下夾具4面對面布置，還包括節流閥10、控制開關12和減壓閥11，所述節流閥10與氣缸9的進氣端連接，所述控制開關12的前端與減壓閥11連接，后端分別與節流閥1的前端及氣缸9的出氣端連接。
[0016]如圖1、2、3、4所示，所述上架5通過緊固螺栓7與下架I固定連接，在工作臺面2與上架5之間墊有調節墊塊3。
[0017]如圖1、2、3所示，所述控制開關12的前端與減壓閥11通過氣管連接，后端通過氣管分別與節流閥10的前端及氣缸9的出氣端連接。
[0018]如圖1、3所示，所述控制開關12和減壓閥11均安裝在上架5上。
[0019]如圖1、2、3、4所示，所述氣缸9的行程為150?220mm。
[0020]如圖1、2、4所示，所述調節墊塊3的厚度為20mm或40mm或60mm。
[0021]如圖1、3所示，所述上架5上通過螺釘13固定有壓板8，所述氣缸9的缸體固定在壓板8上。
[0022]如圖1、2、3、4所示，本發明使用時，將整模砂型放置在下夾具4和上夾具6之間。節流閥10用來控制氣缸9的行程速度，氣缸9的行程速度大概控制在40mm/s左右，行程時間控制在5s左右，氣缸9的行程在150?220_，如果在使用過程中氣缸9的行程大于220mm或者小于150mm，可以通過旋開緊固螺栓7，在工作臺面2與上架5之間更換調節墊塊3來調節氣缸9的行程，調節墊塊3更換完后再將緊固螺栓7旋緊。控制開關12用來控制氣缸9的前進和后退，減壓閥11用來控制控制開關12的進氣壓力，一般整模砂型重量在20kg?45g時，采用
0.2MPa的壓力。
[0023]例如對重量為42.1kg的整模砂型施加0.2MPa的壓力，氣缸9的行程為200mm，行程時間為5s，行程速度為40mm/s，保壓25min后卸除壓力，砂型無翹曲變形，通過合模后測量分型面間隙，分型面間隙為0.4mm，符合技術標準范圍內(技術標準合模后分型面間隙<
0.5mm)，在澆注過程中無漏箱現象，開箱之后的鑄件通過拋丸之后測量鑄件尺寸，鑄件尺寸符合圖紙要求，從而達到發明目的，提高了產品的成品率。
【主權項】
1.一種預防覆膜砂薄壁砂型翹曲變形的工裝，包括下架(I)、上架(5)、下夾具(4)、上夾具(6)和氣缸(9)，所述上架(5)固定在下架(I)上，所述氣缸(9)固定在上架(5)上，其特征在于: a、所述下架(I)具有工作臺面(2)，所述下夾具(4)固定在工作臺面(2)上，所述上夾具(6)與氣缸(9)的活塞桿(9?I)固定連接且與下夾具(4)面對面布置， b、還包括節流閥(1)、控制開關(12 )和減壓閥(11)，所述節流閥(1 )與氣缸(9 )的進氣端連接，所述控制開關(12)的前端與減壓閥(11)連接，后端分別與節流閥(10)的前端及氣缸(9)的出氣端連接。2.根據權利要求1所述的預防覆膜砂薄壁砂型翹曲變形的工裝，其特征在于:所述上架(5)通過緊固螺栓(7)與下架(I)固定連接，在工作臺面(2)與上架(5)之間墊有調節墊塊⑶。3.根據權利要求1所述的預防覆膜砂薄壁砂型翹曲變形的工裝，其特征在于:所述控制開關(12)的前端與減壓閥(11)通過氣管連接，后端通過氣管分別與節流閥(10)的前端及氣缸(9)的出氣端連接。4.根據權利要求1所述的預防覆膜砂薄壁砂型翹曲變形的工裝，其特征在于:所述控制開關(12)和減壓閥(11)均安裝在上架(5)上。5.根據權利要求1所述的預防覆膜砂薄壁砂型翹曲變形的工裝，其特征在于:所述氣缸(9)的行程為150?220mm。6.根據權利要求2所述的預防覆膜砂薄壁砂型翹曲變形的工裝，其特征在于:所述調節墊塊(3)的厚度為20mm或40mm或60_。7.根據權利要求1所述的預防覆膜砂薄壁砂型翹曲變形的工裝，其特征在于:所述上架(5)上通過螺釘(13)固定有壓板(8)，所述氣缸9的缸體固定在壓板(8)上。
【文檔編號】B22C9/12GK106077464SQ201610526616
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年7月6日
【發明人】吳俊俊, 田輝, 鄭立林, 劉方平
【申請人】常州中車汽車零部件有限公司, 中車戚墅堰機車車輛工藝研究所有限公司