一種用于制造套管伸縮節的合金鋼及其制備方法
【專利摘要】本發明公開了一種用于制造套管伸縮節的合金鋼及其制備方法，該合金鋼由如下重量份的原料組成：鐵500?520份，銅40?50份，鎂10?20份，釔5?10份，硅30?40份，鋰3?7份，鎳18?22份，錳35?40份，鎢25?35份。本發明的用于制造套管伸縮節的合金鋼具有極好的耐腐蝕性、耐磨性，且硬度高可塑性好，使用該合金鋼制成的套管伸縮節可以在惡劣的環境下長期使用，使用壽命大大延長。
【專利說明】一種用于制造套管伸縮節的合金鋼及其制備方法
[0001]
技術領域
[0002]本發明涉及伸縮節制造領域，更確切地說，是一種用于制造套管伸縮節的合金鋼及其制備方法。
[0003]
【背景技術】
[0004]伸縮節也可稱為管道伸縮節、補償器、伸縮器。伸縮節分為波紋伸縮節、套管伸縮節、方形自然補償伸縮節等幾大類型，其中套管伸縮節是一種使用廣泛的伸縮節。套管伸縮節由于要長期使用在較為惡劣的環境下，伸縮節本體容易受到外界的侵蝕，管體間不斷地伸縮摩擦也會逐漸磨損管體，套管伸縮節的使用壽命較短。
[0005]
【發明內容】
[0006]本發明主要是解決現有技術所存在的技術問題，從而提供一種用于制造套管伸縮節的合金鋼及其制備方法。
[0007]本發明的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
一種用于制造套管伸縮節的合金鋼，由如下重量份的原料組成:鐵500-520份，銅40-50份，鎂10-20份，釔5-10份，硅30-40份，鋰3-7份，鎳18-22份，錳35-40份，鎢25-35份；
所述用于制造套管伸縮節的合金鋼的制備方法，包括如下步驟:
首先，取生鐵和廢鐵按照2:3的重量比例作為鐵基質的來源，先將生鐵投入爐中熔化，進行脫硫、脫氧處理，并用精煉劑一次精煉；
然后，添加合金成分進行合金化，再加入廢鐵熔化并加入精煉劑二次精煉，檢測并調整化學元素成分至合格，澆注并進行熱處理；
所述精煉劑由如下重量份的原料組成:
玉石粉10-15份，氟化鈣6-8份，電石粉3-6份，三氧化二鋁1-3份，氧化鈣2-4份，二氧化錫I _3份，氟化|丐4-6份；
所述鑄后熱處理過程為:先由室溫以250°C/小時的速度升溫至600°C，再以200°C/小時的速度升溫至9000C，然后以170°C/小時的速度降溫至700 V，保持30分鐘，再以220°C/小時的速度降溫至300 0C，保持20分鐘，然后330 °C/小時的速度升溫至800 V，保持40分鐘，然后以130°C/小時的速度降溫至440°C，保持1.5小時，最后自然冷卻至室溫；
所述合金化過程中投入合金元素的順利為:1:銅、鎂;2:釔、硅;3:剩余成分;各批次投入合金元素的時間間隔為18分鐘。
[0008]本發明的用于制造套管伸縮節的合金鋼具有極好的耐腐蝕性、耐磨性，且硬度高可塑性好，使用該合金鋼制成的套管伸縮節可以在惡劣的環境下長期使用，使用壽命大大延長。
[0009]
【具體實施方式】
[0010]下面對本發明的優選實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0011][實施例1]
一種用于制造套管伸縮節的合金鋼，由如下重量份的原料組成:鐵500份，銅40份，鎂10份，釔5份，硅30份，鋰3份，鎳18份，錳35份，鎢25份。
[0012]該用于制造套管伸縮節的合金鋼的制備方法，包括如下步驟:
首先，取生鐵和廢鐵按照2:3的重量比例作為鐵基質的來源，先將生鐵投入爐中熔化，進行脫硫、脫氧處理，并用精煉劑一次精煉；
然后，添加合金成分進行合金化，再加入廢鐵熔化并加入精煉劑二次精煉，檢測并調整化學元素成分至合格，澆注并進行熱處理。
[0013]所述精煉劑由如下重量份的原料組成:
玉石粉10份，氟化鈣6份，電石粉3份，三氧化二鋁I份，氧化鈣2份，二氧化錫I份，氟化鈣
4份；
所述鑄后熱處理過程為:先由室溫以250°C/小時的速度升溫至600°C，再以200°C/小時的速度升溫至9000C，然后以170°C/小時的速度降溫至700 V，保持30分鐘，再以220°C/小時的速度降溫至300 0C，保持20分鐘，然后330 °C/小時的速度升溫至800 V，保持40分鐘，然后以130°(:/小時的速度降溫至440°(:，保持1.5小時，最后自然冷卻至室溫。
[0014]所述合金化過程中投入合金元素的順利為:1:銅、鎂;2:釔、硅;3:剩余成分;各批次投入合金元素的時間間隔為18分鐘。
[0015]將制得的合金鋼進行性能測試，結果為:拉伸強度1742MPa，屈服強度1166MPa，沖擊韌性82.7J/CM2，硬度326HB。
[0016]
[實施例2]
一種用于制造套管伸縮節的合金鋼，由如下重量份的原料組成:鐵520份，銅50份，鎂20份，釔1份，硅40份，鋰7份，鎳22份，錳40份，鎢35份；
該用于制造套管伸縮節的合金鋼的制備方法，包括如下步驟:
首先，取生鐵和廢鐵按照2:3的重量比例作為鐵基質的來源，先將生鐵投入爐中熔化，進行脫硫、脫氧處理，并用精煉劑一次精煉；
然后，添加合金成分進行合金化，再加入廢鐵熔化并加入精煉劑二次精煉，檢測并調整化學元素成分至合格，澆注并進行熱處理；
所述精煉劑由如下重量份的原料組成:
玉石粉15份，氟化鈣8份，電石粉6份，三氧化二鋁3份，氧化鈣4份，二氧化錫3份，氟化鈣
6份；
所述鑄后熱處理過程為:先由室溫以250°C/小時的速度升溫至600°C，再以200°C/小時的速度升溫至9000C，然后以170°C/小時的速度降溫至700 V，保持30分鐘，再以220°C/小時的速度降溫至300 0C，保持20分鐘，然后330 °C/小時的速度升溫至800 V，保持40分鐘，然后以130°C/小時的速度降溫至440°C，保持1.5小時，最后自然冷卻至室溫；
所述合金化過程中投入合金元素的順利為:1:銅、鎂;2:釔、硅;3:剩余成分;各批次投入合金元素的時間間隔為18分鐘。
[0017]將制得的合金鋼進行性能測試，結果為:拉伸強度1717MPa，屈服強度1209MPa，沖擊韌性86.幻八^，硬度331冊。
[0018]
以上所述，僅為本發明的【具體實施方式】，但本發明的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明的保護范圍之內。因此，本發明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權項】
1.一種用于制造套管伸縮節的合金鋼，其特征在于，由如下重量份的原料組成:鐵500-520份，銅40-50份，鎂10-20份，釔5_10份，硅30-40份，鋰3_7份，鎳18-22份，錳35-40份，鎢25-35份； 所述用于制造套管伸縮節的合金鋼的制備方法，包括如下步驟: 首先，取生鐵和廢鐵按照2:3的重量比例作為鐵基質的來源，先將生鐵投入爐中熔化，進行脫硫、脫氧處理，并用精煉劑一次精煉； 然后，添加合金成分進行合金化，再加入廢鐵熔化并加入精煉劑二次精煉，檢測并調整化學元素成分至合格，澆注并進行熱處理； 所述精煉劑由如下重量份的原料組成: 玉石粉10-15份，氟化鈣6-8份，電石粉3-6份，三氧化二鋁1-3份，氧化鈣2-4份，二氧化錫I _3份，氟化|丐4-6份； 所述鑄后熱處理過程為:先由室溫以250°C/小時的速度升溫至600°C，再以200°C/小時的速度升溫至9000C，然后以170°C/小時的速度降溫至700 V，保持30分鐘，再以220°C/小時的速度降溫至300 0C，保持20分鐘，然后330 °C/小時的速度升溫至800 V，保持40分鐘，然后以130°C/小時的速度降溫至440°C，保持1.5小時，最后自然冷卻至室溫； 所述合金化過程中投入合金元素的順利為:1:銅、鎂;2:釔、硅;3:剩余成分;各批次投入合金元素的時間間隔為18分鐘。
【文檔編號】C22C38/16GK106048447SQ201610713985
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月24日
【發明人】姜愛榮, 仇祥桂
【申請人】江蘇長風波紋管有限公司